V.D. Hoek Isolatiegroep

Voor V.D. Hoek Isolatiegroep was het een succesvolle deelname aan de VSK+E 2026: met focus op technische isolatie en brandpreventieSamen met onze partners De Wit Ventilatoren, Monarch Nederland BV, de WEL Groep en Dia Groep duurzaam en technisch advies presenteerden wij ons als een sterk en complementair team, waarbij synergie en versterking van elkaars expertise centraal stonden.

Elke partner beschikt over een uitgebreid netwerk en specialistische kennis. Door deze krachten te bundelen, bieden wij bezoekers een totaaloplossing die perfect aansluit op de vragen uit de markt. Dit werd op de beurs duidelijk herkend en gewaardeerd.

Wat onze deelname extra bijzonder maakte, is dat wij het enige bedrijf op de beurs waren dat zich volledig richt op technische isolatie én bouwkundige brandpreventie. Deze unieke positie onderstreept onze specialistische rol binnen de sector en trok veel gerichte belangstelling van bezoekers die op zoek waren naar hoogwaardige en betrouwbare oplossingen.

Op de stand hebben wij onze speciale isolatieoplossingen en specifieke brandwerende doorvoeringen uitgebreid kunnen demonstreren. Een echte blikvanger was de speciaal gelaste ‘’skid’’ waarin al onze toepassingen overzichtelijk en praktijkgericht waren verwerkt. Deze opstelling leidde tot veel inhoudelijke gesprekken met bestaande en nieuwe klanten over brandveiligheid, duurzaamheid en innovatieve isolatietoepassingen.

De beurs was opnieuw een doorslaand succes. Met ons team hebben wij ons professioneel en enthousiast gepresenteerd. Wij kijken met trots terug op een beurs die niet alleen waardevolle contacten opleverde, maar ook onze unieke positie in de markt verder heeft versterkt.

Kingspan Insulation

Tijdens VSK 2026 was Kingspan Technical Insulation aanwezig om de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van hoogwaardige technische isolatie te presenteren. De beurs bood opnieuw een waardevol platform om in gesprek te gaan met installateurs, adviseurs en andere professionals over de rol van isolatie in energie-efficiënte en toekomstbestendige gebouwinstallaties.

KoolDuct: efficiëntie en snelheid in luchtkanalen

Op de stand stond KoolDuct centraal, het voorgeïsoleerde phenolic luchtkanalensysteem dat zich onderscheidt door uitstekende thermische prestaties, een laag gewicht en een efficiënte montage. KoolDuct biedt een duurzaam alternatief voor traditionele metalen luchtkanalen en draagt bij aan lagere energieverliezen, een kortere installatietijd en een strakke afwerking van HVAC-systemen.

Kooltherm: maximale prestaties bij minimale dikte

Daarnaast was er veel belangstelling voor Kooltherm leidingisolatie, de hoogwaardige resolschuimisolatie van Kingspan. Dankzij de zeer lage lambda-waarde maakt Kooltherm het mogelijk om hoge isolatiewaarden te realiseren met een beperkte dikte. Dit biedt ontwerpvrijheid in zowel utiliteitsbouw als renovatieprojecten, zonder concessies te doen aan thermische prestaties of brandveiligheid.

In gesprek over de toekomst van technische isolatie

VSK 2026 stond voor Kingspan Technical Insulation niet alleen in het teken van productpresentaties, maar vooral van kennisdeling en dialoog. Thema’s als energiebesparing, ruimte-efficiëntie, strengere regelgeving en de toenemende complexiteit van installaties vormden de basis voor veel inhoudelijke gesprekken op de beursvloer.

Kingspan Technical Insulation kijkt terug op een geslaagde deelname aan VSK 2026 en blijft zich inzetten voor innovatieve isolatieoplossingen die bijdragen aan efficiënte, veilige en duurzame installaties.

BEWI/Synprodo

Op de VSK presenteerden BEWI en Synprodo onder de nieuwe naam BEWI/Synprodo hun HVAC-oplossingen voor energie-efficiënte en toekomstbestendige gebouwinstallaties. Centraal stond het gebruik van hoogwaardig EPS-isolatiemateriaal (geëxpandeerd polystyreen) voor toepassingen in luchtkanalen, leidingen en technische ruimtes.

BEWI/Synprodo lieten zien hoe lichtgewicht EPS-oplossingen bijdragen aan thermische isolatie met een gunstige isolatiewaarde, terwijl ze tegelijkertijd eenvoudig te verwerken zijn. Voor HVAC-toepassingen betekent dit minder warmte- en koudeverlies, betere condensatiebeheersing en een efficiënter werkend systeem. Bovendien is EPS vormvast en drukvast, wat het geschikt maakt voor prefab-oplossingen en maatwerkcomponenten binnen utiliteitsbouw en woningbouw.

Duurzaamheid speelde eveneens een prominente rol op de stand. BEWI benadrukte de circulaire ambities van de organisatie, waarbij isolatiematerialen worden geproduceerd met aandacht voor recycling en hergebruik van grondstoffen. Daarmee sluiten de HVAC-oplossingen aan bij de toenemende vraag naar CO₂-reductie en energiezuinige installaties.

Met hun presentatie onderstreepten BEWI/Synprodo dat slimme isolatie in HVAC-systemen niet alleen een technische keuze is, maar een strategische stap richting comfortabelere, duurzamere gebouwen.

Vocht speelt hierbij een versterkende rol. Condensatie in isolatie fungeert als elektrolyt, versnelt ionenmigratie en verhoogt de oxidatiesnelheid. Zelfs een relatief laag vochtpercentage kan de thermische prestaties van minerale wol drastisch verminderen, waardoor oppervlaktetemperaturen stijgen en de chemische reactie verder wordt aangejaagd. Het is een keten van factoren – temperatuur, calciumhoudend materiaal en vocht – die samen het risico bepalen.

Meten is weten: de rol van SEEF

Voordat beheersmaatregelen kunnen worden getroffen, moet duidelijk zijn of chroom-6 daadwerkelijk aanwezig is. Hier speelt laboratorium SEEF een cruciale rol. SEEF analyseert monsters van isolatiematerialen en oppervlakken op de aanwezigheid van Cr(VI), waarbij gebruik wordt gemaakt van gevalideerde analysemethoden die onderscheid maken tussen Cr(VI) en Cr(III).

De analyse begint doorgaans met een gerichte monstername van het gele stof of aangetaste isolatie. In het laboratorium wordt het monster geëxtraheerd en chemisch geanalyseerd, vaak via fotometrische of chromatografische technieken. Het onderscheid tussen Cr(VI) en Cr(III) is essentieel, omdat alleen Cr(VI) carcinogeen is en onder strikte regelgeving valt. Door deze objectieve metingen ontstaat een feitelijke basis voor besluitvorming: is er sprake van besmetting, hoe ernstig is die en welke maatregelen zijn noodzakelijk? Deze meetbenadering sluit aan bij het uitgangspunt dat risicobeheersing begint bij inzicht. Zonder betrouwbare data blijft elke interventie speculatief.

Theorie en praktijk samenbrengen – Insulcon

Tijdens het congres Chroom-6 onder isolatie werd duidelijk hoe verschillende partijen vanuit hun eigen expertise bijdragen aan een oplossing. Patrick Schiltz van Insulcon benadrukte dat het probleem chemisch voorspelbaar is zodra drie factoren samenkomen: hoge temperatuur, calciumhoudende isolatie en vocht. Insulcon opereert juist in het temperatuurbereik waarin deze reacties plaatsvinden en ziet het als haar verantwoordelijkheid om klanten te adviseren over materiaalkeuzes en risico’s. Volgens Schiltz is chroom-6-vorming geen incident maar een logisch gevolg van materiaaleigenschappen onder bepaalde omstandigheden. Door kennis te delen over thermochemische mechanismen en materiaalgedrag wil het bedrijf fungeren als brug tussen wetenschap en praktijk. De kern van zijn boodschap: wie de chemie begrijpt, kan gerichter sturen op preventie.

Calciumvrije isolatie als structurele doorbraak

Een fundamentele innovatie kwam van Marcus Sommer van Cleansulation® Technology. Zijn pleidooi was helder: zolang calciumoxide aanwezig is in isolatiemateriaal, blijft de vorming van calciumchromaat mogelijk, De oplossing ligt daarom in volledige eliminatie van calcium- en natriumoxiden uit het isolatiesysteem. Cleansulation® Technology ontwikkelde een silicaatachtig vezelmateriaal op basis van zogenoemde silken glass fiber, geproduceerd uit bergkristal. Dit materiaal bevat nul procent CaO en Na₂O en sluit daarmee de chemische route naar CaCrO₄ uit. Technisch gezien blijft het materiaal thermisch stabiel tot temperaturen boven 750 °C, vergelijkbaar met conventionele hoge-temperatuurwol. De vezelstructuur is lang en amorf, wat resulteert in een lage stofvorming en mechanische stabiliteit. Door het reactieve bestanddeel volledig uit het systeem te verwijderen, verschuift de aanpak van beheersen naar elimineren. Daarmee sluit deze innovatie aan bij de STOP-hiërarchie waarin substitutie de hoogste prioriteit heeft.

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Loet van Bergen

Hoewel isolatie voornamelijk dient om de opslagtemperatuur in een tank te handhaven en thermische overdracht naar de buitenkant van de tank te beperken, moet er altijd rekening worden gehouden met andere risico’s die aanwezig zijn in- en rond opslagtanks.

Risico 1: Het ontbreken van een strategie voor het beheersen van vochtpenetratie

Bij warme opslagtanks (of tanks met een cyclische temperatuur), is een groot risico de vorming van corrosie onder isolatie (CUI). Corrosie kan zware schade aan tankwanden, daken of constructiestaal toebrengen. Wanneer blootgesteld, is de mate van corrosie duidelijk zichtbaar maar omdat isolatie doorgaans de metalen wanden of het dak bedekt, wordt de schade door CUI mogelijk pas opgemerkt als het al te laat is.

Een strategie voor het beheren van CUI-risico’s is dus essentieel om de levensduur van metalen opslagtanks en -apparaten te ondersteunen. Vocht uit het isolatiesysteem en weg van het metalen substraat houden is prioriteit nummer één.

Een optie is om vocht, dat door de zwaartekracht in het systeem komt, af te voeren. Een tweede optie is kiezen voor een “afgesloten” systeem. De afgesloten aanpak houdt in dat een geschikt isolatiesysteem wordt gespecifieerd om te voorkomen dat extern water binnendringt. Deze aanpak bestaat uit het combineren van een gesloten cel isolatiemateriaal dat ook ondoordringbaar is voor waterdamp, zoals cellulair glas, met een geschikt sealant om te voorkomen dat water het isolatiesysteem via de voegen kan binnen dringen.

Risico 2: Een doorlatend isolatieateriaal installeren op opslagtanks onder omgevingstemperatuur

In zowel vloeibare- als dampvorm vormt water een risico voor isolatiesystemen. In opslagtanks waarin producten worden opgeslagen bij temperaturen onder omgevingstemperatuur – zoals ammoniak – zal de dampaandrijving vocht naar de koude tankwand of het dak onder de isolatie duwen. Een doorlatende isolatie zonder voldoende dampbarrières zal het vocht door de isolatie heen naar het koelere tankoppervlak laten duwen, waar condensatie kan ontstaan met risico’s zoals ijsvorming, verlaagde efficiëntie en hogere kosten als gevolg.

Risico 3: Isolatiematerialen in plaats van systemen specifiëren

De componenten in isolatiesysteem moeten samenwerken om de benodigde prestaties te leveren. Een systeem omvat niet alleen het isolatiemateriaal, maar ook mogelijks een dampscherm en accessoires die het systeem op verschillende punten ondersteunen. Een systeem is slechts zo effectief als zijn zwakste schakel en componenten in een systeem moeten worden getest om aan te tonen dat ze samenwerken bij het verdedigen tegen verschillende externe invloeden.

Risico 4: Brandbaarheid, druksterkte en mogelijke shutdowns over het hoofd zien

Veel opslagtanks bevatten zeer brandbare chemicaliën, dus het is belangrijk om isolatiematerialen te selecteren die niet brandbaar zijn. Ontvlambare producten kunnen worden opgeslagen bij een breed temperatuurbereik, dus een isolatiemateriaal moet zijn sterkte en stabiliteit behouden en tegelijkertijd de uitzetting en krimp van materialen door verschillende thermische omstandigheden beheersen. En omdat faciliteiten periodiek onderhoud ondergaan, kunnen tanks voor een bepaalde tijd buiten gebruik worden gesteld. De temperatuurverandering tijdens de uitschakeling kan ervoor zorgen dat damp die in het systeem is opgesloten, afkoelt en corrosierisico’s met zich meebrengt.

Risico 5: Een correcte installatie over het hoofd zien

Net zoals elke industriële faciliteit uniek is, geldt dat ook voor opslagtanks. Tijdens het specificatieproces moet er worden nagedacht over het installatieproces van een bepaald isolatiemateriaal. Kan een isolatiemateriaal bijvoorbeeld op een manier worden vervaardigd die rekening houdt met de unieke ontwerpelementen van de opslagtank? Welke hulpmiddelen zijn beschikbaar om de installateurs op de werkplek te ondersteunen? Welke middelen zijn beschikbaar om andere teamleden te ondersteunen – ingenieurs, eigenaren van faciliteiten en de operators die na de installatie in de faciliteit zullen werken?

Conclusie

Een proactieve strategie om tegen CUI te verdedigen door een ondoordringbaar isolatiemateriaal te specificeren en een systeembenadering te implementeren, kan helpen vocht uit de buurt van de tank te houden en de levensduur van zowel het isolatiesysteem als de tank te ondersteunen, zelfs onder zware omstandigheden. Als het gaat om materiaalprestaties, biedt FOAMGLAS® cellulair glas een interessante optie voor de verdediging tegen vocht en ter verdediging tegen andere risico’s. Als ondoordringbaar materiaal voor zowel water als waterdamp is cellulair glas een vertrouwde keuze in een breed scala aan industriële toepassingen.

Owens Corning FOAMGLAS® isolatie, bestaat uit miljoenen hermetisch afgesloten cellen en is daarom ondoordringbaar voor water in vloeibare en dampvorm. Hierdoor is het één van de meest gebruikte materialen voor opslagtoepassingen onder de omgevingstemperatuur over de hele wereld . Maar ook zowel voor warme opslagtanks biedt cellulair glas bescherming tegen een reeks risico’s zoals CUI.

Zoals hierboven vermeld, moet men bij het specificeren van het isolatiemateriaal voor een opslagtank steunen op een strategie om te beschermen tegen meerdere risico’s. Hier moet men verder kijken dan alleen de materiaaleigenschappen maar het volledige systeem evalueren om zo de levensduur en efficiënte van de tank te kunnen garanderen. www.foamglas.com