De druk op de maritieme sector neemt toe. Internationale klimaatdoelen, strengere regelgeving en de vraag naar schonere schepen zorgen ervoor dat duurzaamheid inmiddels een strategisch thema is geworden voor scheepsbouwers wereldwijd. Ook bij Damen Shipyards staat de energietransitie hoog op de agenda. Daarbij draait het niet alleen om nieuwe technologie, maar vooral om samenwerking, systeemdenken en het stap voor stap versnellen van verandering. Volgens Rosalinde Klein Woolthuis, bevindt de maritieme sector zich midden in een fundamentele transitie. “De scheepvaart is van oudsher een sector met lange investeringscycli. Schepen gaan tientallen jaren mee. Tegelijkertijd moeten we nu versnellen richting een veel duurzamere sector. Dat vraagt om andere keuzes, andere samenwerkingen en soms ook een andere manier van denken.”

Duurzaamheid als integraal onderdeel van de strategie

Waar duurzaamheid vroeger vaak werd benaderd als een afzonderlijk thema binnen organisaties, ziet Damen het inmiddels als integraal onderdeel van de bedrijfsstrategie. Daarbij gaat het volgens haar niet alleen over emissiereductie, maar ook over toekomstbestendig ondernemen. “De maritieme sector staat voor enorme uitdagingen. We moeten toe naar schonere energie, efficiëntere schepen en duurzamere processen. Maar verduurzaming gaat veel breder dan alleen CO₂-reductie. Het raakt ook onderwerpen als circulariteit, grondstoffengebruik, ketensamenwerking en de manier waarop we ontwerpen en produceren.” Binnen Damen wordt duurzaamheid daarom steeds eerder meegenomen in ontwerp- en innovatieprocessen en ontstaat daar een belangrijke verschuiving. “Vroeger werd duurzaamheid soms achteraf toegevoegd aan een project. Nu kijken we vanaf het begin: hoe ontwerpen we slimmer, efficiënter en toekomstbestendiger?”

Niet één oplossing voor de hele sector

De energietransitie in de scheepvaart kent volgens haar geen eenvoudige blauwdruk. Waar in andere sectoren soms één dominante technologie ontstaat, ziet Damen juist een mix van oplossingen ontstaan. “Er is niet één brandstof of technologie die alles gaat oplossen. De maritieme sector is enorm divers. Een binnenvaartschip heeft andere eisen dan een Offshore Vessel of een marinevaartuig. Daarom geloven wij sterk in meerdere routes naast elkaar.”

Elektrificatie speelt daarin een belangrijke rol, zeker voor kortere afstanden en specifieke toepassingen. Tegelijkertijd wordt ook gekeken naar alternatieve brandstoffen zoals methanol, waterstof en andere duurzame energiedragers. “De komende jaren zullen verschillende technologieën naast elkaar bestaan. Dat maakt de transitie complex, maar ook interessant.” Volgens Klein Woolthuis ligt de uitdaging niet alleen in techniek, maar ook in infrastructuur, regelgeving en investeringszekerheid. “Een schip kan technisch klaar zijn voor een nieuwe brandstof, maar als de infrastructuur ontbreekt of regelgeving achterloopt, vertraagt dat de verduurzaming.”

“De maritieme verduurzaming vraagt om samenwerking in de hele keten”

Samenwerking als sleutel

Juist daarom benadrukt Damen het belang van samenwerking binnen de maritieme keten. Geen enkele partij kan de transitie alleen realiseren. “Verduurzaming vraagt samenwerking tussen scheepsbouwers, leveranciers, havens, overheden, kennisinstellingen en eindgebruikers. Iedereen heeft een stukje van de puzzel.” Klein Woolthuis ziet Damen daarin ook een veranderende rol voor scheepsbouwers. “We bouwen niet alleen schepen, maar denken steeds vaker mee over complete ecosystemen rondom energie, infrastructuur en operatie.” Daarbij wordt nadrukkelijk samengewerkt met kennispartners en andere bedrijven in de sector. Innovaties ontwikkelen zich sneller wanneer expertise wordt gedeeld. “De uitdagingen waar we voor staan zijn simpelweg te groot om individueel op te lossen. Juist door samen te werken kunnen we versnellen.”

Van innovatie naar opschaling

Hoewel de maritieme sector volop experimenteert met duurzame technologieën, ziet Klein Woolthuis dat de volgende fase inmiddels belangrijk wordt: opschaling. “De eerste pilots en demonstratieprojecten zijn belangrijk geweest om ervaring op te doen. De uitdaging zit nu steeds meer in het daadwerkelijk opschalen van oplossingen.” Dat vraagt volgens haar om investeringen, standaardisering en vertrouwen vanuit de markt. “Uiteindelijk moeten duurzame oplossingen niet alleen technisch werken, maar ook economisch haalbaar en schaalbaar zijn.” Damen probeert daarin een pragmatische benadering te hanteren. Niet wachten op de perfecte oplossing, maar stappen zetten die vandaag al impact maken. “We geloven sterk in continue verbetering. Iedere stap richting minder emissie of efficiënter energiegebruik helpt.”

Circulariteit krijgt grotere rol

Naast emissiereductie ziet Damen ook circulariteit steeds belangrijker worden. De scheepsbouw werkt traditioneel met grote hoeveelheden staal, installaties en complexe componenten. Daardoor ontstaat steeds meer aandacht voor hergebruik, levensduurverlenging en circulair ontwerpen. “Circulariteit wordt een steeds belangrijker thema binnen de industrie. Niet alleen vanuit duurzaamheidsoogpunt, maar ook vanwege beschikbaarheid van materialen en grondstoffen.” Volgens Klein Woolthuis vraagt dat opnieuw om samenwerking in de keten. “Je kunt circulariteit alleen realiseren als partijen in de keten samen kijken naar ontwerp, onderhoud, hergebruik en demontage.” Ook retrofitprojecten spelen daarin een rol. In plaats van volledige vervanging wordt steeds vaker gekeken naar verduurzaming van bestaande schepen. “Een groot deel van de vloot blijft nog jarenlang actief. Daarom is het verduurzamen van bestaande schepen minstens zo belangrijk als nieuwbouw.”

De menselijke kant van verduurzaming

Klein Woolthuis vindt dat duurzaamheid soms nog te technisch wordt benaderd. Terwijl juist mensen en samenwerking bepalend zijn voor succes. “Technologie is belangrijk, maar uiteindelijk draait verduurzaming ook om cultuur, leiderschap en bereidheid om samen te veranderen.” Daarbij ziet ze ook een rol voor jongere generaties professionals. Duurzaamheid wordt steeds vaker gezien als vanzelfsprekend onderdeel van innovatie en ondernemerschap. “Je merkt dat nieuwe generaties andere vragen stellen. Dat helpt organisaties ook om sneller in beweging te komen.”

“We moeten vooruit blijven bewegen”

Hoewel de uitdagingen groot zijn, kijkt Klein Woolthuis positief naar de toekomst van de sector. Volgens haar groeit het besef dat verduurzaming geen keuze meer is, maar noodzaak. “De maritieme sector heeft altijd een innovatieve mentaliteit gehad. We zijn gewend om complexe problemen op te lossen. Dat geeft vertrouwen.” Tegelijkertijd benadrukt ze dat de energietransitie tijd kost. “Dit is geen verandering van één of twee jaar. Het is een langdurige transitie waarin we continu moeten blijven ontwikkelen.” De sleutel ligt volgens haar in vooruit blijven bewegen. “Niet alles hoeft morgen perfect te zijn. Maar stilstand is geen optie. Iedere stap die we zetten richting een duurzamere sector maakt verschil.”

Technische isolatie als stille kracht achter verduurzaming

Binnen onze scheepsontwerpen wordt isolatie in de eerste plaats toegepast vanuit verplichte eisen op het gebied van brandveiligheid en akoestiek. Met name SOLAS regelgeving (A klasseringen en eisen mbt ontbrandbaarheid) bepaalt in sterke mate waar en welke isolatiematerialen worden toegepast, bijvoorbeeld in schotten, dekken en doorvoeringen. Daarnaast speelt akoestisch comfort een belangrijke rol, met name rond machinekamers en verblijfsruimten, waar vaak combinaties van minerale wol en akoestische panelen worden ingezet.

Hoewel isolatie ook bijdraagt aan het thermisch comfort aan boord, en daarmee indirect aan de energiehuishouding van HVAC systemen, is dit in de totale energiebalans van een schip doorgaans niet doorslaggevend. In sommige gevallen kan extra isolatie zelfs een tegengesteld effect hebben door gewichts- en volumetoename, met een licht hogere brandstofconsumptie als gevolg.

Materialen die veel worden toegepast zijn steen- en glaswol voor brand- en geluidsisolatie, aangevuld met een aantal specifieke materialen in technische installaties, en worden per toepassing geselecteerd binnen de geldende eisen en maritieme standaarden. Steeds vaker kijken wij ook naar circulaire alternatieven en materialen met een verbeterde milieuprestatie (bijvoorbeeld gerecyclede of biobased isolatie), mits deze voldoen aan de strenge maritieme regelgeving. Op deze manier draagt isolatie niet alleen bij aan veiligheid, comfort en energie-efficiëntie, maar ook aan bredere duurzaamheidsdoelstellingen van Damen

Damen Shipyards Group is een Nederlands scheepsbouwconcern met meer dan dertig werkmaatschappijen in binnen- en buitenland en hoofdkantoor in Gorinchem. Het bedrijf kenmerkt zich door vergaande standaardisatie en modulaire bouw. Kleinere schepen als sleepboten, werkschepen en patrouillevaartuigen worden ‘op voorraad’ gebouwd. Het concern levert zeer diverse schepen van allerlei omvang.

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Damen Shipyards en Rosalinde Klein Woolthuis

Tijdens de ledenvergadering stond niet alleen de vereniging van vandaag centraal, maar vooral ook de VIB van morgen. Voorzitter Jack Lenssen en secretaris Philippe Hondelink namen de aanwezige leden mee in de strategische koers richting 2031. Dat is een bijzonder ijkpunt, want in dat jaar viert de VIB haar 100-jarig bestaan. Een mooi moment om vooruit te kijken: waar staat de vereniging dan, welke rol speelt de isolatiebranche en wat is er nodig om als sector sterk en zichtbaar te blijven? De presentatie maakte duidelijk dat de toekomst van de VIB draait om een slimme combinatie van belangenbehartiging, kennisdeling, data en actieve betrokkenheid van leden. Niet als losse thema’s, maar als onderdelen die elkaar versterken. Want wie als branche serieus genomen wil worden, moet niet alleen goede techniek leveren, maar ook laten zien wat die techniek oplevert.

Vijf strategische punten vormen daarbij de basis. Allereerst blijft instroom en behoud van personeel een belangrijk thema. De behoefte aan vakmensen is groot en zal dat voorlopig ook blijven. Jong talent aantrekken, mensen opleiden en bestaande vakkennis behouden zijn dus geen luxe, maar pure noodzaak.

Daarnaast zet de VIB in op product- en procesinnovatie en kennisdeling. Denk daarbij aan kennissessies en kennisdagen, waar leden worden geïnformeerd over nieuwe materialen, toepassingen, normen, werkwijzen en praktijkervaringen. Juist in een technische sector als isolatie zit veel kennis in de hoofden en handen van mensen. Die kennis delen maakt de branche als geheel sterker.

Ook de lobby rond energiebesparing blijft een speerpunt. Isolatietechniek levert direct aantoonbare winst op in energieverbruik, CO₂-reductie en bedrijfszekerheid. Dat verhaal moet stevig op tafel blijven bij overheid, opdrachtgevers en andere stakeholders. Daarbij gaat het niet om mooie woorden, maar om maatregelen die in de praktijk werken. Verder is er de komende jaren blijvende aandacht voor imago, ledenwerving en ledenbinding. De isolatiebranche mag best wat trotser zijn op wat zij doet. Zonder goede isolatie geen efficiënte installatie, geen veilige procesomgeving en geen serieuze energiebesparing. Door dat beter zichtbaar te maken, wordt de sector aantrekkelijker voor nieuwe mensen, nieuwe bedrijven en bestaande leden.

Het vijfde punt is de bredere positionering van de VIB richting 2031. Waar wil de vereniging staan bij haar 100-jarig bestaan? De boodschap was helder: als actieve, deskundige en verbindende brancheorganisatie, met leden die niet alleen halen, maar ook brengen. De rode draad van de ledenvergadering was duidelijk: de VIB wil vooruit. Met aandacht voor mensen, innovatie, zichtbaarheid en samenwerking kan de sector zich duurzaam ontwikkelen richting 2031. Of zoals het mooi werd samengevat: samen op weg naar de 100!

Gieze Nijboer nieuw bestuurslid

Tijdens de algemene jaarvergadering van 27 mei is Gieze Nijboer van Gisola B.V. verkozen tot nieuw bestuurslid van de VIB. Daarmee haalt het bestuur opnieuw een ondernemer aan boord die met beide voeten in de praktijk staat.

Gieze is directeur van Gisola, een familiebedrijf uit Vaassen dat al sinds 1971 actief is in technische isolatie. Het bedrijf richt zich onder meer op thermische, akoestische en brandwerende isolatie voor werktuigbouwkundige, industriële en maritieme installaties. Ook prefab isolatie, isolatiematrassen, tracing en het herstellen en conserveren van leidingwerk behoren tot het werkpakket. Kortom: precies het soort vakwerk waar techniek, planning en uitvoering dagelijks samenkomen. Met de komst van Gieze krijgt de verdere verjonging van het VIB-bestuur zichtbaar vorm. Zijn achtergrond als jonge ondernemer in een gespecialiseerd technisch bedrijf sluit goed aan bij de uitdagingen waar de isolatiebranche voor staat: vakmanschap borgen, nieuwe mensen aantrekken, slimmer werken en de waarde van isolatie nog beter op de kaart zetten. Een frisse blik dus en één uit de werkplaats en de praktijkbouwplaats. 

In memoriam Edze Hiemstra, een vertrouwd gezicht in de isolatiesector

Met het overlijden van Edze Hiemstra op 20 januari jl. verliest de Nederlandse isolatiesector een bekend, geliefd en gerespecteerd mens. Hoewel hij al zeventien jaar met pensioen was, bleef hij voor velen onlosmakelijk verbonden met Armacell in Nederland. Niet omdat hij zichzelf op de voorgrond plaatste, maar juist omdat hij op zijn eigen rustige, charmante en overtuigende manier een blijvende indruk achterliet.

Edze was een rasvertegenwoordiger in de mooiste betekenis van het woord. Geen man van snelle transacties of grote woorden, maar iemand die geloofde in relaties, vertrouwen en oprechte aandacht. Hij kende de markt, de toepassingen en de techniek, maar bovenal kende hij de mensen. Van verwerkers en installateurs tot groothandels, adviseurs en opdrachtgevers: Edze bewoog zich gemakkelijk tussen alle lagen van de branche. Niet gemaakt, niet afstandelijk, maar met warmte, humor en een scherp gevoel voor wat er nodig was.

Wie hem meemaakte, herinnert zich zijn snelheid van geest, zijn relativeringsvermogen en zijn plezier in het contact met anderen. Hij kon charmant zijn, maar ook stevig weerwoord geven als iemand dat verdiende. Altijd met een twinkeling, altijd met gevoel voor de verhouding. Zijn netwerk was groot, maar voor Edze voelde dat nooit als werk. Het was zijn natuur. Mensen verbinden, gesprekken voeren, belangstelling tonen: daarin lag zijn kracht.

Bijzonder was zijn grote waardering voor de vakmensen die dagelijks met Armaflex werkten. Voor Edze waren dat geen uitvoerders, maar specialisten. Mannen en vrouwen die met hun handen en ervaring het verschil maakten. Hij zag de schoonheid van goed werk. Een strak geïsoleerd ketelhuis in Armaflex was voor hem niet zomaar techniek; dat was ook kunst. Dat respect voor het ambacht typeerde hem en maakte dat hij in de praktijk net zo thuis was als aan de overlegtafel.

Legendarisch waren de reizen naar de Armacell-fabriek in Münster. Onder leiding van Edze werden dat nooit gewone technische bezoeken. Hij was een volleerd reisleider: informatief, speels en verbindend. In de bus kwamen de quizvragen vanzelf. Hoeveel kilometer is het van Arnhem naar Münster? Wat is de μ-waarde van Armaflex? En natuurlijk: hoeveel knopen kun je leggen in een slang Armaflex? Later volgden de kegelavonden ‘im Keller’, met ludieke prijzen als ‘de Dikke’ en ‘de Natte’. Het waren dagen waarop kennis, plezier en collegialiteit moeiteloos samenvielen. Precies zoals Edze het bedoeld had.

Ook buiten zijn werk bleef Edze mensen samenbrengen, onder meer bij Shantykoor Almere, waar hij zong en zijn gevoel voor organisatie inzette voor PR en sponsoring. Ook daar liet hij zien wat hem zo eigen was: betrokkenheid, energie en aandacht voor de groep.

Mooi is dat zijn verbondenheid met de sector een vervolg heeft gekregen in de volgende generatie. Zijn zoon Remco Hiemstra is eveneens actief in de branche. Daarmee leeft iets van Edze’s benadering voort: werken vanuit inhoud, vertrouwen en persoonlijke betrokkenheid.

Met Edze Hiemstra is een aimabel mens heengegaan. Een man die de sector kleur gaf, die mensen wist te raken zonder daar veel woorden voor nodig te hebben, en die liet zien dat vakmanschap niet alleen in techniek zit, maar ook in hoe je met mensen omgaat.

We herinneren hem als deskundig, geestig, toegankelijk en verbindend. Een vertrouwd gezicht. Een warme persoonlijkheid. Een mens om niet te vergeten.

Rust zacht, Edze.

Er werd vooruit gekeken alweer naar het 100 jarig jubileum en de speerpunten in de sector. VIB 95 jaar is van grote toegevoegde waarde voor een sector, die haar vakmanschap verstaat en ook op de weg zeker.

Topdag & voor herhaling vatbaar!

Volgens Thermaflex ligt de kracht van de VIB vooral in het verbinden van partijen binnen de keten. Isolatie speelt een steeds grotere rol binnen thema’s als energiebesparing, circulariteit, warmtenetten, verduurzaming van gebouwen, industrie en technische installaties. Tegelijkertijd neemt de behoefte aan vakkennis, kwaliteitsborging en uniforme richtlijnen toe. Juist daarin vervult de VIB een belangrijke rol.

Kennisontwikkeling

Voor Thermaflex biedt het lidmaatschap meer dan alleen vertegenwoordiging. De vereniging draagt actief bij aan kennisontwikkeling, vakbekwaamheid en bewustwording binnen de sector. Dat sluit aan bij de visie van Thermaflex om installateurs, voorschrijvers en partners niet alleen producten te leveren, maar hen ook in de praktijk te ondersteunen met kennis, engineering, ontwerpbegeleiding en installatietrainingen.

Samenwerking in de branche

Daarnaast ziet Thermaflex veel waarde in de samenwerking tussen leveranciers, isolatiebedrijven, opdrachtgevers en kennispartners. Via de VIB ontstaat een netwerk waarin gezamenlijk wordt gewerkt aan innovatie, regelgeving en kwaliteitsverbetering. Ook internationaal zet Thermaflex zich hiervoor in, onder meer via betrokkenheid bij FESI en samenwerking met stakeholders binnen de Europese isolatiemarkt.

Die internationale koers is ook zichtbaar binnen de maritieme sector. Met ThermaSmart Marine heeft Thermaflex ruime ervaring opgebouwd in technische isolatieoplossingen voor scheepstoepassingen. De toepassing binnen cruiseprojecten vormt daarbij een sterke basis voor verdere ontwikkeling richting andere maritieme segmenten, zoals riviercruise, offshore, werkschepen en defensieschepen. Binnen deze markt zijn kwaliteit, duurzaamheid, verwerkbaarheid en regelgeving van groot belang. Thermaflex vertaalt haar kennis van technische isolatie naar oplossingen die bijdragen aan energie-efficiënte en toekomstbestendige scheepsbouw.

Met het hoofdkantoor in Waalwijk en de productielocatie voor isolatie in Żarów, Polen, ontwikkelt Thermaflex oplossingen voor technische isolatie, voorgeïsoleerde leidingsystemen en ventilatiekanalen voor toepassingen binnen onder andere HVAC, warmtenetten, warmtepompen, drinkwater, industrie, maritieme installaties en de energietransitie. Thermaflex richt zich nadrukkelijk op het beperken van energieverlies en het ondersteunen van duurzame, toekomstbestendige Installaties.

Duurzaamheid

Circulariteit en duurzaamheid spelen daarbij een belangrijke rol. Door de focus op energie-efficiëntie, lange levensduur en betrouwbare prestaties draagt Thermaflex bij aan installaties die minder energie verliezen en beter aansluiten op de eisen van de energietransitie. Daarmee wordt isolatie steeds meer gezien als een essentieel onderdeel van duurzame gebouwen, industrie en maritieme toepassingen.

Met het 95-jarig bestaan van de VIB kijkt Thermaflex daarom niet alleen terug op de rijke geschiedenis van de isolatiesector, maar vooral vooruit. De uitdagingen voor de komende jaren – van energietransitie en regelgeving tot beschikbaarheid van vakmensen en internationale marktontwikkeling – vragen om samenwerking. Juist daarin ziet Thermaflex de blijvende meerwaarde van de VIB: een vereniging die bedrijven verbindt, kennis deelt en de sector gezamenlijk verder helpt ontwikkelen.

www.thermaflex.com

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Thermaflex

De Bruijn Isolatie kent zelf een rijke historie. Het bedrijf werd opgericht in 1967 en groeide uit tot een gevestigde naam binnen de technische isolatie. Vanuit Venray werkt het bedrijf met meer dan 30 medewerkers aan projecten in de industrie, utiliteit, tuinbouw en brandwerende toepassingen. Door de jaren heen ontwikkelde het bedrijf zich tot specialist in onder andere thermische isolatie, geluidsisolatie en brandwerende oplossingen. Maar groei gaat volgens De Bruijn verder dan alleen omzet of omvang. Juist het behouden van vakmanschap en het investeren in mensen staat centraal.

Samen de branche sterker maken

De technische isolatiebranche verandert snel. Thema’s als verduurzaming, energiebesparing, veiligheid en nieuwe regelgeving vragen steeds meer kennis en professionalisering. Daarbij speelt een branchevereniging als de VIB volgens De Bruijn een belangrijke rol. De VIB verbindt bedrijven, stimuleert kennisontwikkeling en draagt bij aan standaarden, opleidingen en de positionering van technische isolatie. Daarmee helpt de vereniging niet alleen individuele bedrijven vooruit, maar ook de sector als geheel. Juist in een tijd waarin isolatie steeds vaker wordt gezien als essentieel onderdeel van de energietransitie is die gezamenlijke stem belangrijker dan ooit.

Vakmanschap als fundament

Bij De Bruijn draait het dagelijks werk om meer dan alleen het aanbrengen van isolatie. Het bedrijf levert complete oplossingen voor industriële installaties, leidingwerk, tanks, utiliteitsprojecten en brandpreventie. Ook advisering en uitvoering worden integraal opgepakt. Die brede aanpak vraagt om vakmensen, ervaring en continu ontwikkelen. Tegelijkertijd ziet De Bruijn, net als veel bedrijven in de branche, de uitdaging rondom instroom en vergrijzing. Het behouden van kennis en het enthousiasmeren van nieuwe medewerkers wordt steeds belangrijker. Daar ligt ook een gezamenlijke verantwoordelijkheid voor de sector. Want zonder nieuwe vakmensen geen toekomstbestendige isolatiebranche.

Isolatie steeds belangrijker in verduurzaming

Waar isolatie vroeger vooral werd gezien als technische afwerking, is het tegenwoordig een belangrijke pijler onder duurzaamheid. Warmteverlies beperken, energie besparen, installaties beschermen en CO₂-uitstoot reduceren: technische isolatie levert direct een bijdrage aan de verduurzaming van industrie en gebouwen. Die ontwikkeling biedt kansen voor de hele sector. De Bruijn ziet dagelijks hoe isolatieprojecten bijdragen aan energie-efficiëntie en duurzame installaties. Daarmee groeit ook de maatschappelijke waarde van het vak.

De Bruijn Isolatie feliciteert de VIB van harte met het 95-jarig jubileum.

Een mijlpaal om trots op te zijn. Dank voor 95 jaar inzet voor de branche, kennisontwikkeling, samenwerking en het versterken van technische isolatie in Nederland.

Voor meer informatie: www.debruijnisolatie.nl

Tekst: Loet van Bergen Foto: De Bruijn Isolatie

Als je het certificaat in bezit hebt weet je alles wat je nodig hebt om isolatiesystemen te inspecteren volgens internationale standaarden zoals CINI en NORSOK. Je kan aan de slag met het herkennen van afwijkingen, het beoordelen van documentatie, het lezen van tekeningen en het maken van heldere rapportages.

Voor wie?

Werk je als inspecteur, engineer, werkvoorbereider of in QA/QC binnen de industriële isolatie? Dan geeft dit certificaat het bewijs dat je over de juiste kennis en kunde beschikt.

Waar je op getoetst wordt (kort samengevat):

• Voorbereiden, uitvoeren en rapporteren van inspecties
• Kennis over isolatiematerialen, systemen en afwerking
• Tekeningen lezen (zoals ISO’s en P&ID’s)
• Corrosie (CUI), coatings en risico’s herkennen
• Werken volgens belangrijke normen (zoals CINI en NORSOK)
• Veilig werken (HSE)

Cursus inspecteur door Tobi

Om je voor te bereiden op het certificaat heeft OOI in samenwerking met Tobi een bijpassende cursus ontwikkeld. De cursus duurt 6 dagen, gevolgd door een examendag (theorie en praktijk). Het volgen van de cursus wordt sterk aanbevolen voor het doen van het examen voor het certificaat.

Jouw certificaat

Heb je veel ervaring en kies je ervoor om alleen examen te doen? Dan ontvang je vooraf een e-learning pakket om je zelfstandig voor te bereiden. Aanmelden hiervoor kan via info@ooi.nl.

Persoonlijk Medisch Onderzoek (PMO) Incompany? Gewoon doen!

Het is nog steeds mogelijk om een Persoonlijk Medisch Onderzoek (PMO) binnen jouw bedrijf te laten uitvoeren. Een PMO is een waardevol instrument om inzicht te krijgen in de gezondheid, vitaliteit en belastbaarheid van medewerkers. Het helpt om vroegtijdig signalen van mogelijke gezondheidsrisico’s te herkennen, nog voordat deze kunnen leiden tot verzuim of langdurige klachten.

Misschien heb je als werkgever zelf alle vertrouwen in de opzet, maar kan het zijn dat medewerkers twijfelen over deelname. Vaak komt dit doordat niet iedereen precies weet wat een PMO inhoudt, wat er van hen wordt verwacht tijdens het onderzoek, en hoe er met de resultaten wordt omgegaan. Een veelgestelde vraag is bijvoorbeeld of de werkgever inzage krijgt in individuele uitslagen. Duidelijke communicatie hierover is daarom essentieel om vertrouwen te creëren en deelname te stimuleren.

Om dit goed te ondersteunen komt een medewerker van Triple Dynamics, de uitvoerder van de PMO’s, vooraf bij jullie op locatie langs. Tijdens dit bezoek wordt uitgebreid uitleg gegeven over het traject, de inhoud van het onderzoek en de werkwijze. Daarnaast wordt er een presentatie verzorgd voor medewerkers en is er alle ruimte om vragen te stellen en eventuele onduidelijkheden weg te nemen.

Het PMO wordt inmiddels succesvol bij diverse bedrijven incompany uitgevoerd. Deze aanpak maakt het laagdrempelig voor medewerkers om deel te nemen, omdat het onderzoek op de eigen werkplek plaatsvindt en goed wordt begeleid. Het uiteindelijke doel is om gezondheidsklachten in een vroeg stadium te signaleren, bewustwording rondom gezondheid te vergroten en zo uitval door ziekte te voorkomen.

Door tijdig inzicht te krijgen in de gezondheid van medewerkers, kunnen zowel werkgever als werknemer beter sturen op duurzame inzetbaarheid en werkplezier op de lange termijn.

Workshop ADM-beleid

Op 20 april heeft in Rotterdam de workshop over ADM-beleid (Alcohol-, Drugs- en Medicijngebruik op de werkvloer) plaatsgevonden. Tijdens deze bijeenkomst, georganiseerd samen met het Trimbos-instituut, waren diverse werkgevers aanwezig om kennis en ervaringen uit te wisselen.

De workshop bood praktische handvatten voor het verbeteren van ADM-beleid binnen organisaties. Daarnaast kregen werkgevers die nog geen ADM-beleid hebben concrete handvatten om er zelf één op te stellen. Onderwerpen zoals preventie, signalering en het zorgvuldig omgaan met middelengebruik op de werkvloer kwamen uitgebreid aan bod.

Ook is er stilgestaan bij wat wel en niet is toegestaan bij het testen van werknemers. De workshop zorgde voor waardevolle inzichten en duidelijke richtlijnen voor de praktijk en de aanwezigen gingen naar huis met concrete stappen voor hun organisatie.

Deelnemers kijken terug op een geslaagde en inspirerende bijeenkomst, waarin veel ideeën zijn uitgewisseld en praktische tips zijn meegegeven om het beleid binnen hun organisatie verder te versterken en vervolgens in te voeren.

In het najaar wordt er opnieuw een workshop georganiseerd in de regio Venlo, waar geïnteresseerden van harte welkom zijn om deel te nemen en kennis te delen. Deelname is kosteloos en met name geschikt voor HR medewerkers, leidinggevenden en KAM medewerkers.

Een duidelijk ADM-beleid zorgt voor helderheid, veiligheid en houvast voor leidinggevenden én medewerkers.

Cntact?

Pottenbakkersweg 9
3449 HZ Woerden
Tel. 0181 – 659555
info@ooi.nl
Linkedin: #OOI Opleidings- en Ontwikkelingsfonds voor de Isolatie

www.ooi.nl

Met isolatie valt veel energiewinst te behalen

De verduurzaming van de industrie draait allang niet meer alleen om zonnepanelen en elektrische installaties. Juist achter de schermen, in kilometers leidingwerk, appendages en procesinstallaties, valt nog veel energiewinst te behalen. Dat blijkt ook bij Heineken, waar volop wordt ingezet op elektrificatie, warmtepompen en warmteterugwinning. Een belangrijk onderdeel daarin is hoogwaardige technische isolatie. Voor het project werden onder meer leidingen van warmtepompen, warmwatercircuits en appendages geïsoleerd om warmteverlies te beperken en installaties efficiënter te laten functioneren. “Bij dit soort projecten draait alles om voorbereiding, afstemming en perfectie in de uitvoering”, vertelt Geert Jan de Vries van Grafisol. De verduurzaming van de brouwerij past binnen de bredere strategie van Heineken om het aardgasverbruik terug te dringen en processen verder te elektrificeren. Daarbij wordt gebruikgemaakt van industriële warmtepompen en elektrische boilers die worden gevoed met groene energie. Warmte uit koelprocessen wordt hergebruikt om proceswater opnieuw op temperatuur te brengen, waardoor minder primaire energie nodig is. Goede isolatie vormt daarin een cruciale schakel.

Warmtepompen en energiebesparing

In brouwerijen worden grote hoeveelheden warm water, stoom en proceswarmte gebruikt. Dat vraagt traditioneel om forse gasgestookte installaties. Inmiddels verschuift de focus steeds meer richting warmtepompen, restwarmtebenutting en elektrische opwekking van warmte. “De installaties worden steeds energiezuiniger, maar dan moet je ook zorgen dat je zo min mogelijk warmte verliest onderweg”, legt De Vries uit. “Daarom speelt isolatie juist bij dit soort duurzame projecten een enorme rol.” Bij het project werden onder meer leidingen van de warmtepompen geïsoleerd met minerale wol en aluminium beplating. Daarnaast werden diverse koudwaterleidingen voorzien van elastomeer isolatiemateriaal om condensvorming en energieverlies te voorkomen. Ook appendages kregen isolatiematrassen aangebracht zodat installaties bereikbaar blijven voor onderhoud. Volgens De Vries zijn dergelijke projecten technisch minder eenvoudig dan ze soms lijken. “Een warmtepomp is niet zomaar een apparaat dat je neerzet. Daar zit een compleet netwerk van leidingen, appendages en aansluitingen omheen. Alles moet kloppen: de isolatiedikte, de afwerking, de bereikbaarheid én de duurzaamheid van het materiaal.”

Werken volgens strenge specificaties

Bij industriële projecten zoals deze wordt gewerkt volgens uitgebreide specificaties en richtlijnen van de opdrachtgever. Daarin staat nauwkeurig beschreven welke materialen moeten worden toegepast, welke isolatiediktes nodig zijn en hoe de afwerking eruit moet zien. “Toch blijft praktijkervaring ontzettend belangrijk”, zegt De Vries. “Op papier klopt vaak alles, maar in de praktijk kom je situaties tegen waarbij je moet meedenken. Bijvoorbeeld bij beugels, ophangingen of leidingroutes. Dan ga je samen met de opdrachtgever kijken naar de beste oplossing.” De isolatiediktes variëren afhankelijk van temperatuur en leidingdiameter. Voor stoomleidingen kan dat oplopen tot circa 120 millimeter isolatie, terwijl kleinere warmwaterleidingen met dunnere pakketten worden uitgevoerd. De uiteindelijke afwerking gebeurt veelal met aluminium beplating, terwijl op specifieke locaties ook RVS wordt toegepast vanwege de chemische belasting of reinigingsprocessen. “Bij bepaalde reinigingsleidingen kan aluminium bijvoorbeeld worden aangetast wanneer er lekkages ontstaan”, legt De Vries uit. “Dan kies je bewust voor RVS-afwerking.”

Prefab in eigen werkplaats

Een groot deel van het succes van dergelijke projecten zit volgens De Vries in de voorbereiding. Vrijwel alle plaatwerkonderdelen worden vooraf prefab vervaardigd in de eigen werkplaats. “We meten alles zelf in en maken daarna de aluminium delen volledig op maat”, vertelt hij. “Bochten, T-stukken, appendages, afsluiters; alles wordt vooraf geproduceerd zodat de montage op locatie zo efficiënt mogelijk verloopt.” Deze prefab-aanpak is noodzakelijk omdat isolatiebedrijven in de praktijk vaak als laatste partij op een project verschijnen. Tegen de tijd dat het leidingwerk gereed is, staat de planning meestal al onder druk. “Dat zie je eigenlijk overal in de industrie”, zegt De Vries. “De installateurs en lassers lopen soms vertraging op en uiteindelijk wordt verwacht dat de isolatiepartij dat weer opvangt. Dan moet je flexibel zijn en snel kunnen schakelen.” Tijdens piekmomenten werkten tussen de zes en acht monteurs aan het project. Op rustiger momenten werd de bezetting weer afgeschaald. “Je moet continu anticiperen op wat andere partijen doen”, aldus De Vries.

Perfectie in afwerking

Juist bij zichtwerk in de voedingsindustrie ligt de lat hoog. Niet alleen technisch, maar ook esthetisch moet het isolatiewerk perfect zijn afgewerkt. “In een brouwerij kijkt men kritisch naar hygiëne, veiligheid en uitstraling”, vertelt De Vries. “Een leiding moet er strak uitzien. Slecht aansluitend plaatwerk of slordige uitsparingen vallen direct op.” Daarom wordt veel aandacht besteed aan details zoals ophangbeugels, flenzen en afsluiters. Soms worden isolatiediktes zelfs aangepast om een beter eindresultaat te krijgen. “Als bepaalde bevestigingspunten nét buiten de isolatie steken, krijg je geen strakke afwerking”, zegt hij. “Dan adviseren wij bijvoorbeeld om de isolatie iets dikker uit te voeren zodat alles netjes wegvalt onder het plaatwerk.” Dat vakmanschap sluit aan bij de filosofie van het bedrijf, waar traditioneel veel aandacht uitgaat naar handmatig maatwerk en ambachtelijke verwerking van plaatwerk.

Veilig werken in een brouwerijomgeving

Werken op een industriële brouwerijlocatie vraagt daarnaast om uitgebreide veiligheidsmaatregelen. Monteurs moeten beschikken over de juiste certificeringen en periodiek veiligheidstrainingen volgen voordat zij toegang krijgen tot de locatie. “Veiligheid staat hier echt op één”, vertelt De Vries. “Iedereen werkt met veiligheidsschoenen, veiligheidsbrillen en afhankelijk van de locatie ook met helmen of stootcaps.” Voor werkzaamheden in technische ruimtes of kelders gelden aanvullende procedures. Monteurs werken daar met vergunningen, gasdetectie en vluchtmaskers. Ook zijn er alarm- en piepersystemen aanwezig voor extra veiligheid. “Je merkt dat veiligheid in de industrie steeds professioneler wordt aangepakt”, zegt hij. “En terecht, want je werkt hier met grote installaties, stoom, druk en soms besloten ruimtes.”

Langdurige samenwerking

Grafisol werkt inmiddels al tientallen jaren op de brouwerijlocatie van Heineken. Daardoor is veel kennis aanwezig van de installaties, processen en werkwijze binnen het bedrijf. “Dat maakt samenwerken makkelijker”, zegt De Vries. “Je kent de locatie, weet hoe de processen lopen en kunt snel schakelen wanneer er iets aangepast moet worden.” Volgens hem verandert de techniek in de industrie momenteel snel door de energietransitie. Vooral elektrificatie en warmteterugwinning zorgen voor nieuwe soorten installaties en leidingnetwerken. “Vroeger draaide vrijwel alles op gasgestookte ketels. Nu zie je steeds meer warmtepompen, e-boilers en systemen voor restwarmte. Dat vraagt ook om andere isolatieoplossingen.”

Isolatie als onmisbare schakel

Hoewel technische isolatie vaak pas zichtbaar wordt wanneer installaties gereed zijn, vormt het volgens De Vries een essentieel onderdeel van de verduurzaming van industriële processen. “Je kunt de modernste warmtepomp installeren, maar als je onderweg warmte verliest, lever je rendement in”, zegt hij. “Goede isolatie verdient zichzelf uiteindelijk altijd terug.” Daarmee speelt technische isolatie een steeds grotere rol binnen de energietransitie van de industrie. Niet alleen bij nieuwe duurzame installaties, maar ook bij bestaande processen waar nog veel energiewinst valt te behalen. Bij Heineken laat het project zien hoe techniek, duurzaamheid en vakmanschap samenkomen. Achter de glimmende aluminium beplating schuilt namelijk veel meer dan alleen een afgewerkte leiding: het is een essentieel onderdeel van een energiezuinige brouwerij van de toekomst.

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Loet van Bergen

In gesprek met drie betrokkenen – Hein Tersteeg (isolatie), Ron Bömer (veiligheid en gezondheid) en Monique Schrauwen (secretariaat) – wordt duidelijk dat CIKC niet alleen een kennisplatform wil zijn, maar vooral ook een coördinerende rol wil spelen in de dagelijkse uitvoering van werkzaamheden.

Van versnipperde kennis naar één centraal punt

De aanleiding voor CIKC ligt in de versnippering van kennis en aanpak rondom chroom-6. Bedrijven, opdrachtgevers en uitvoerende partijen hebben ieder hun eigen werkwijze ontwikkeld, vaak gebaseerd op beperkte of niet-uniforme informatie. “Er gebeurt al veel in de markt, maar het ontbreekt aan eenduidigheid,” vertelt Hein Tersteeg. “Iedereen is op zoek naar oplossingen, maar die worden nog te weinig gedeeld. Daardoor blijft het wiel steeds opnieuw uitgevonden worden.” CIKC wil daar verandering in brengen door kennis te verzamelen, te structureren en toegankelijk te maken voor de hele keten.

Duidelijke doelstellingen

De stichting heeft haar ambities helder geformuleerd. Centraal staat het ontwikkelen en delen van kennis over het herkennen en omgaan met chroom-6 onder isolatie.

Daarbij richt CIKC zich onder andere op:

• Het ontwikkelen van opleidingen, instructies en toolboxen
• Het uitvoeren van isolatie-inspecties na sanering of beheersmaatregelen
• Het opstellen en standaardiseren van werk- en veiligheids-protocollen
• Het laten uitvoeren van metingen en praktijkonderzoek
• Het delen en beheren van kennis via een centrale kennisbank

Deze brede aanpak moet ervoor zorgen dat niet alleen kennis wordt opgebouwd, maar ook daadwerkelijk wordt toegepast in de praktijk.

Van theorie naar praktijk

Wat CIKC onderscheidt, is de nadruk op praktische toepasbaarheid. Volgens Ron Bömer, verantwoordelijk voor veiligheid en gezondheid, ligt daar de grootste uitdaging. “Je kunt protocollen opstellen, maar uiteindelijk gaat het erom dat mensen er op de werkvloer mee kunnen werken,” zegt hij. “Veiligheid moet geen papieren werkelijkheid zijn, maar iets wat echt leeft in projecten.” Daarom wil CIKC niet alleen richtlijnen ontwikkelen, maar deze ook toetsen in de praktijk. Door metingen en inspecties uit te laten voeren op locaties van opdrachtgevers, ontstaat inzicht in wat wel en niet werkt.

Inspectie en borging

Een belangrijk onderdeel van de aanpak is het uitvoeren van inspecties na het opnieuw isoleren van gesaneerde objecten. Deze inspecties worden uitgevoerd door erkende, internationale isolatie-inspecteurs. Hiermee wil CIKC bijdragen aan kwaliteitsborging en transparantie. Het gaat niet alleen om het verwijderen van risico’s, maar ook om het aantoonbaar veilig en correct herstellen van isolatiesystemen.“Daar zit echt een belangrijke stap,” aldus Tersteeg. “Saneren is één ding, maar hoe zorg je dat het daarna goed blijft? Daar willen wij grip op krijgen.”

Kennisdeling als sleutel

Naast inspectie en protocollen speelt kennisdeling een centrale rol. CIKC wil bestaande kennis bundelen en aanvullen met nieuwe inzichten uit onderzoek en praktijkervaring. Deze kennis wordt uiteindelijk ondergebracht in een centrale kennisbank, toegankelijk voor bedrijven en professionals in de sector. Monique Schrauwen, verantwoordelijk voor het secretariaat, ziet hierin een belangrijke verbindende rol. “We willen een plek creëren waar mensen terechtkunnen met vragen, maar ook waar kennis actief wordt gedeeld. Niet alleen nationaal, maar ook internationaal.” Daarom neemt CIKC ook deel aan congressen en bijeenkomsten (en deze ook zelf organiseert) om kennis uit te wisselen en ontwikkelingen te volgen.

Introductie in de markt

De introductie van CIKC gebeurt stap voor stap. De organisatie kiest bewust voor een praktische benadering, waarbij samenwerking met bedrijven en opdrachtgevers centraal staat. “We willen niet iets opleggen,” legt Bömer uit. “We willen samen met de markt kijken wat nodig is en hoe we dat kunnen verbeteren.” Dat betekent ook dat CIKC actief de dialoog zoekt met verschillende sectoren, zoals de industrie, petrochemie, energiesector en transport. Door in deze sectoren aanwezig te zijn en samen te werken, wil CIKC-draagvlak creëren en zorgen dat de ontwikkelde kennis en protocollen daadwerkelijk worden gebruikt.

Nieuwe materialen: kans of risico?

Tijdens het gesprek komt ook de ontwikkeling van nieuwe isolatiematerialen ter sprake, specifiek gericht op het voorkomen van chroom-6 problematiek. Hoewel deze innovaties veelbelovend zijn, blijft Tersteeg voorzichtig. “Er komen nieuwe materialen op de markt die zeggen dat ze het probleem oplossen. Dat is interessant, maar het moet zich nog bewijzen in de praktijk.” Volgens hem is het belangrijk dat dergelijke oplossingen eerst grondig worden getest en gevalideerd, voordat ze breed worden toegepast. CIKC kan hierin een rol spelen door onafhankelijk onderzoek en het laten uitvoeren van praktijkmetingen.

Samenbouwen aan vertrouwen

De oprichting van CIKC laat zien dat de sector in beweging is. De behoefte aan duidelijkheid, veiligheid en samenwerking is groot, en initiatieven zoals deze kunnen daarin een belangrijke rol spelen. De kracht van CIKC zit in de combinatie van kennis, praktijkervaring en samenwerking. Door partijen samen te brengen en te werken aan uniforme standaarden, ontstaat er meer grip op een complexe en gevoelige problematiek. Zoals Schrauwen en Bömer het samenvat: “Het gaat uiteindelijk om vertrouwen. Vertrouwen dat we veilig werken, dat we de juiste keuzes maken en dat we als sector vooruitkomen.” Met die ambitie zet CIKC een eerste stap richting een meer gestructureerde en transparante aanpak van chroom-6 binnen de isolatiebranche.

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Loet van Bergen

Het bedrijf ontwikkelt en produceert specialistische isolatieproducten voor industriële toepassingen waar flexibiliteit, onderhoudsvriendelijkheid en bescherming tegen vocht en corrosie essentieel zijn. De focus ligt daarbij nadrukkelijk op warmte-isolatie voor complexe toepassingen tot circa 280 °C. Volgens Laurens Eckebus van Chabel draait het niet om het vervangen van traditionele isolatie, maar om het aanvullen ervan. “Conventionele isolatie blijft de basis voor veel installaties. Wij richten ons vooral op de moeilijke punten; plekken waar plaatwerk wordt onderbroken, waar inspecties nodig zijn of waar vochtproblemen ontstaan.”

Van Continental naar Chabel Thermo Protect

Chabel kent een lange geschiedenis met het product Continental Thermo Protect waar het meer dan 10 jaar dealer van is geweest. In 2023 nam het bedrijf de recepturen en patenten over van ContiTech Elastomer-Beschichtungen GmbH. Sindsdien wordt het product onder eigen naam geproduceerd als Chabel Thermo Protect (CTP). De productie vindt plaats in Duitsland, terwijl de verdere ontwikkeling en markttoepassing vanuit Chabel wordt aangestuurd. CTP is een flexibel isolatiesysteem op basis van speciaal siliconerubber en is ontwikkeld voor complexe installaties waar conventionele materialen hun functionele grenzen bereiken. Het materiaal is beschikbaar als ongevulkaniseerde platen, gevulkaniseerde vormdelen, slangen en speciale afdichtingsproducten.

Flexibele verwerkbaarheid

Het onderscheid zit volgens Eckebus vooral in de verwerkbaarheid. “Je kunt het materiaal vormen rondom complexe geometrieën. Denk aan afsluiters, leidingen, doorvoeringen of componenten die regelmatig geopend moeten worden. Na vulkaniseren ontstaat een flexibel, herbruikbaar vormdeel.” De technische eigenschappen maken het materiaal geschikt voor zware industriële omstandigheden. Chabel Thermo Protect is UV-bestendig, vochtwerend, zelfdovend, chemisch bestendig en toepasbaar tussen de 250–280 °C. Daarnaast kan het na inspecties worden verwijderd en opnieuw worden geplaatst zonder restmateriaal achter te laten.

Productportfolio voor complexe isolatievraagstukken

Het productassortiment van Chabel bestaat uit meerdere varianten die elk een eigen toepassingsgebied hebben. De ongevulkaniseerde platen vormen de meest flexibele variant. Deze worden geleverd in plaatvorm en kunnen direct op locatie worden gemodelleerd rond complexe vormen, flenzen, appendages of machines. Onder invloed van temperatuur hardt het materiaal vervolgens uit.

Daarnaast levert Chabel gevulkaniseerde vormdelen voor standaardcomponenten zoals afsluiters en dubbele flenzen. Deze prefab-elementen verkorten de montagetijd aanzienlijk en kunnen eenvoudig worden verwijderd voor inspectie of onderhoud. Ook isolatieslangen maken deel uit van het pakket. Deze zijn beschikbaar als voorgevormde of gesloten elementen en worden veel toegepast rond leidingen en flexibele verbindingen.

Een aanvullende oplossing is de CTP-pasta voor het afdichten van naden, openingen en sparingen. Deze wordt onder meer gebruikt bij aansluitingen rond doorvoeringen en vormt een aanvulling op de standaard isolatiesystemen.

Toepassingen

De toepassingsgebieden zijn breed. In de praktijk wordt het materiaal onder andere toegepast bij:

• Stoom- en thermische oliesystemen;
• Hete olie-afsluiters;
• Mangaten en tanktops;
• Boilers en filters;
• Machines en procesinstallaties;
• Ondergrondse leidingen;
• CUI-preventie bij inwaterpunten.

Eckebus vat de positionering eenvoudig samen:

“Onze scope is eigenlijk heel helder: moeilijke en hete toepassingen tot ongeveer 280 graden. Niet voor koude isolatie, maar echt voor warmte-isolatie.”

CUI-preventie als belangrijk toepassingsgebied

Een belangrijk thema binnen de industriële isolatie is Corrosion Under Insulation (CUI). Vooral bij buitenopstellingen, tanks, kolommen en procesinstallaties ontstaat corrosie vaak op plekken waar water onder de beplating binnendringt.

Daar ziet Chabel een belangrijke rol voor zijn producten.

CTP wordt steeds vaker toegepast als afdichting rondom zogenaamde inwaterpunten: plaatsen waar leidingen, meetinstrumenten, bordessen of constructiedelen door de isolatieschil lopen. Op die plekken moet plaatwerk worden ingeknipt en ontstaan openingen waar vocht kan binnendringen.

De gesloten celstructuur en waterafstotende eigenschappen van het materiaal zorgen ervoor dat deze kwetsbare zones kunnen worden afgesloten. Bovendien blijft inspectie mogelijk doordat het materiaal eenvoudig te verwijderen is.

“Juist die kleine details bepalen vaak of een installatie droog blijft,” zegt Eckebus. “Wij pakken niet de volledige kolom of tank, maar juist de moeilijke punten waar water naar binnen kan.”

Praktijkcase Bilfinger: afdichten van doorvoeringen ter voorkoming van CUI

Een concreet voorbeeld van die aanpak is de samenwerking met Bilfinger, waar Chabel Thermo Protect projectmatig wordt toegepast binnen industriële isolatieprojecten.

Daar wordt het materiaal gebruikt bij tanks, kolommen en reactoren waar veel doorvoeringen aanwezig zijn. Denk aan leidingen, meetinstrumenten, stalen ondersteuningen en bordesconstructies die door de isolatieconstructie lopen. Dit zijn typische locaties waar vochtinslag ontstaat en CUI-risico’s toenemen.

Bij deze projecten brengt Bilfinger eerst conventionele isolatiematerialen aan. Vervolgens worden de kritische doorvoeringen afgewerkt met Chabel Thermo Protect.

“Eigenlijk bouwen we een gecombineerde oplossing,” legt Eckebus uit. “Traditionele isolatie verzorgt de hoofdisolatie. Wij zorgen dat de moeilijke details waterdicht worden.”

Het materiaal wordt aangebracht rondom de doorvoering waarna de beplating gedeeltelijk in de CTP-laag wordt gedrukt. Hierdoor ontstaat een flexibele, gesloten aansluiting die bestand is tegen weersinvloeden en temperatuurschommelingen.

Voor Bilfinger levert dit meerdere voordelen op. Niet alleen wordt het risico op CUI beperkt, ook inspectie en onderhoud blijven eenvoudiger uitvoerbaar. Bovendien kunnen complexe vormen zonder extra maatwerkconstructies worden afgewerkt.

Trainingen

Een ander voordeel is dat isolatiebedrijven zelf met het systeem leren werken. Chabel verzorgt daarvoor trainingen op locatie. Waardoor de doorlooptijd van het project kan verkorten.

“Wij willen niet met grote montageteams op de site lopen,” zegt Eckebus. “Onze rol is kennis delen en het isolatiebedrijf ondersteunen. Zodra een project start, trainen we de mensen op locatie zodat zij het daarna zelfstandig kunnen toepassen.” Daarmee sluit Chabel bewust aan bij de bestaande isolatieketen. Sinds kort werkt Chabel samen met HANKO. HANKO levert als technische groothandel zowel de conventionele isolatiematerialen als de specialistische producten van Chabel, inclusief advies over toepassing en productselectie. Zo is de volledige oplossing, van standaard tot specialistisch, turnkey beschikbaar ook via HANKO beschikbaar.

“Het gaat niet om conventioneel óf innovatief,” besluit Eckebus tot slot. “Juist de combinatie maakt het sterk. Traditionele isolatie waar het kan en specialistische oplossingen waar het nodig is.”

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Chabel

Tijdens een recente AI-sessie van SIG Benelux, verzorgd door Adwise, werd duidelijk dat AI vooral moet worden gezien als een hulpmiddel. Of, zoals het treffend werd verwoord: een extra collega die nooit moe is, altijd beschikbaar en in staat om grote hoeveelheden informatie snel te verwerken.

Die gedachte helpt om AI concreet te maken. Want hoewel de technologie misschien complex klinkt, zit de echte waarde juist in de praktische toepassingen.

Van hype naar hulpmiddel

Waar AI een paar jaar geleden nog vaak werd gezien als toekomstmuziek, is het inmiddels onderdeel geworden van het dagelijkse werk in veel sectoren. Tools zoals ChatGPT en Copilot worden gebruikt voor het schrijven van teksten, analyseren van documenten en ondersteunen bij planningen.

Voor de isolatiebranche betekent dit dat vooral de voorbereidende en ondersteunende processen veranderen. AI staat nog niet op de steiger om isolatiemateriaal te monteren, maar het beïnvloedt wel alles daaromheen: van werkvoorbereiding tot communicatie en van inspectie tot onderhoud.

Efficiënter werken in de praktijk

Een van de meest directe toepassingen van AI ligt in het verwerken van informatie. In de isolatiesector wordt gewerkt met bestekken, rapportages, inspectiegegevens en veiligheidsdocumenten. Dit zijn vaak omvangrijke en complexe documenten, waarin belangrijke details gemakkelijk over het hoofd kunnen worden gezien.

AI kan deze documenten binnen enkele seconden analyseren en samenvatten. Dat levert niet alleen tijdswinst op, maar zorgt ook voor meer overzicht en betere besluitvorming. Werkvoorbereiders en projectleiders kunnen zich daardoor meer richten op de inhoud in plaats van op het doorploegen van informatie.

Ook op het gebied van communicatie biedt AI concrete voordelen. Denk aan het opstellen van e-mails, rapportages of klantreacties. Wat normaal gesproken tijd kost, kan met behulp van AI snel worden voorbereid. De gebruiker blijft verantwoordelijk voor de inhoud, maar de basis ligt er al.

Slimmere planning en logistiek

De isolatiesector is sterk afhankelijk van een goede planning. Projecten moeten aansluiten op andere disciplines, materialen moeten op tijd aanwezig zijn en personeel moet efficiënt worden ingezet. Juist in deze complexe puzzel kan AI waarde toevoegen.

AI-systemen zijn in staat om grote hoeveelheden data te analyseren en op basis daarvan planningen te optimaliseren. Denk aan het combineren van beschikbaarheid van personeel, levertijden van materialen en projectdeadlines. Hierdoor kunnen knelpunten eerder worden gesignaleerd en kan er sneller worden bijgestuurd.

Ook logistiek kan slimmer worden ingericht. Leveringen van isolatiemateriaal, steigers en hulpmiddelen kunnen beter op elkaar worden afgestemd, waardoor wachttijden op de bouwplaats afnemen en de productiviteit toeneemt.

Inspectie en onderhoud: van reactief naar voorspellend

Een interessant toepassingsgebied voor AI in de isolatiesector ligt bij inspectie en onderhoud. Denk bijvoorbeeld aan corrosie onder isolatie (CUI), een probleem dat vaak pas zichtbaar wordt wanneer schade al is ontstaan.

Door gebruik te maken van data-analyse en beeldherkenning – bijvoorbeeld via drones of thermografie – kan AI helpen om afwijkingen eerder te signaleren. In de bouwsector worden drones en camera’s al ingezet voor inspectie en monitoring, waarbij AI helpt bij het analyseren van beelden en het herkennen van risico’s.

Dit maakt de stap van reactief naar voorspellend onderhoud mogelijk. In plaats van problemen achteraf op te lossen, kunnen bedrijven eerder ingrijpen en schade voorkomen.

Betere samenwerking op de werkvloer

Een vaak onderschat voordeel van AI is de bijdrage aan communicatie, zeker in een sector waar veel verschillende partijen samenwerken. Denk aan aannemers, onderaannemers en internationale teams.

AI kan helpen bij het vertalen van werkinstructies, het structureren van informatie en het toegankelijk maken van documentatie. Hierdoor worden misverstanden verminderd en kan efficiënter worden samengewerkt, ook wanneer taalbarrières een rol spelen.

Kritisch blijven

Hoewel de mogelijkheden groot zijn, is het belangrijk om kritisch te blijven. AI is geen foutloos systeem. Het kan onnauwkeurige of zelfs verzonnen informatie geven en is niet altijd volledig actueel.

Daarnaast spelen privacy en dataveiligheid een belangrijke rol. Bedrijven moeten zich bewust zijn van welke informatie zij invoeren in AI-tools, zeker wanneer het gaat om vertrouwelijke projectgegevens.

De kracht van AI zit dan ook niet in het blind vertrouwen op de technologie, maar in de combinatie met menselijke kennis en ervaring. De vakman blijft onmisbaar.

Begin klein, groei door

De belangrijkste les uit de praktijk is dat AI geen alles-of-niets verhaal is. Bedrijven hoeven niet direct te investeren in complexe systemen. Juist kleine toepassingen kunnen al een groot verschil maken.

Een eerste stap kan zijn het gebruik van AI voor het samenvatten van documenten, het schrijven van rapportages of het ondersteunen van planningen. Van daaruit kan het gebruik verder worden uitgebreid, afhankelijk van de behoefte en de mogelijkheden binnen het bedrijf.

Een sector in beweging

De isolatiesector staat, net als veel andere sectoren, aan het begin van een digitale ontwikkeling waarin AI een steeds grotere rol zal spelen. De technologie verandert niet het vak zelf, maar wel de manier waarop het vak wordt georganiseerd en uitgevoerd.

Wie AI slim inzet, kan efficiënter werken, beter plannen en sneller inspelen op veranderingen. Daarmee wordt AI geen bedreiging, maar juist een versterking van het vakmanschap.

Of zoals het tijdens de sessie kernachtig werd samengevat:

AI neemt het werk niet over, maar helpt om het beter te doen.

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Loet van Bergen en Sig Benelux