In de zware industrie zijn energie-efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid cruciale factoren. Het gepatenteerde HankoFLEX®-systeem biedt een innovatieve oplossing voor de isolatie van tankdaken en -wanden, ontwikkeld door SabetoFlex, in samenwerking met HANKO. Dit modulaire systeem is bestand tegen extreme weersomstandigheden, voorkomt corrosie onder isolatie (CUI) en verlengt de levensduur van installaties aanzienlijk. Dankzij bewezen technologieën en jarenlange praktijkervaring is HankoFLEX® inmiddels met succes toegepast bij diverse EPC’s en tankbouwers, met indrukwekkende resultaten op het gebied van energiebesparing, CO2-reductie en onderhoudsgemak. Het is dé keuze voor bedrijven die streven naar lagere operationele kosten en een kleinere ecologische voetafdruk.
Wat is HankoFLEX®?
HankoFLEX® is een modulair tankisolatiesysteem bestaande uit meerdere isolatielagen, versterkende webbing, mechanische verankering en een volledig waterdichte PIB-afwerking (polyisobutyleen). Deze opbouw is bestand tegen windkracht 12, thermische bewegingen en extreme weersinvloeden. Het systeem is flexibel en te gebruiken met diverse isolatiematerialen zoals glas- en steenwol (Knauf, PAROC, SAGER), PIR (Kingspan) en de ‘superisolatie’ van Aspen Aerogels. De materiaalkeuze wordt afgestemd op technische eisen, omgevingscondities en budget. Met een levensduur van 20 jaar, lage onderhoudsbehoefte en een bewezen trackrecord biedt HankoFLEX® een robuuste en toekomstbestendige oplossing voor zowel nieuwbouw- als renovatieprojecten.
Met de speciaal ontwikkelde HankoFLEX® calculatietool krijgt u direct inzicht in de prestaties en besparingen die dit systeem specifiek voor uw project kan opleveren. Op basis van tankgrootte, mediumtemperatuur en omgeving maakt de tool een nauwkeurige berekening van energieverlies, CO₂-reductie en de bijbehorende kostenbesparing. Zo ziet u in één oogopslag wat HankoFLEX® voor u kan betekenen – zowel technisch als financieel.
Voordelen in de praktijk
Snellere installatie
Waar traditionele isolatieprojecten vaak maanden duren, onderscheidt HankoFLEX® zich door de slimme, modulaire opbouw en een efficiënte voorbereiding. De isolatiematerialen worden vooraf op maat geselecteerd en geleverd, compleet met alle benodigde bevestigings- en afwerkingscomponenten. Hierdoor kan op locatie volgens een helder legplan worden gewerkt, zonder onnodige vertragingen of improvisatie. In combinatie met de lichtgewicht PIB-afwerking en geoptimaliseerde montagemethoden leidt dit tot een aanzienlijk kortere installatietijd dan bij conventionele systemen.
Lagere onderhoudskosten
Conventionele systemen zijn gevoelig voor scheurvorming, wind, lekkages en CUI. HankoFLEX® voorkomt dit door een volledig waterdichte, vulkaniserende PIB-afwerking die vocht van buiten uitsluit en UV-bestendig is. Inspectiepunten kunnen eenvoudig worden geopend en weer naadloos worden afgesloten, zonder materiaalverlies. Dit betekent minder stilstand, langere onderhoudsintervallen en lagere kosten over de levensduur.
Duurzaamheid & veiligheid
HankoFLEX® vermindert warmteverlies substantieel en draagt positief bij aan duurzaamheidsdoelstellingen (EED). De gebruikte materialen zijn recyclebaar en voldoen aan strenge normen, waaronder de Europese norm EN 17956. Op brandveiligheid scoort het systeem hoog: steenwol, glaswol en Aspen Aerogels vallen in Brandklasse A1 (onbrandbaar), PIR in Brandklasse B (zeer moeilijk ontvlambaar). De installatie gebeurt vonkvrij, zonder open vuur, wat de veiligheid op de werf aanzienlijk verhoogt.
Case study – Een 60°C-tank in de praktijk
Een recent project illustreert welke impact HankoFLEX® in de praktijk kan hebben. Het betrof de isolatie van een tankdak, met een tankopslag temperatuur van 60°C en een diameter van 81 meter. Voor dit project werd gekozen voor het HankoFLEX®-systeem, waarbij de installatie in slechts 6 werken werd afgerond. Ter vergelijking: bij een conventioneel isolatiesysteem zou dezelfde klus gemiddeld 12 weken in beslag nemen.
De prestaties na oplevering waren indrukwekkend. Door de toepassing van HankoFLEX® werd het jaarlijkse energieverbruik met maar liefst 117,3 gigawattuur teruggebracht, wat resulteerde in een directe kostenbesparing van ongeveer €3.520.000 per jaar. Daarnaast werd de CO₂-uitstoot met 42.238 ton per jaar verminderd. Dit levert niet alleen een aanzienlijke milieuwinst op, maar zorgt ook voor een extra financieel voordeel: op basis van een CO₂-heffing van €21,14 per ton betekent dit een additionele besparing van €892.000 per jaar.
Het succes van dit project is te danken aan meerdere eigenschappen van HankoFLEX® die traditionele systemen niet kunnen evenaren. De volledig naadloze, vulkaniserende PIB-afwerking voorkomt lekkages en elimineert het risico op corrosie onder isolatie. De kortere installatietijd verlaagt het aantal benodigde manuren aanzienlijk, terwijl de robuuste, onderhoudsarme opbouw van het systeem zorgt voor een langere levensduur en lagere onderhoudskosten gedurende de gehele gebruiksperiode. Deze combinatie van snelheid, prestaties en duurzaamheid maakt HankoFLEX® tot een rendabele en toekomstbestendige keuze voor industriële tankisolatie.
De toekomst van tankisolatie
HankoFLEX® is breed inzetbaar in industrieën als olie & gas, chemie, LNG en voedingsmiddelenproductie. Het systeem combineert hoge technische prestaties met duurzaamheid en sluit daarmee perfect aan op de energietransitie. Met voortdurende productontwikkeling, optimalisatie van materialen en verdere verkorting van installatietijden blijft HankoFLEX® de standaard zetten voor hoogwaardige tankisolatie.
Afsluiter & call-to-action
Van calculatie tot ontwerp, installatie en nazorg: HANKO begeleidt elk project volledig en levert maatwerkoplossingen die zich in de praktijk hebben bewezen.
Meer weten over HankoFLEX®?
Neem contact op via sales@hanko.nl of bezoek www.hanko.nl voor een vrijblijvende berekening of adviesgesprek.
Foto’s HankoFLEX®