Innovatie en vakmanschap inindustriële isolatie

0
2

De industriële isolatiewereld kent een nieuwe speler met een duidelijke focus en een helder verhaal: Insulgroup. Opgericht vanuit de behoefte om industriële projecten met meer specialisatie en daadkracht aan te pakken, positioneert deze groep zich als betrouwbare partner voor hoogwaardige isolatiewerkzaamheden in binnen en buitenland.

Wat begon als een uitbreiding op de bestaande dienstverlening is Insulgroup inmiddels uitgegroeid tot een zelfstandige entiteit met een eigen gezicht. Vanuit een strategisch gelegen locatie in Dordrecht, met zicht op de industrie in Rotterdam, Antwerpen en ruimte voor groei, worden de projecten aangestuurd. Naast Nederland is Insulgroup inmiddels ook actief in Duitsland, Zwitserland, Oostenrijk en zelfs de Verenigde Arabische Emiraten.

Een nieuwe structuur, een duidelijke focus

“Insulgroup is ontstaan uit een herstructurering binnen een bestaande organisatie”, vertelt Willem Rodenburg, Business Unit Manager. Insulgroup neemt de volledige industriële tak voor haar rekening. Denk daarbij aan projecten in de voedingsmiddelenindustrie, chemie, energie en industriële installatietechniek. Ook de zogeheten “specialties”, zoals hoog temperatuur isolatie, geconfectioneerde textiel oplossingen, engineeringmontage op maat.”

Projecten: van voedselproductie tot complexe chemie

“Als Insulgroup werken we aan uiteenlopende opdrachten: de isolatie voor koeltechnische installaties in distributiecentra tot warmte-isolatie in tankparken en appendages”, verduidelijkt Rodenburg. “Recente projecten omvatten onder meer het plaatsen van isolatiematrassen op afsluiters, het aanbrengen van plaatwerk in de petrochemische industrie en het uitvoeren van engineeringstrajecten voor installaties met beperkte ruimte en/ of hoge temperatuurvereisten.”

De groep houdt zich ook bezig met duurzaamheid en energiebesparing: zo wordt regelmatig Aerogel ingezet, een high-end materiaal met uitstekende isolatiewaarden bij minimale dikte. Ideaal voor projecten waar de beschikbare ruimte beperkt is of waar gewichtsreductie een rol speelt, bijvoorbeeld bij mobiele of elektrische systemen.

Hoe komen projecten binnen?

“Hoewel we actief aan acquisitie doen, komt een groot deel van de opdrachten binnen via bestaande relaties en mond tot mondreclame”, zegt Rodenburg. “Gelukkig worden we vaak gevraagd,” klinkt het nuchter. Daarnaast speelt de eigen website een steeds grotere rol in het binnenhalen van leads. Partnerships met leveranciers of installatiebedrijven zorgen ook voor nieuwe projecten.

Van aanvraag tot uitvoering: planning en werkwijze

Projecten beginnen volgens Rodenburg meestal met een NDA (geheimhoudingsverklaring), waarna de klant tekeningen, bestek en specificaties aanlevert. “We maken dan een eerste inventarisatie en voeren, indien nodig, een locatiebezoek uit. Digitale communicatie wordt waar mogelijk ingezet, maar uiteindelijk komt er altijd een fysiek overleg om de technische haalbaarheid en planning te bespreken.

Na technische afstemming wordt een offerte opgesteld, vaak eerst als budgetprijs. Pas na live inmeten op locatie kan de definitieve prijs worden vastgesteld. De planning wordt in samenspraak met de klant gemaakt, met oog voor logistiek, materiaalbeschikbaarheid en personeelscapaciteit. Voor complexe of grootschalige projecten is deze voorbereiding essentieel. Een goede voorbereiding voorkomt verrassingen”, aldus Rodenburg

Ketelkoppen ingepakt met isolatiematrassen

Montage en veiligheid: teamwork op niveau

“Voor de montage werken we met een kernteam van circa tien monteurs, aangevuld met een flexibele schil van tot wel vijftig mensen”, licht Rodenburg toe. “Een belangrijk kenmerk van onze werkwijze is dat de montageploeg al vroeg bij het proces wordt betrokken. De man op de werkvloer weet vaak precies wat wel en niet kan. Het is een aanpak die zorgt voor haalbare plannen en een efficiënte uitvoering.

Montage gebeurt volgens een helder schema, digitaal of op papier, en is afgestemd op de actuele situatie op locatie. Omdat geen enkele bouwplaats identiek is, blijft flexibiliteit cruciaal. Vaak worden oplossingen ter plekke aangepast wanneer de praktijk anders uitvalt dan de theorie.”

Klant in petrochemische sector voorzien van een opnieuw ge-engineerde en opnieuw opgebouwde hoogtemperatuur oven. Zowel de oven als de specialistische isolatie heeft ons team opnieuw opgebouwd. Hier hebben wij een vezel-module isolatie afgewerkt met een HT textiel Nextel om de vezels van de isolatie ingekapseld te krijgen.

Veiligheid is daarbij een absolute prioriteit, zowel het bedrijf als alle medewerkers beschikken over VCA certificering, en toolboxmeetings zijn standaard onderdeel van het werkproces. “We willen dat iedereen veilig thuiskomt aan het einde van de dag, dat is belangrijker dan welke deadline dan ook.

Materialen en partnerschappen

Insulgroup werkt met een breed scala aan materialen, van traditionele isolatie zoals van Rockwool en Knauf tot geavanceerde oplossingen zoals Aerogel, AES wool, Microporeusematerialen, Foamglas, HT textielen en diverse coatings. Rodenburg: “De materiaalkeuze hangt af van ruimte, temperatuur en eisen rondom corrosiepreventie. In veel gevallen worden meerdere materialen gecombineerd voor een optimaal resultaat.

De samenwerking met vaste leveranciers is hierbij essentieel. Onze partners denken mee over levertijden, technische alternatieven en praktische oplossingen. Goede communicatie en betrouwbaarheid zijn net zo belangrijk als de kwaliteit van het product.” Sommige leveranciers zijn zelfs betrokken bij de engineering en ontwikkeling van maatwerkoplossingen.

Terugblik op projecten

Bij Insulgroup wordt er regelmatig geëvalueerd. Wat ging goed, wat kan beter? Vooral bij complexe projecten, zoals op projecten aan installaties met meerdere temperatuurniveaus in beperkte ruimtes, is het leerproces essentieel. De opgedane ervaring wordt gebruikt om toekomstige projecten nóg strakker en efficiënter te organiseren.

De groep levert niet alleen, maar blijft vaak ook betrokken via servicecontracten voor inspectie en onderhoud. Deze lange termijn relaties dragen bij aan kwaliteit, betrouwbaarheid en klanttevredenheid.

Toekomstvisie: groeien met kwaliteit

“Als Insulgroup hebben we een heldere ambitie: gecontroleerd groeien, met behoud van kwaliteit”, zegt Rodenburg. “Niet de grootste willen zijn, maar wel de beste in het vak. De focus ligt op projecten met toegevoegde waarde, met name op het gebied van engineering, special materials textiel en high end oplossingen voor de industrie. Daarbij wordt veel waarde gehecht aan eerlijkheid, duidelijkheid en samenwerking, zowel met klanten als leveranciers.

Met een eerste succesvolle beursdeelname op de Maintenance Next, uitbreiding van het team en een duidelijke positionering in de markt, kijkt Insulgroup vol vertrouwen naar de toekomst. “Iedereen kan een leiding isoleren,” zeggen ze zelf. “Maar voor de echte specials ,daarvoor bel je ons.”

Tekst: Loet van Bergen en Foto’s Insulgroup