Dr. Ir. Jörg Gigler (1967) werkt al ruim dertig jaar op het snijvlak van energie, innovatie en duurzaamheid. Na zijn studie landbouwtechniek in Wageningen promoveerde hij in 2000 en vervulde hij functies bij onderzoeksinstellingen, de overheid, Energy Valley en Gasunie. Sinds 2013 is hij verbonden aan Energy Innovation NL (tot voor kort: Topsector Energie); tegenwoordig is hij er programmadirecteur van het Team Industrie. Waterstof vormt al jaren een belangrijk onderdeel van zijn werk, onder meer binnen innovatieprogramma’s en het Nationaal Waterstof Programma. Voor Isolatie4all is hij daarom een interessante gesprekspartner: de ontwikkeling van waterstof brengt nieuwe installaties, leidingen en opslagsystemen met zich mee, waarin veilige en doelmatige technische isolatie een wezenlijke rol kan spelen.

De verwachtingen rond waterstof waren enkele jaren geleden bijzonder hoog. Waar staat de Nederlandse markt nu?

“We zijn van een heel grote belofte, waarbij waterstof bijna overal geschikt voor leek, naar een realistischer beeld gegaan. Waterstof moet vooral worden ingezet waar het de hoogste toegevoegde waarde heeft en waar duurzame alternatieven ontbreken. Denk aan hoge-temperatuurwarmte, grondstoffen voor de chemie en seizoensopslag bij een energiesysteem met veel zon en wind. Dat realisme is gezond. Waterstof is geen oplossing voor alles, maar blijft wel onmisbaar in een klimaatneutraal en circulair energie- en grondstoffensysteem.”

Hoe ontwikkelt de keten van productie, infrastructuur, opslag en gebruik zich?

“Je moet altijd naar de complete keten kijken. In Nederland zijn elektrolyseprojecten ontwikkeld in uiteenlopende groottes, van kleinschalige installaties bij industrie of mobiliteit tot projecten van honderden megawatts. Tegelijk wordt gewerkt aan een landelijk waterstofnetwerk dat de vijf industriële clusters, importlocaties, opslag en verbindingen met Duitsland moet koppelen. Aan de gebruikerskant zien we belangstelling vanuit raffinage, chemie, industrie en zwaar transport. De onderdelen bestaan dus, maar zij moeten op het juiste moment en in voldoende schaal bij elkaar komen.”

Welke obstakels remmen projecten momenteel het sterkst?

“Vier punten springen eruit. Hernieuwbare elektriciteit is duurder geworden en bepaalt een belangrijk deel van de prijs van groene waterstof. Daarnaast belemmert netcongestie zowel directe elektrificatie als de aansluiting van elektrolysers. Vergunningverlening duurt vaak lang, omdat waterstof voor veel lokale overheden nog nieuw is en kennis over risico’s en voorwaarden niet overal aanwezig is. Ten slotte moet elektrolysetechnologie zich in grootschalige projecten nog verder bewijzen op betrouwbaarheid, levensduur en onderhoud. Daar komt de beschikbaarheid van gekwalificeerd personeel nog als vijfde aandachtspunt bij.”

Kan groene waterstof uiteindelijk concurreren met waterstof uit aardgas?

“Op dit moment is groene waterstof nog relatief duur en daardoor moeilijk concurrerend met grijze waterstof. Subsidies zijn in deze vroege fase nodig om innovatieve projecten mogelijk te maken en ervaring op te bouwen. Op langere termijn kunnen meer wind- en zonne-energie, technologische innovatie, schaalvergroting en concurrentie de kostprijs verlagen. Het doel moet wel zijn dat de markt uiteindelijk zonder subsidie kan functioneren. Daarvoor is niet alleen goedkopere productie nodig, maar ook een voorspelbare vraag.”

In welke verwacht u als eerste een serieuze vraag?

“Raffinaderijen liggen voor de hand, omdat Europese verplichtingen hen vanaf 2030 dwingen een deel van hun fossiele waterstof te vervangen door hernieuwbare waterstof. Ook ammoniak- en kunstmestproductie zijn kansrijk. In mobiliteit gaat het vooral om zwaar transport, grondverzet en andere toepassingen waar emissieloos werken noodzakelijk is en batterij-elektrisch niet altijd past. Verder kan waterstof een rol krijgen bij hoge-temperatuurwarmte, bijvoorbeeld in de keramische en glasindustrie. Juist daar is directe elektrificatie niet altijd eenvoudig.”

“Vooral bij vloeibare waterstof is isolatie cruciaal.”

Wat vraagt waterstof van installateurs en andere technische disciplines?

“Waterstof is een systeemontwikkeling. Technologie alleen is niet genoeg: ook certificering, normering, vergunningen, veiligheid, onderhoud en communicatie met de omgeving moeten worden ontwikkeld. Dat geldt voor de hele keten, van productie en import tot infrastructuur, logistiek, opslag en eindgebruik. Waterstof wordt bovendien zichtbaarder buiten het hek van grote industrieterreinen, bijvoorbeeld via tankstations en zwaar vervoer. Daardoor krijgen meer gemeenten, monteurs, inspecteurs en toeleveranciers ermee te maken. Zij moeten weten hoe je veilig, verantwoord en kosteneffectief met het medium werkt.”

Waar ziet u binnen die keten een rol voor technische isolatie?

“Vooral bij vloeibare waterstof is isolatie cruciaal. Waterstof wordt vloeibaar bij ongeveer -253 °C. Bij cryogene leidingen, tanks en transportsystemen moet warmte-intrede zoveel mogelijk worden beperkt. Anders warmt het product op en ontstaat boil-off: een deel van de vloeibare waterstof verdampt en moet mogelijk worden afgevoerd. Daar gaat waardevolle waterstof verloren en ontstaan extra eisen voor veiligheid en installatieontwerp. De isolatiebranche kan met kennis van cryogene systemen, materiaalgedrag, detaillering en uitvoering dus een belangrijke bijdrage leveren aan betrouwbare waterstofketens.”

Wat doet Energy Innovation NL?

Energy Innovation NL is sinds 1 januari 2026 de naam van de voormalige Topsector Energie. De publiek-private organisatie stimuleert innovaties die nodig zijn voor een flexibel, weerbaar, rechtvaardig en duurzaam energiesysteem. Zij verbindt bedrijven, kennisinstellingen en overheden, helpt innovatieprogramma’s vorm te geven en ondersteunt de ontwikkeling en toepassing van nieuwe technologie. Binnen het Team Industrie ligt de nadruk op de verduurzaming en circulariteit van de industrie. Elektrificatie, circulaire en duurzame koolstofketens, waterstof, en CO2-afvang en -opslag behoren tot de relevante thema’s.

Moeten isolatiebedrijven daarvoor eerder bij projecten worden betrokken?

“Dat zou logisch zijn. Bij een systeemverandering kun je disciplines niet pas aan het einde toevoegen. Producenten, ingenieursbureaus, leiding- en tankbouwers, materiaalproducenten, isolatiebedrijven, inspectiepartijen en opdrachtgevers moeten gezamenlijk bepalen welke prestaties en veiligheidsmarges nodig zijn. Ook onderhoud en inspecteerbaarheid horen al in het ontwerp thuis. Voor technische isolatiebedrijven ligt er een kans om praktijkkennis over montage, koudebruggen, vochtbeheersing, mechanische belasting en bereikbaarheid in te brengen. Zo voorkom je dat een technisch haalbaar ontwerp in de uitvoering of gebruiksfase problemen oplevert.”

Hoe kan de sector de benodigde kennis en ervaring opbouwen?

“Begin met het in kaart brengen van de waterstofketen en bepaal waar bestaande isolatiekennis volstaat en waar aanvullend onderzoek nodig is. Sluit vervolgens aan bij demonstratieprojecten, kennisprogramma’s en opleidingen. Juist praktijkproeven zijn waardevol: materialen en verbindingen moeten niet alleen op papier voldoen, maar ook bij zeer lage temperaturen, wisselende belasting en langdurig gebruik. Bedrijven kunnen medewerkers laten scholen in waterstofveiligheid en cryogene techniek en samen met kennisinstellingen cases ontwikkelen. Via onder meer Energy Innovation NL, RVO, GroenvermogenNL, het Nationaal Waterstof Programma, NLHydrogen en vakbeurzen zijn kennis en partners te vinden.”

Wat is uw boodschap aan technische isolatiebedrijven die de waterstofmarkt willen betreden?

“Wacht niet tot de markt volledig volwassen is, maar kijk gericht waar je eigen expertise waarde toevoegt. Waterstof ontwikkelt zich langzamer dan enkele jaren geleden werd verwacht, maar zal onderdeel blijven van de Nederlandse energie- en grondstoffenhuishouding. Nederland heeft daarvoor sterke industrieclusters, havens, infrastructuur, kennis en een groot potentieel voor windenergie op de Noordzee. De waterstofsector heeft specialistische bedrijven nodig die vanaf ontwerp tot onderhoud meedenken. Zoek daarom samenwerking, volg normen en projecten actief en bouw ervaring stapsgewijs op. Niet promotie, maar faciliteren en samen leren brengt de markt verder.”

Wegwijzer in het Nederlandse waterstoflandschap

• Nationaal Waterstof Programma (NWP): landelijk samenwerkingsprogramma voor de ontwikkeling en uitvoering van de Nederlandse waterstofketen en Routekaart Waterstof.
• Energy Innovation NL: verbindt innovatiebeleid, bedrijven en kennisinstellingen en ondersteunt programma’s en projecten voor de energietransitie.
• GroenvermogenNL: Nationaal Groeifondsprogramma voor onderzoek, innovatie, demonstratie, opschaling en human capital rond groene waterstof en groene chemie.
• NLHydrogen: branchevereniging die bedrijven in de waterstofketen vertegenwoordigt en marktontwikkeling en samenwerking bevordert.
• NWBA: de Nederlandse Waterstof & Brandstofcel Associatie; netwerk voor organisaties die werken aan waterstof- en brandstofceltechnologie.
• RVO: biedt informatie over beleid, subsidies, internationale kansen en projecten voor ondernemers en kennisorganisaties.
• HyNetworkServices: dochteronderneming van Gasunie die het landelijke waterstofnetwerk ontwikkelt en industrieclusters met import- en opslaglocaties verbindt.
• TNO en universiteiten/hogescholen: leveren onderzoek, testfaciliteiten, opleidingen en kennis over onder meer materialen, veiligheid, elektrolyse, opslag en systeemintegratie.

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Jörg Gigler

De isolatiesector verandert. Projecten moeten sneller worden uitgevoerd, informatie moet direct beschikbaar zijn en zowel klanten als medewerkers willen zo efficiënt mogelijk kunnen werken. Voor ISOPARTNER Nederland betekent dat niet simpelweg méér digitaliseren. Het betekent vooral: kritisch blijven kijken naar processen en technologie inzetten op de plekken waar het daadwerkelijk iets toevoegt.

Een mooi en zichtbaar voorbeeld daarvan is de volledig vernieuwde webshop van ISOPARTNER.

Digitalisering is voor ISOPARTNER geen doel op zich. De organisatie kijkt vooral naar de dagelijkse praktijk: waar gaat onnodig tijd verloren, waar worden werkzaamheden dubbel uitgevoerd en waar kan informatie sneller en beter beschikbaar worden gemaakt? Door digitale oplossingen juist daar in te zetten, ontstaat ruimte voor de zaken waar mensen het verschil maken.

Gemakkelijker zoeken en bestellen

De vernieuwde webshop is ontwikkeld vanuit precies die gedachte. Met een breed assortiment technische isolatieproducten is het belangrijk dat klanten snel kunnen vinden wat ze nodig hebben.

Daarom is niet alleen de uitstraling vernieuwd, maar vooral gekeken naar de gebruikservaring. Een verbeterde zoekfunctie, logisch opgebouwde categorieën en uitgebreidere productinformatie helpen klanten sneller bij het juiste product uit te komen. Na het inloggen zijn bovendien klantspecifieke prijzen, bestelgegevens en verschillende accountfuncties direct beschikbaar.

Ook het bestelproces zelf is eenvoudiger gemaakt.

Het uitgangspunt is eenvoudig: klanten krijgen meer mogelijkheden om informatie op te vragen en zaken te regelen op de manier die voor hen het prettigst werkt. Wie snel zelf een product, prijs of eerdere bestelling wil terugvinden, kan direct verder in de webshop. En wie behoefte heeft aan persoonlijk contact, advies of gewoon even wil overleggen, kan vanzelfsprekend nog altijd bij ISOPARTNER terecht. Zo voegt digitaal gemak iets toe aan de bestaande dienstverlening, zonder het persoonlijke contact te vervangen.

Efficiëntie aan beide kanten

Die tijdwinst geldt niet alleen voor de klant. Een digitaal proces heeft pas echt waarde wanneer de hele keten er slimmer van wordt. Een bestelling die digitaal en met de juiste informatie binnenkomt, vraagt intern minder handmatige verwerking. Informatie hoeft minder vaak opnieuw te worden ingevoerd of gecontroleerd en medewerkers kunnen zich meer richten op werkzaamheden waar hun kennis en ervaring daadwerkelijk nodig zijn.

Daarmee staat de webshop niet op zichzelf. Ook binnen de eigen organisatie blijft ISOPARTNER zoeken naar mogelijkheden om processen slimmer in te richten, informatie beter te ontsluiten en repeterende handelingen te verminderen.

Daarbij gelooft ISOPARTNER dat veel kleine verbeteringen samen een groot verschil kunnen maken. Soms vraagt dat om een nieuw systeem, maar net zo vaak zit de winst in een relatief kleine aanpassing van een bestaand proces. De vraag blijft steeds hetzelfde: kan dit makkelijker, sneller of beter?

Digitaal waar het kan, persoonlijk waar het telt

Meer digitalisering betekent voor ISOPARTNER nadrukkelijk niet minder persoonlijk contact.

Technische isolatie is een vakgebied waarin kennis, ervaring en advies belangrijk blijven. Niet ieder vraagstuk past in een digitaal keuzemenu en niet iedere klant wil op dezelfde manier werken.

De webshop moet het gemakkelijk maken om zelfstandig zaken te regelen wanneer een klant dat wil. Tegelijkertijd blijft ISOPARTNER bereikbaar wanneer technisch advies nodig is, een bijzondere toepassing speelt of een klant simpelweg even wil overleggen. Juist de combinatie van digitaal gemak en persoonlijke expertise is belangrijk. De digitale omgeving ondersteunt daarmee de relatie in plaats van deze te vervangen.

Nooit klaar

Met de vernieuwde webshop zet ISOPARTNER een duidelijke volgende stap, maar daarmee is de digitale ontwikkeling niet afgerond. Integendeel.

De komende jaren wil de organisatie blijven investeren in manieren om informatie toegankelijker te maken en processen voor klanten én medewerkers verder te vereenvoudigen.

ISOPARTNER ziet verbeteren als een continu proces. De wereld verandert en digitale mogelijkheden ontwikkelen zich mee. De uitdaging is om daar steeds de oplossingen uit te halen die daadwerkelijk waarde toevoegen. Niet digitaliseren omdat het kan, maar omdat klanten én medewerkers er iedere dag beter en efficiënter door kunnen werken.

Zelf ervaren hoe de vernieuwde webshop werkt?
Ontdek de nieuwe ISOPARTNER
webshop en ervaar hoe eenvoudig
het vinden en bestellen van
technische isolatie kan zijn.

Ga naar shop.isopartner.nl of
scan de QR-code.

Jill is al zo’n 25 jaar actief binnen HR. Bij Bilfinger maakte ze in tien jaar tijd flinke veranderingen mee. Zo ontwikkelde de organisatie zich o.a. verder als onderdeel van een internationale multinational. De wereld verandert en HR verandert mee. Naast personeelszaken gaat het over opleiden, ontwikkelen, mensen interesseren voor techniek en verschillende generaties verbinden.

1. Wat maakt werken in deze technische mannenwereld voor jou zo leuk?

“De mensen. Absoluut. Ik dacht bij een mannenwereld altijd aan: niet zeuren, aanpakken en doorgaan. Dat klopt ook wel, maar er wordt minstens zoveel gepraat (De sfeer is heel direct en amicaal. Dat is prettig. Wat ik zelf het meest geweldig vind zijn de projecten. Laatst was ik op een groot project bij een opdrachtgever. De steigers waren weg en je zag al dat isolatiewerk perfect aangebracht. Ik had nog nooit zoveel isolatie bij elkaar gezien. Echt prachtig. Je realiseert je dan opnieuw: isoleren is een vak. Het vraagt technisch inzicht en enorme precisie.”

2. Bilfinger verandert. Wat merk jij daarvan?

“Onze traditionele opdrachtgevers hebben het in deze onzekere wereld moeilijker. Voor ons is dat reden om onze activiteiten verder te verbreden. Zo werkt Bilfinger inmiddels ook voor overheidsorganisaties als Rijkswaterstaat, op luchthavens zoals Schiphol en aan infrastructurele projecten. Dat levert een heel andere werkomgeving op. Onze steigerbouwers bouwen bijvoorbeeld hangsteigers onder bruggen. Als je ziet hoe die mannen daar werken, onder zo’n enorm bouwwerk, is dat indrukwekkend. Ook onze isoleerders komen op heel andere plekken terecht. Ik vind het intrigerend om te zien wat onze mensen allemaal kunnen.”

3. Waarom investeert Bilfinger juist nu zoveel in opleiden?

“Wij hebben ontzettend veel vakkennis in huis, maar een deel van die ervaren generatie gaat de komende jaren met pensioen. Tegelijkertijd kun je iemand niet zomaar het label isolatiemonteur geven. Het ís een vak.” Daarom investeert Bilfinger stevig in de eigen bedrijfsschool, ze werkt daarin onder meer samen met OOI. Naast vaktechniek wordt begeleiding steeds belangrijker. Jill zoekt daarvoor actief nieuwe samenwerkingen, bijvoorbeeld met RRA Works, dat jongeren begeleidt richting opleiding en werk. “Ik krijg de ruimte om dit soort samenwerkingen op te zoeken. Dat maakt mijn HR-werk ontzettend mooi.”

4. Verandert daarmee ook de werkcultuur?

“Zeker. We hebben mensen die al tientallen jaren bij ons zijn én jonge trainees die anders naar werk, leidinggeven en ontwikkeling kijken. We besteden daarom aandacht aan generatiemanagement, maar ook aan thema’s als zorg- en geboorteverlof, diversiteit en vrouwengezondheid. Via het internationale Women’s Network komen vrouwen samen, waarbij ook mannen aansluiten. “Dat vind ik belangrijk. Verandering ontstaat niet doordat vrouwen onderwerpen alleen met vrouwen bespreken.”

5. Komen er daadwerkelijk meer vrouwen in deze mannenwereld?

“Ja, absoluut, al mogen het er binnen isolatie nog veel meer worden. In veiligheid zie je bijvoorbeeld al veel jonge vrouwen en ook in leidinggevende functies worden vrouwen zichtbaarder. We organiseren Girls’ Days om meisjes kennis te laten maken met techniek.”

Zelf voelt Jill zich volledig thuis tussen de installaties, steigers en isolatiematerialen. “Ik vind deze wereld nog steeds indrukwekkend. Maar uiteindelijk zijn het vooral de mensen die maken dat ik hier zo graag werk. Bilfinger mannen? Mannen van goud.”

Op verzoek van FESI (Federation of European Insulation Contractors) organiseert VIB, in nauwe samenwerking met OOI, deze bijzondere wedstrijd. En natuurlijk kan Nederland als organiserend land niet ontbreken!

Nationale Wedstrijd in Woerden

Om mee te kunnen doen aan deze internationale wedstrijd, organiseert OOI eerst een nationale wedstrijd in Woerden.

Is jouw medewerker een echte vakman en op 12 oktober 2027 nog geen 28 jaar? Geef hem of haar dan de kans om mee te doen. Deelname is niet alleen een mooie uitdaging, maar ook een investering in de ontwikkeling, het zelfvertrouwen en de toekomst van je medewerker.

De nationale wedstrijd vindt plaatsop 23 en 24 november 2026 bij OOI in Woerden. Vooraf krijgen deelnemers een trainingsdag (16 november) en worden zij onder begeleiding van OOI-docenten klaargestoomd voor de wedstrijd. De beste twee deelnemers vertegenwoordigen Nederland tijdens de internationale wedstrijd in oktober 2027. Op weg naar de internationale wedstrijd worden zij nog intensief voorbereid zodat ze mee kunnen doen op Europees niveau.

Een unieke kans jouw werknemer te laten groeien, vakmanschap in de schijnwerpers te zetten en hem of haar een onvergetelijke ervaring te geven.

Geef jouw talent op via info@ooi.nl!

Workshop ADM beleid op dinsdag 27 oktober

Alcohol-, drugs- en medicatiegebruik (ADM) komt ook voor onder werkenden. Maar wat betekent dit voor veiligheid, inzetbaarheid en sfeer op de werkvloer? En hoe zorg je ervoor dat medewerkers weten wat wel en niet kan, en waar ze terecht kunnen met vragen of zorgen?

In april vond een eerste workshop plaats in Rotterdam. Deze workshop was een groot succes. Deelnemers gingen met elkaar in gesprek en kregen uitleg en praktische handvatten voor het opstellen en uitvoeren van een ADM-beleid. Daarom organiseren we nu ook een workshop in het zuiden van het land.

Tijdens deze interactieve workshop van 3 uur ontdek je wat de impact van ADM-gebruik op de werkvloer kan zijn en waarom een duidelijk ADM-beleid belangrijk is.

Je krijgt inzicht in wat werkt in de praktijk en kunt na afloop concreet aan de slag met het thema.

Hoe kom je tot een goed ADM-beleid?

Samen met een adviseur van het Trimbos-instituut ga je aan de slag met het opzetten of verbeteren van ADM-beleid. Je krijgt praktische handvatten voor:

• het vastleggen van afspraken en verantwoordelijkheden;
• wat wel en niet mag volgens de wet;
• hoe je kunt inzetten op preventie;
• het invoeren en communiceren van beleid.

Daarnaast is er ruimte om ervaringen uit te wisselen, praktijkvoorbeelden te bespreken en van elkaar te leren. Ga naar huis met concrete inzichten en stappen om met ADM-beleid aan de slag te gaan.

Het gebruik van middelen komt overal voor. Juist daarom is het belangrijk om hier als organisatie op een duidelijke en preventieve manier mee om te gaan.

Praktische info:

Deze kosteloze workshop vindt plaats
op dinsdag 27 oktober 2026 bij Van der Valk in Venlo
Van 16.00 – 19.00 uur (inclusief avondeten)

Aanmelden is noodzakelijk en kan via info@ooi.nl.

En hoe zit het met jouw eigen werkplezier? Waar krijg jij energie van? Wat heb jij nodig om met plezier en veerkracht je rol te blijven vervullen?

Op dinsdag 10 november organiseert OOI, samen met 4 andere technische O&O fondsen (OOC, OOM, OOMT en Wij Techniek) opnieuw
Female Impact. Een dag waarop jij centraal staat. Samen met andere ondernemende vrouw-en ontdek je hoe je meer werkplezier kunt ervaren én hoe je vanuit jouw rol het verschil kunt maken voor de mensen om je heen.

Programma:

11.30 uur: Inloop
12.00 uur: Plenaire keynote over persoonlijke wendbaarheid
13.00 uur: Lunchpauze
14.00 uur: Workshops die direct raken aan werkplezier en behoud, afgewisseld met pauzes Tijdens de bijeenkomst kies je 2 van de 3 volgende workshops:

Mantelzorg en werk: hoe maak je mantelzorg tijdig bespreekbaar en help je medewerkers om werk en zorgtaken te combineren?

Een sterke start voor nieuwe medewerkers: hoe zorg je ervoor dat iemand zich vanaf dag één gezien, gehoord en welkom voelt?

Communicatie en samenwerking: hoe kunnen open communi-catie, vertrouwen en verbinding bijdragen aan meer werkplezier?

17.45 uur: Plenaire afsluiting en file vermijdend hapje

Praktische informatie
Dinsdag 10 november 2026 in Soesterberg 11.30 tot 18.30 uur (inclusief lunch en avondeten). Deze dag is kosteloos.

Het aantal plaatsen is beperkt dus scan de QR code en schrijf je snel in!

“Binnen zo’n installatie speelt technische isolatie een belangrijke rol”, vertelt Dirk Jacob Visser. “Wij verzorgden de isolatiewerkzaamheden van onder meer tanks, leidingwerk, appendages en onderdelen van de raffinaderij. We waren daarbij niet alleen verantwoordelijk voor de montage. Ook het inmeten, produceren van plaatwerk en het meedenken over isolatiediktes behoorden tot het werkzaamheden.”

Hoe raakten jullie betrokken bij dit project?

De eerste aanvraag voor het huidige traject kwam volgens Dirk Jacob in 2023. Direct was er sprake van een behoorlijke tijdsdruk. “We kregen de aanvraag om in een heel korte tijd zeven tanks te isoleren en te beplaten. Daarnaast ging het om een grote hoeveelheid leidingwerk. Dat moest in een paar weken gereed zijn.” Na deze eerste werkzaamheden volgden nieuwe fases. In november 2025 startte Isonoord BV met werkzaamheden aan een volgende uitbreiding van de fabriek. De relatie met de locatie gaat overigens veel verder terug. Volgens Dirk Jacob voerde het bedrijf rond 2018 eveneens al werkzaamheden op het terrein uit Isonoord BV probeert daarmee een vaste isolatiepartner voor de locatie te zijn.

Aanbesteding of gunning?

Van een traditionele openbare aanbesteding was volgens Dirk Jacob geen sprake. Het werk wordt hoofdzakelijk op basis van gunning verkregen. Dat betekent echter niet dat prijs geen rol speelt. “Je moet natuurlijk wel een prijs maken en concurrerend zijn. Over het algemeen werken we met onze eenheidsprijzen en daar kunnen we goed mee uit de voeten.” Voor de laatste fase ontving Isonoord de hoeveelheden rechtstreeks vanuit het digitale model van het project. Vervolgens werden op basis van de eigen expertise en wensen van de klant de benodigde isolatiediktes en eenheidsprijzen bepaald.

Welke eisen werden aan de isolatie gesteld?

Een deel van de installatie voor de raffinaderij is afkomstig van Italiaanse leveranciers. Vanuit deze leveranciers waren eisen meegegeven voor onder andere de isolatiediktes. “Isonoord BV nam die uitgangspunten niet zonder meer over, vertelt Dirk Jacob. Waar nodig wordt gekeken of een voorgeschreven dikte technisch en praktisch de beste oplossing is. “Soms engineeren we het nog door en adviseren we bijvoorbeeld om een isolatiedikte dikker te nemen, omdat die mooier aansluit bij de steunringen. We kunnen ook doorrekenen of de opgegeven isolatie voldoende is of dat het misschien dunner kan vanwege de aanrakingstemperatuur.”

Daarmee zijn we niet alleen uitvoerend, maar hebben we ook een adviserende rol.”

Steenwol, keramische wol en zeewaardig aluminium

Voor het grootste deel van het project is steenwol toegepast. Deze isolatie is vervolgens afgewerkt met zeewaardige aluminium beplating. Dat geldt zowel voor delen van het leidingwerk als voor de tanks. De temperaturen verschillen echter sterk per installatieonderdeel. Door de leidingen stromen onder meer stoom, warm water en verschillende producten. Op sommige plaatsen kunnen temperaturen volgens Dirk Jacob oplopen tot ongeveer 275 °C. Daar is voor een andere isolatieopbouw gekozen. “Bij die hoge temperaturen hebben we eerst keramische wol aangebracht en vervolgens twee lagen steenwol.” Ook de omvang van het leidingnet maakt het project bijzonder. Dirk schat dat het in totaal om ongeveer zes tot zeven kilometer leidingwerk gaat, met daarnaast circa duizend bochten. Appendages en bochten worden meegenomen in het plaatwerk. Voor onder meer pompen en andere onderdelen worden waar nodig isolatiematrassen en kappen toegepast.

2,5 kilometer elektrische tracing

Een extra aandachtspunt vormde de elektrische tracing. Circa 2,5 kilometer leiding is hiervan voorzien. De tracing zorgt ervoor dat producten in de leidingen op de vereiste temperatuur blijven. Aan de hand van schema’s was aangegeven welke leidingen moesten worden getraced, maar de precieze uitvoering moest op locatie worden bepaald. Eerst werd de tracing rechtstreeks op de leiding aangebracht. Daarna volgden de isolatie en uiteindelijk de beschermende beplating. Voor deze werkzaamheden werd de montageploeg aangevuld met twee medewerkers die specifiek de tracing verzorgden.

Van inmeten tot productie in eigen werkplaats

Een groot deel van de voorbereiding doet Isonoord BV zelf. De leidingen worden op locatie handmatig ingemeten. Ieder leidingdeel krijgt daarbij een nummer, waarna de gegevens naar de eigen werkplaats gaan. “Daar wordt het plaatwerk geproduceerd en vervolgens per karwei weer naar de locatie gebracht”, licht Dirk Jacob toe. Deze werkwijze is bij een complex leidingnet belangrijk. Met kilometers leidingen, grote aantallen bochten en uiteenlopende diameters moet ieder geproduceerd onderdeel uiteindelijk op de juiste positie terechtkomen. De tanks vormden een afzonderlijk onderdeel van eerdere fases. Het gaat daarbij om forse exemplaren. Dirk noemt als voorbeeld tanks met een diameter van circa vijftien meter. In de verschillende fases heeft Isonoord BV naar schatting ongeveer vijftien tanks geïsoleerd. Daarbij werd eveneens steenwol toegepast met een metalen buitenafwerking.

Gemiddeld tien mensen op locatie

“Voor de uitvoering was gemiddeld een ploeg van ongeveer tien medewerkers aanwezig. Afhankelijk van de werkzaamheden werd deze bezetting aangepast. Zo kwamen voor de elektrische tracing twee gespecialiseerde medewerkers naar de locatie en was er een voorman die het werk ter plaatse coördineerde.” De uitvoering verliep gefaseerd. In 2023 begon Isonoord BV aan de eerste grote fase. Daarna volgden uitbreidingen en vervolgens de werkzaamheden aan de volgende raffinaderij. Het hoofdproject is inmiddels opgeleverd, maar helemaal verdwenen zijn de monteurs nog niet. Er worden nog kleine wijzigingen en aanpassingen uitgevoerd.

Veilig werken in een industriële omgeving

Werken op een operationele industriële locatie vraagt vanzelfsprekend om extra aandacht voor veiligheid. Dirk Jacob benadrukt dat alle werkzaamheden volgens de geldende veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd. “Voor dit project waren volgens hem geen uitzonderlijke aanvullende persoonlijke beschermingsmiddelen nodig buiten de maatregelen die voor dergelijke industriële werkzaamheden gebruikelijk zijn.”

Technische isolatie als onderdeel van het proces

Het project in Farmsum laat zien dat industriële isolatie veel verder gaat dan het aanbrengen van een laag isolatiemateriaal rond een leiding. Van het interpreteren van modellen en schema’s en het beoordelen van isolatiediktes tot inmeten, tracing, prefabricage van plaatwerk en montage: veel disciplines komen samen. Dat gebeurt bovendien binnen een installatie waar temperaturen, leidingdiameters en bedrijfsomstandigheden sterk uiteenlopen. Precies daarin zit voor Dirk Jacob de uitdaging. “Na meerdere fases sinds 2023 is het grootste gedeelte van de nieuwe installatie inmiddels gereed. De laatste aanpassingen lopen nog door.” Voor Isonoord BV betekent dat voorlopig nog geen afscheid van Farmsum. En gezien de eerdere werkzaamheden op het terrein lijkt het project vooral een nieuw hoofdstuk binnen een samenwerking die al veel langer bestaat.

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Isonoord BV

Industrial Heat & Power richt zich op de industriële energievoorziening en de verduurzaming daarvan. De beurs vindt gelijktijdig plaats met Vakbeurs Energie, PREFAB en Zero Emission | Ecomobiel. Met één bezoek kan daardoor een veel breder beeld worden verkregen van ontwikkelingen die uiteindelijk ook de technische isolatiesector raken.

Lezingen

Tijdens de beurs worden er lezingen gehouden op allerlei gebied. De isolatiesector krijgt op dinsdag 6 oktober direct een inhoudelijke aftrap. Van 12.00 tot 13.00 uur vindt op Podium Industrie in hal 2 de sessie ‘Technische isolatie in de praktijk: besparen, voorkomen en hygiënisch ontwerpen’ plaats. Moderator is Gerben Besuyen van VIB en Brand Energy & Infrastructure Services.

Berry Branten van Branten Isolatie Technieken behandelt tijdens de sessie ISSO 64. Zijn boodschap is dat isolatie niet pas moet worden bekeken wanneer een installatie al is ontworpen. Juist vóór het aanbrengen van de isolatie worden belangrijke keuzes gemaakt. Denk aan de voorbereiding van de ondergrond, de juiste isolatiedikte en de manier waarop onderhoud later moet kunnen plaatsvinden.

Een minimale isolatiedikte uit een oud bestek is bijvoorbeeld niet automatisch de economisch optimale dikte. Door ook energieprijzen, gebruiksduur en warmteverlies mee te nemen, kan een dikkere isolatielaag over de gehele levensduur van een installatie een veel beter rendement opleveren. Ook een goede voorbereiding tegen vocht en corrosie onder isolatie kan toekomstige onderhoudskosten voorkomen.

Hans van der Steen van Hygienic Design Network kiest vervolgens een andere invalshoek: hygiënisch isoleren in de foodsector. Daar moet een isolatiesysteem niet alleen thermisch presteren, maar ook voldoen aan eisen rond voedselveiligheid en reinigbaarheid. Naden, aansluitingen en moeilijk bereikbare plaatsen kunnen immers plekken worden waar vocht en vuil zich ophopen. Aan de hand van praktijkvoorbeelden worden risico’s, oplossingen en best practices besproken.

Mabi op Industrial Heat & Power 2026 – Stand 2.C007

MABI toont opnieuw machines voor de productie van isolatieplaatwerk. Het aanbod loopt van eenvoudige machines tot de MABI Bingo 2 EVO, voorzien van onder meer automatische rolwisseling en een geïntegreerd markeersysteem. Interessant is vooral de verdere digitalisering van het productieproces. Met MABI Smart Factory worden verschillende stappen aan elkaar gekoppeld: van digitale meting en offerte tot productie en uiteindelijk facturering. Daarmee verschuift de aandacht steeds meer van alleen de afzonderlijke machine naar een geïntegreerde digitale productieketen. Voor isolatiebedrijven kan dat relevant zijn vanwege het tekort aan vakmensen. Als inmeten, calculeren en produceren beter op elkaar aansluiten, kan een groter deel van de voorbereiding geautomatiseerd en geprefabriceerd plaatsvinden.

Tekst: Loet van Bergen

Woensdag 7 oktober staat voor VIB-leden in het teken van de Algemene Ledenvergadering. Dat die bijeenkomst juist tijdens Industrial Heat & Power plaatsvindt, is geen toeval. Technische isolatie heeft immers direct invloed op energie-efficiëntie: warmte die niet verloren gaat, hoeft ook niet opnieuw te worden opgewekt.

Naast de verenigingszaken is er ruimte om ontwikkelingen in de markt en gezamenlijke uitdagingen te bespreken. Speciale gastspreker is Chris Ridge, technisch directeur van de Britse zustervereniging TICA. Hij vertelt over de ervaringen met de Stop the Waste-campagne van de European Industrial Insulation Foundation (EiiF). TICA heeft daarnaast een witboek rond isolatie gepubliceerd en Ridge gaat in op de manier waarop de Britse isolatiesector de overheid probeert te informeren over de energiebesparingsmogelijkheden van technische isolatie.

De bijeenkomst wordt afgesloten met een lunch. Deelnemers ontvangen bovendien een isolerend cadeau waarmee het 95-jarig bestaan van VIB-formeel wordt afgesloten.

JÖRG Machines op Industrial Heat &Power 2026 standnummer 2.C020

Van dinsdag 6 tot en met donderdag 8 oktober 2026 is stand C020 (hal 2) op Industrial Heat & Power – dé ontmoetingsplaats van JÖRG Machines B.V. met de isolatiebranche en dé plek voor professionals in proces- en energieoptimalisatie. Naast de presentatie van meer dan 85 jaar vakmanschap is dit de plek waar wij u graag de nieuwste ontwikkeling rondom inmeetsoftware laten zien. Daarnaast kunt u zich op de beurs inschrijven voor onze demonstratiedagen in het voorjaar van 2027 bij JÖRG Machines B.V. in Dodewaard en ontvangt u een persoonlijke uitnodiging. Reserveer nu uw gratis plaats op de beurs (beperkte beschikbaarheid). Wij kijken uit naar uw komst. Natuurlijk is het ook mogelijk om vooraf een afspraak met ons te maken op onze stand. Laat ons weten op welke dag en tijdstip u langs wilt komen. Wij zorgen dat de koffie klaarstaat en reserveren graag vooraf een moment voor een goed gesprek.

Juist daarom is een bezoek aan de gelijktijdige vakbeurs PREFAB interessant. De beurs in hal 1 richt zich volledig op industrieel en modulair bouwen en renoveren. Voor de technische isolateur ligt daar een interessante parallel. Prefabricage hoeft immers niet beperkt te blijven tot complete gebouwen. Ook bij technische installaties kunnen leidingdelen, skids, technische ruimtes en andere modules steeds verder vooraf worden samengesteld. Daarmee ontstaat de vraag hoe isolatie al tijdens engineering en prefabricage kan worden geïntegreerd, in plaats van pas op locatie te worden aangebracht.

Dat sluit direct aan op de boodschap van de isolatiesessie: isolatie eerder meenemen in het ontwerp. Hoe meer installaties prefab worden gebouwd, hoe belangrijker digitale maatvoering, engineering en afstemming tussen installateur en isolatiebedrijf worden.

Waterstof: nieuwe installaties, nieuwe isolatievraagstukken

Wie verder over de beursvloer loopt, doet er goed aan ook de Dutch Hydrogen Days te bezoeken. Het Waterstof Paviljoen ligt centraal tussen Vakbeurs Energie, Industrial Heat & Power en Zero Emission | Ecomobiel. Van 6 tot en met 8 oktober worden daar technologieën en projecten van gevestigde bedrijven, startups en studententeams gepresenteerd.

Iedere dag heeft een eigen thema. Dinsdag draait om waterstof in mobiliteit, woensdag om de gebouwde omgeving en donderdag om waterstof in de industrie. Met name donderdag is voor de industriële isolatiesector interessant. Van 15.00 tot 16.30 uur staat ‘Waterstof in de Industrie – Duurzame keuzes voor hoge temperaturen’ op het programma. Daarnaast organiseert NPVI eerder die middag een Technologie & Inspiratietour rond waterstof als grond- en brandstof.

Voor isolatiebedrijven is waterstof niet alleen een energievraagstuk. Nieuwe productie-, opslag- en transportinstallaties brengen leidingen, appendages, procesinstallaties en hoge- of juist lage-temperatuurtoepassingen met zich mee. Dat vraagt om aandacht voor materiaalkeuze, thermische prestaties, condensatie, brandveiligheid en onderhoudbaarheid. Wanneer waterstofprojecten opschalen, ontstaat daarmee ook een nieuwe markt voor gespecialiseerde technische isolatie.

Emissieloos naar de bouwplaats

Tot slot biedt Zero Emission | Ecomobiel een blik op een onderwerp dat steeds dichter bij de dagelijkse praktijk van isolatiebedrijven komt: mobiliteit. De beurs richt zich op zakelijke elektrische en emissievrije mobiliteit en vindt eveneens van 6 tot en met 8 oktober plaats.

Voor isolatiebedrijven met bedrijfswagens en projecten in stedelijke gebieden worden zero-emissiezones, elektrische bestelbussen, laden op de bedrijfslocatie en de energievoorziening op projecten steeds relevanter.

Meer dan een isolatiebeurs

Industrial Heat & Power is daarmee juist voor de isolatieprofessional interessant omdat het geen pure isolatiebeurs is. De eigen sector is vertegenwoordigd met machines, digitalisering en inhoudelijke kennis, maar een paar hallen verder zijn ontwikkelingen te zien die bepalen hoe industriële installaties de komende jaren worden ontworpen en gebruikt.

Waterstof vraagt om nieuwe infrastructuur, prefab verandert de manier waarop installaties worden gebouwd, digitalisering verschuift werk van bouwplaats naar werkplaats en emissieloze mobiliteit verandert hoe mensen en materialen naar projecten worden gebracht.

Tussen al die nieuwe technologieën blijft één relatief vertrouwde maatregel overeind: voorkomen dat kostbare warmte onnodig verdwijnt. Juist daarom heeft technische isolatie een logische plek midden in de industriële energietransitie.

Industrial Heat & Power, Vakbeurs Energie,
PREFAB en Zero Emission | Ecomobiel vinden plaats van dinsdag 6 tot en met donderdag
8 oktober 2026 in de Brabanthallen in ’s-Hertogenbosch, dagelijks van 10.00 tot 17.00 uur.
Toegangskaarten kunnen gereserveerd worden op de website www.industrialpower.nl