Schwartmanns presenteert PRO-CUT

0
2

De PRO-CUT is het nieuwe compacte fiberlasersnijsysteem voor plaatmetaal. Het maakte zijn debuut op het FESI European Insulation Championship in Roskilde, Denemarken.

Met de PRO-CUT lanceert Schwartmanns een nieuw fiberlasersnijsysteem voor plaatmetaal, ontwikkeld voor professionals op het gebied van isolatie en kanaalwerk. Het systeem werd voor het eerst gepresenteerd tijdens het FESI European Insulation Championship in Roskilde. De focus: soepele workflows in de werkplaats, nauwkeurige resultaten, tijdwinst en procesbetrouwbaarheid.

De PRO-CUT is het nieuwe fiberlasersnijsysteem van Schwartmanns. In vergelijking met de ULTRA-CUT is het compacter, nauwkeuriger en ontworpen voor de dagelijkse behoeften van kleine en middelgrote isolatie- en kanaalbedrijven. Het verkort trajecten, vermindert foutbronnen en zorgt voor een rustige workflow. Dankzij lasertechnologie wordt roestvrij staal veilig verwerkt, optimaliseert het schrootbeheersysteem het materiaalgebruik en wordt afval verminderd – geen oxidatie, geen bramen, zeer hoge snelheid. Afgewerkte onderdelen komen met schone randen uit de machine, waardoor nabewerking volledig overbodig is.

De Schwartmanns-software insulatepro creëert 3D-weergaven en snijcontouren. De Schwartmanns-software isoconnect genereert meet- en planningsgegevens. De gegevens worden rechtstreeks naar het systeem overgebracht – geen dubbele invoer, waardoor het digitale proces kort blijft. In insulatepro worden onderdelen parametrisch met 3D-weergaven gecreëerd. De bediening van de PRO-CUT gebeurt via een 21-inch touchscreen – meertalig en intuïtief. “Het voelt vertrouwd aan”, zegt directeur Marcel Schwartmanns. “De logica is hetzelfde als bij UNI-CUT en ULTRA-CUT.” Dit houdt training en service beperkt.

Klanten willen niet alleen sneden, ze willen resultaten! Voor Schwartmanns betekent dat:

  • Onderdelen komen kant-en-klaar voor montage uit het systeem. Markeringen en gatenpatronen worden direct in het proces aangemaakt. Verwisselingen worden verminderd en overdrachten verlopen soepel.
  • Een continue workflow van meting tot afgewerkt onderdeel. Geen dubbele gegevensinvoer. Minder mediastoringen. Meer rust in de dagelijkse werkzaamheden.
  • Nesting en restmateriaaloptimalisatie verlagen de kosten per onderdeel – een tastbaar voordeel, zelfs voor kleine radii en fijne geometrieën.
  • Een vertrouwde bedieningsfilosofie binnen het Schwartmanns- ecosysteem verkort de overgangsfase – teams kunnen snel aan de slag.

Algemeen directeur Marcel Schwartmanns en zijn team staan voor praktische, realistische oplossingen. “We wilden een oplossing die het dagelijkse werk ondersteunt”, zegt Schwartmanns. Voor isolatiebedrijven betekent dit: schone randen, geen nabewerking en een soepele doorstroming van meting tot installatie. Ook professionals op het gebied van kanaalwerk profiteren hiervan: schone gatenpatronen, duidelijke labels, compatibele workflows. “De overstap van mechanisch of plasmasnijden wordt veel eenvoudiger”, voegt Schwartmanns toe.

Technische hoogtepunten

  • Werkgebieden voor plaatmetaal: 2.000 × 1.250 mm en 3.000 × 1.500 mm
  • Laservermogen: 1,5 kW, optioneel 3,0 kW
  • Altijd snijden met perslucht
  • Geleverd als compleet pakket: inclusief afzuigsysteem, laserbron, snijkop en koelsysteem

Besturing en software

  • insulatepro: parameterinvoer, 3D-visualisatie, automatische nesting, projectdatabase, geschikt voor service op afstand
  • Extra licenties beschikbaar voor werkstation of laptop
  • isoconnect: optionele digitale meetoplossing

De PRO-CUT is nu verkrijgbaar. Alle informatie over apparatuur, software en integratie is te vinden op de productpagina. Het gegevensblad kan worden gedownload. Live demo-afspraken kunnen direct worden geboekt.

Voor meer informatie over Pro-Cut, bezoek www.schwartmanns.de/produkt/pro-cut/ of scan de Qr-code

Foto’s: Schwartmanns