Hebben we het over kwaliteit, dan zijn er een aantal maatschappelijke ontwikkelingen die daar direct van invloed op zijn. De krapte op de arbeidsmarkt is daar een van. De versterkte kwaliteitseisen die vanuit de duurzaamheidsgedachte vanuit Europa worden opgelegd een ander. Beide zorgen ervoor dat er serieuze uitdagingen liggen voor de toekomst. Economisch gezien, maar zeker ook inhoudelijk als we kijken naar het vakmanschap van de isoleerder.

Mensen van buiten

Het wordt steeds moeilijker om goed opgeleide vakmensen te vinden. De oudere vakkrachten stromen uit op anciëniteit, jongere aanwas is steeds lastiger te vinden. De mensen die nodig zijn om het werk te doen komen sinds jaar en dag uit het buitenland. Een steeds verder buitenland: de grens verschuift: met de toenemende welvaart in landen als Polen bijvoorbeeld, zijn het niet langer de mannen uit Oost-Europa die hier komen werken, maar zijn het Kazachstanen, Oekraïners, en verder, die naar hier komen. Dat brengt taalproblemen met zich mee. Zijn het vakmensen die komen dan valt er met handen en voeten nog wel duidelijk te maken wat er gedaan moet worden, maar zijn het jongens met minder kennis en ervaring, dan wordt het lastig. Hebben we dan Litouwers of Polen in het team, mannen met een Slavische achtergrond, dan krijgen die het een en ander nog wel uitgelegd. Maar voor iedereen met een Westerse achtergrond wordt dat in toenemende mate steeds moeilijker. Tegelijkertijd worden de visaregels steeds strenger. Wat betekent dat de mensen die worden binnengehaald tot uiterlijk 3 maanden kunnen blijven en daarna een maand niet mogen komen. Je kunt ervan uitgaan dat ze in die maand elders ander werk zullen vinden. Investeren in taal zal dan ook niet gebeuren, daarvoor is de tijd dat ze er zijn te beperkt.

Opleidingsniveau

Isoleren is een vak dat je niet in een cursus van twee weken onder de knie krijgt. De echte kennis doe je op in het veld, aan de leiding. Die ruimte zou iedere nieuwe kracht ook moeten kunnen krijgen. Met de tijdsdruk die er binnen projecten is, is dit echter in het merendeel van de gevallen niet mogelijk. Daarmee kom je in de ingewikkelde situatie dat je mensen hebt die nog niet de ervaring hebben om antwoorden te hebben op dat wat je in de praktijk tegenkomt, waar zeker niet alles volgens het boekje gaat. Een weerbarstige praktijk waar je als vakman voor uitdagende situaties kan komen te staan die vragen om creativiteit en inzicht in de materie. Hoe is dan de kwaliteit te borgen? Inspectie op het gedane werk is dan eigenlijk de enige gedegen mogelijkheid daartoe. Maar ook daar komen we voor vraagstukken te staan als: hoe zorgen we ervoor dat de inspecteur ook de kennis heeft om de inspectie goed te kunnen uitvoeren? Kijken we bijvoorbeeld naar de STIPcoördinator, dan hebben we het over Stellingen, Tracing, Isolatie en Painting: dat zijn 4 disciplines. Waarbij isolatie een complex vakgebied is, maar painting dat net zo goed is. Is elke inspecteur wel voldoende behept met kennis op al die gebieden? Ook daar moet met zorg en aandacht naar gekeken worden.

Duurzaamheidseisen

De klimaatseisen die ons worden opgelegd zorgen voor striktere controlemaatregelen. Voldoe je immers niet aan de gestelde eisen, dan kijk je tegen een boete aan. In principe zijn het goede maatregelen die nodig zijn om ons klimaat te beschermen. Echter, het zijn maatregelen die wij onszelf in Europa opleggen. Wat (en dat is het geval) als de rest van de wereld op eenzelfde manier blijft doorproduceren? En er zijn bedrijven die hun verantwoordelijkheid nemen en beter zijn gaan isoleren, maar het is een molshoop is als je mondiaal gaat kijken. Al met al wordt de druk op de industrie verhoogt, zal daar niet ook het gevaar liggen dat men, de globaal opererende industrieën waar we voor werken, de lat lager gaan leggen om kosten te besparen? En schieten we ons doel voorbij als we kijken naar milieuvriendelijker produceren? Er wordt meer aandacht besteed aan milieuvriendelijkere producten, toch wordt er nog vooral met de klassieke minerale wol gewerkt, de kwaliteit daarvan is nog altijd verreweg het best, maar niet recyclebaar. Kijken we überhaupt naar recyclen, dan zien we dat Duitsland Europees kartrekker is op dat gebied, hoe zit dat in de rest van Europa? In Duitsland is recyclen verplicht gesteld, maar als die regelgeving er in de rest van Europa ontbreekt wat betekent dat voor de Europese productie? We zien Europa wel als een entiteit, een geheel, maar kijken we dieper dan zien we dat elk land uiteindelijk zijn eigen koers vaart.

“Er zijn veel variabelen die van invloed zijn op de kwaliteit van ons werk.”

Kijken we met mondiale blik naar hoe ons speelveld is, dan zien we tegelijkertijd dat productie steeds frequenter gaat naar Azië. Logisch gezien het feit dat daar de mensen wonen die het werk dat gedaan moet worden ook oppakken. Ze zijn met meer, pakken graag aan en zijn goedkoper… het is een logische verschuiving, die echter ook kwaliteitsissues met zich meebrengt. Welke eisen zijn er ter plaatse bij de fabricage van prefab modules bijvoorbeeld en wanneer in de keten wordt er op kwaliteit geinspecteerd en door wie?

Tekst: Chantal Fransen Fotografie: Dries Van den Bergh – Eco Services BV

JÖRG Machines BV, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve huisbeurs. Na het succes van de eerste editie in 2023 richt deze tweede huisbeurs zich nog meer op specifieke sectoren: zetterijen en isolateurs staan centraal. “We gaan niet alleen groter dan de vorige editie, maar ook gerichter,” vertelt directeur Reinhard Reincke. “Onze klanten krijgen de kans om onze nieuwste technologieën en innovaties zelf te ervaren.”

De huisbeurs biedt een unieke kans om het brede productaanbod van JÖRG Machines in actie te zien. “Als fabrikant is het een uitdaging om ons uitgebreide aanbod op een reguliere beurs te presenteren,” legt Reincke uit. “Door klanten uit te nodigen in onze showroom kunnen we ons complete assortiment demonstreren.”

Uitgebreide demonstraties en innovaties

Ongeveer 80 procent van het assortiment van JÖRG Machines zal tijdens de huisbeurs in actie te zien zijn, met in de hoofdrol de JÖRG Coil Laser en de JÖRG Kokermachine. Bezoekers kunnen zelf de mogelijkheden van de software en machines testen, zodat zij ontdekken hoe JÖRG als fabrikant innovatieve oplossingen biedt.

• JÖRG Coil Laser: Deze lasersnijder, bekend om zijn efficiëntie, snijdt direct vanaf coil, waardoor lange lengtes in één procesgang bewerkt kunnen worden. Door de software is deze machine zeer geschikt voor het snijden van isolatieplaatwerk. De JÖRG Laser heeft al veel bedrijven reeds succesvol gemaakt.
• JÖRG Volautomatische Kokermachine: Deze machine produceert volautomatisch isolatiekokers direct vanaf coil. Decoilen, richten, ponsen, voren, knippen en walsen is allemaal mogelijk met deze machine. Deze machine is ontwikkeld om productieprocessen te optimaliseren.

“Dit jaar ligt de nadruk op onze software-oplossingen, die een cruciale rol spelen bij procesoptimalisatie.”

“We willen onze klanten laten zien dat wij een betrouwbare fabrikant en partner zijn. Met ons brede scala aan machines kunnen wij klanten voorzien van oplossingen voor hun productievraagstukken,” aldus Reincke. Tijdens de huisbeurs is het mogelijk om de software van de laser uitgebreid te testen. Ook zullen er een aantal nieuwe functies van de laser gedemonstreerd worden. Naast de bovengenoemde machines toont JÖRG nog meer van haar eigen machines zoals de voormachines, plaatwalsen, guillotinescharen en afwikkelautomaten.

Hands-on ervaring en veelzijdig aanbod in de showroom

Naast de bovengenoemde machines toont JÖRG haar volledige portfolio, inclusief toonaangevende merken zoals SCHECHTL, SLINET, VARIOBEND, DENER, ECKOLD, NOSSTEC en SCHLEBACH.

Praktische informatie

De huisbeurs vindt plaats van 11 t/m 14 februari 2025 van 13:00 uur tot 17:00 uur in de showroom van JÖRG Machines aan de Nobelweg 3 in Dodewaard. Aanmelden kan binnen-kort via de website www.jorg.com.

Kun je ons vertellen hoe het idee voor Senergetics is ontstaan en hoe de technologie voor het detecteren van COI zich heeft ontwikkeld?

“Met meer dan 25 jaar ervaring in de technische isolatie, voornamelijk in de procesindustrie, was ik me terdege bewust van de uitdagingen die COI met zich meebrengt. COI wordt vaak de ‘sluipmoordenaar’ van de industrie genoemd vanwege de verborgen aard en de aanzienlijke schade die het kan veroorzaken. In maart 2022 nam ik deel aan een programma van HighTechXL in Eindhoven, waar ik een presentatie bijwoonde over optische vezels met gevoelige sensoren. Dit inspireerde me om te onderzoeken of deze technologie kon worden toegepast voor het detecteren van COI. Tijdens datzelfde programma ontmoette ik Anitha, een professor in de micro-elektronica uit India. Samen besloten we Senergetics op te richten en de mogelijkheden van geïntegreerde fotonica voor COI-detectie te verkennen.”

Hoe werkt de technologie van Senergetics precies bij het detecteren van COI?

“Onze technologie maakt gebruik van optische vezels die aan de buitenkant van leidingen worden aangebracht, zonder dat de bestaande isolatie hoeft te worden verwijderd. Deze vezels bevatten duizenden sensoren die continu temperatuur- en vochtigheidsgegevens verzamelen. Door deze gegevens te analyseren met behulp van kunstmatige intelligentie, kunnen we afwijkingen in het temperatuurprofiel detecteren die wijzen op potentiële corrosieplekken. Dit stelt ons in staat om met meer dan 90% betrouwbaarheid gebieden met een hoog risico op COI te identificeren, zodat gerichte inspecties en onderhoud kunnen worden uitgevoerd.”

Wat zijn de belangrijkste voordelen van deze technologie voor de markt?

“Onze oplossing biedt meerdere voordelen. Ten eerste kunnen de optische vezels worden geïnstalleerd zonder de isolatie te verwijderen, waardoor installaties operationeel kunnen blijven tijdens de implementatie. Ten tweede biedt de continue monitoring real-time inzicht in de conditie van leidingen, wat helpt bij het vroegtijdig detecteren van problemen en het voorkomen van onverwachte stilstand. Bovendien kan onze technologie niet alleen COI detecteren, maar ook energieverliezen en lekkages opsporen, wat bijdraagt aan een efficiënter energiegebruik en kostenbesparingen.”

Welke besparingen kunnen bedrijven verwachten bij het implementeren van deze technologie?

“COI leidt wereldwijd tot jaarlijkse kosten van meer dan 100 miljard euro. Door onze technologie kunnen bedrijven gericht onderhoud uitvoeren, wat kan leiden tot besparingen tot wel 60% op de kosten van COI-bestrijding. Daarnaast helpt het opsporen en verhelpen van energieverliezen om de energiekosten te verlagen. Uit onze berekeningen blijkt dat energieverlies door isolatiegebreken kan oplopen tot boven de 20.000 euro per jaar per kilometer pijpleiding. Door deze verliezen aan te pakken, kunnen bedrijven aanzienlijke kosten besparen en hun ecologische voetafdruk verkleinen.”

Hoe verloopt de implementatie van het product in de praktijk?

“Na de oprichting van Senergetics hebben we eind 2022 een proof of concept gerealiseerd. In 2023 hebben we kapitaal aangetrokken van DeepTechXL, wat ons in staat stelde om pilots op te zetten bij bedrijven zoals Unilever, Sitech op de Chemelot-site in Geleen en Kaefer in Duitsland. Deze pilots hebben positieve resultaten opgeleverd; bij Kaefer hebben we bijvoorbeeld in een testopstelling alle gesimuleerde corrosiepunten succesvol gedetecteerd, evenals enkele die eerder onopgemerkt waren gebleven. We streven ernaar om onze technologie in de tweede helft van 2025 op de markt te brengen. Momenteel werken we aan de ontwikkeling van specifieke sensoren en datamodellen om de betrouwbaarheid verder te verhogen en de implementatie te vergemakkelijken.”

Wat zijn de toekomstige plannen en ambities van Senergetics?

“Onze ambitie is om de integriteit van industriële installaties continu te monitoren met speciaal ontwikkelde sensoren en geavanceerde datamodellen. We willen corrosie, energieverliezen en lekkages met een hoge mate van betrouwbaarheid direct detecteerbaar en zichtbaar maken. Door samen te werken met andere bedrijven en experts in het veld, streven we ernaar om onze technologie verder te optimaliseren en wereldwijd toe te passen. Uiteindelijk willen we een significante bijdrage leveren aan het verbeteren van de veiligheid, efficiëntie en duurzaamheid in de procesindustrie.”

Hoe ziet u de rol van Senergetics in de bredere context van de industrie en technologieontwikkeling?

“We bevinden ons in een tijdperk waarin digitalisering en slimme technologieën een cruciale rol spelen in de transformatie van de industrie. Onze technologie sluit aan bij deze trend door gebruik te maken van geïntegreerde fotonica en kunstmatige intelligentie om complexe problemen zoals COI aan te pakken. Door continue monitoring en data-analyse kunnen we niet alleen de operationele efficiëntie verbeteren, maar ook bijdragen aan duurzaamheid en veiligheid. We zien Senergetics als een pionier op dit gebied en hopen andere bedrijven te inspireren om innovatieve oplossingen te omarmen voor de uitdagingen van vandaag en morgen.”

Wat zijn de grootste uitdagingen die u bent tegengekomen tijdens de ontwikkeling en implementatie van deze technologie?

“Een van de grootste uitdagingen is het overtuigen van traditionele industrieën om nieuwe technologieën te adopteren. Hoewel de voordelen duidelijk zijn, vergt het tijd en inspanning om gevestigde processen en denkwijzen te veranderen. Daarnaast is het ontwikkelen van betrouwbare en nauwkeurige sensoren en datamodellen een complex proces dat voortdurende iteratie en testing vereist. Gelukkig hebben we met ons team en onze partners deze uitdagingen kunnen aangaan en hebben we significante vooruitgang geboekt.”

Hoe belangrijk is samenwerking voor Senergetics in het bereiken van haar doelen?

“Samenwerking is essentieel voor ons succes. Door samen te werken met industriële partners, onderzoeksinstellingen en investeerders kunnen we onze technologie verder ontwikkelen en valideren. De pilots die we hebben uitgevoerd met bedrijven zoals Unilever en Kaefer hebben ons waardevolle inzichten gegeven en geholpen om onze oplossing te verfijnen. Bovendien stelt samenwerking ons in staat om onze technologie op grotere schaal te implementeren en een bredere impact te hebben op de industrie.”

Wat zou je willen zeggen tegen bedrijven die overwegen om de technologie van Senergetics te implementeren?

“Ik zou bedrijven willen aanmoedigen om open te staan voor innovatieve oplossingen die niet alleen de operationele efficiëntie verbeteren, maar ook bijdragen aan duurzaamheid en kostenbesparingen. Onze technologie biedt een unieke kans om corrosie onder isolatie (COI) proactief te detecteren en aan te pakken, wat resulteert in minder onverwachte stilstand en lagere onderhoudskosten. Door samen te werken met Senergetics kunnen bedrijven hun infrastructuur beter beschermen en tegelijkertijd hun ecologische voetafdruk verkleinen.”

Voor meer informatie: www.senergetics.ai

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Senergetics

Innovaties op het gebied van sensortechnologie en hoogwaardige coatings zullen de manier waarop de industrie met CUI omgaat de komende jaren veranderen. Dergelijke innovaties moeten echter worden bewezen en getest.

Nieuwe CUI-testfaciliteit

Bij Sirris werd daarom een nieuwe CUI-testfaciliteit ontwikkeld in het kader van een ‘Joint Industry Project’. Visuele inspecties zijn erg duur, vooral als er steigers nodig zijn, en hebben een laag percentage van het vinden van corrosieplekken (het “Naald in een hooiberg” probleem). In de afgelopen 5 jaar is er een nieuwe technologie ontstaan onder de noemer ‘CUI Monitoring’, waarbij sensoren worden gebruikt voor het op volledige schaal en continu monitoren van vocht in isolatie en/of corrosie. Het doel van het gebruik van deze technieken is om locaties met een hoog risico te identificeren, zodat op die locaties gerichte inspecties kunnen worden uitgevoerd, of juist om locaties zonder risico te vinden, die dan uit het inspectieprogramma gehaald kunnen worden.

Praktijktesten

Praktijktesten hebben de toegevoegde waarde en functionaliteit van CUI Monitoring al aangetoond. Om het volledige potentieel te benutten, moet de industrie echter vertrouwen opbouwen in deze technologieën, en moet er een beter begrip zijn over hoe deze technologieën het best kunnen worden toegepast in verschillende omstandigheden. Binnen het InnovateCUI project worden er daarom gelijktijdig en gecontroleerd tests uitgevoerd met een aantal verschillende sensortechnologieën in een gesimuleerde industriële omgeving.

Resultaten

Het project werd gestart in december 2023. De eerste resultaten tonen aan dat vocht in isolatie zeer accuraat kan worden gedetecteerd, maar dat verschillende sensoren anders reageren. Sommige zijn zeer gevoelig, andere geven meer inzicht over corrosie op het pijpoppervlak. Alle sensoren hebben hun sterke punten. De doelstelling van het InnovateCUI project is om die beter te begrijpen en CUI Monitoring te demonsteren als krachtige oplossing voor een data gedreven corrosie management, en partner bedrijven de nodige kennis aan te reiken om met CUI Monitoring aan de slag te gaan.

Coatings

Een ander belangrijk hulpmiddel bij het voorkomen van CUI-defecten is het gebruik van zeer goed presterende coatings, waarbij regelmatig nieuwe producten op de markt komen. Bestaande normen voor het testen van CUI-coatings maken het mogelijk om verschillende producten te vergelijken, maar hoe representatief deze tests zijn voor de prestaties in de praktijk blijft vaak een punt van discussie. Bovendien vormt de levensduur van een coating in RBI-schema’s een grote onzekerheid. In een poging om de onzekerheid te verminderen, test Sirris een methodologie op basis van een 1,5 jaar durende langzame verouderingstest, om coatings op een meer realistische manier te verouderen. Daarnaast zullen ook versnelde coatingtests worden uitgevoerd. Deze resultaten zullen met elkaar en met data uit het veld worden vergeleken, zodat we beter begrijpen hoe de resultaten van versnelde tests kunnen worden gebruikt om de levensduur van coatings te schatten. In combinatie met de data van CUI Monitoring, kan monitoring van coatingdegradatie onder isolatie mogelijk worden in de nabije toekomst. Binnen het InnovateCUI project zijn testen op 10 verschillende coatings opgestart. Het einde van de testprocedure is voorzien voor maart 2025. Bedrijven kunnen nog steeds toetreden tot het project.

Voor meer informatie: jeroen.tacq@sirris.be

Auteur Jeroen Tacq Foto: Sirris

Werken als kassière of vakkenvuller bij een winkelbedrijf, is niet voor alle jongeren de ideale (bij)baan. Genoeg jeugdigen kiezen voor een technische opleiding om in de industrie te kunnen gaan werken. Maar werken in de industrie is voor 16- en 17-jarigen geen vanzelfsprekendheid. Artikel 4.105 van het Arbobesluit over gevaarlijke stoffen en biologische agentia vormt een belangrijke drempel. Een brede vertegenwoordiging van bedrijven in de (petro)chemie en onderhoudssector heeft daarom met de Nederlandse Arbeidsinspectie overleg gehad om het wetsartikel te verduidelijken.

Dit heeft geleid tot een heldere werkinstructie over de inzet van 16- en 17-jarigen in de procesindustrie. De werkinstructie is bedoeld om aan te geven hoe ver de reikwijdte is van artikel 4.105 van het Arbobesluit als het gaat om stages en leerwerkplekken die jeugdigen lopen in het kader van hun opleiding in de procesindustrie. Onder specifieke voorwaarden is dit mogelijk.

Voorwaarden

Omdat veiligheid en veilig werken centraal staan in de industrie, is er een aantal voorwaarden waarna 16- en 17-jarigen mogen stagelopen of mogen leren en werken (Beroep Begeleidende Leerweg – BBL) in de (proces)industrie. Het gaat hierbij om de volgende voorwaarden:

• zij werken onder begeleiding, en
• zij doen geen werkzaamheden waarbij meer dan de standaard PBM’s (persoonlijke beschermingsmiddelen) zoals helm, gehoorbescherming, veiligheidsbril- en -(hand) schoenen en dichte werkkleding gebruikt worden, en
• er ook met PBM’s geen enkele aanraking plaatsvindt (zoals in handen houden, waaronder inbegrepen in/op handschoenen, op kleding of door middel van inademing) met gevaarlijke stoffen, en
• zij geen werkzaamheden doen aan of met opslagmiddelen waarin (restanten van) aangewezen gevaarlijke stoffen aanwezig zijn. Hierbij kan worden gedacht aan leidingen, vaten, tanks en reservoirs.

Als hieraan is voldaan, is er geen sprake van overtreding van artikel 4.105 Arbobesluit en kunnen 16- en 17-jarigen werkzaamheden verrichten. Daarbij moet uiteraard ook aan de overige voorwaarden voor arbeid door minderjarigen worden voldaan, zoals het houden van deskundig toezicht als bedoeld in artikel 1.37 van het Arbobesluit.

Omdat jongeren op deze manier al in een vroeg stadium kennis kunnen maken met het werken in de procesindustrie, verwacht de sector ook de instroom te verbeteren.

Initiatiefnemers van het overleg met de Nederlandse Arbeidsinspectie zijn VOMI, de branchevereniging van dienstverlenende ondernemers in de industrie, Deltalinqs dat de belangen behartigt van ruim 95% van alle logistieke, haven- en industriële bedrijven in de mainport Rotterdam, Sitech, Technologie Leverancier Machinebesturing oplossingen, het opleidings- en ontwikkelingsfonds in de isolatiebranche en (PML)

Meer informatie www.vomi.nl

Wat is uw missie bij BAM?

“Mijn missie bij BAM Bouw en Techniek is het realiseren van een duurzame en inclusieve toekomst door middel van innovatieve bouw- en installatieoplossingen en het bevorderen van een inclusieve werkomgeving door middel van samenwerking en diversiteit binnen de organisatie. Ik heb bij BAM verschillende initiatieven geïntroduceerd om een inclusieve werkomgeving te creëren. Ik ben ervan overtuigd dat bouwen aan diversiteit blijvend aandacht nodig heeft. En ik maak me iedere dag hard voor alle vormen van diversiteit en dat iedereen zichzelf mag zijn.’

“Als we onze krachten bundelen in de bouwsector, kunnen we veel bereiken.”

Wat houdt die inclusieve werkomgeving bij BAM in?

“Het creëren van een inclusieve werkomgeving staat centraal in ons beleid. Diversiteit en inclusie is een van onze kernwaarden. Dit gaat niet alleen over diversiteit in teams, maar ook over hoe we leidinggevenden selecteren en trainen. We ondersteunen hen met coaching en assessments en hebben verander ambassadeurs opgeleid die helpen teams mee te nemen in duurzaam en inclusief werken. Dit omvat ook praktische zaken, zoals genderneutrale vacatureteksten en visuele representatie die aantrekkelijk is voor iedereen.”

Hoe pakt BAM de verduurzaming aan?

“Verduurzaming is al jaren een speerpunt bij BAM. Onze strategie, “Building a Sustainable Tomorrow,” richt zich op ambities voor 2030. Dit omvat duurzame materiaalkeuzes, circulariteit, energiezuinige processen en samenwerking in de hele keten. We betrekken opdrachtgevers vroeg in onze projecten, tonen de impact van keuzes via dashboards met duurzame KPI’s, en leggen particulieren uit welke verduurzamingsstappen we al zetten. Ons doel voor 2030 is ambitieus: een nul-uitstoot van onze eigen footprint (scope 1 en 2) en een 50% reductie van de ketenimpact (scope 3). Dit bereiken we met innovatieve materialen zoals duurzaam beton en hout en door energiezuinige gebouwen te realiseren. Om een voorbeeld te noemen: bij BAM hebben we het modulaire bouwconcept Flow ontwikkeld dat digitaal is ontworpen en geproduceerd wordt in een houtbouwfabriek. Hiermee staat een huis binnen één dag op locatie. Het eerste project in Cruquius is succesvol en wordt nu opgeschaald.”

Wat doet u persoonlijk aan duurzaamheid?

“Ik probeer mijn footprint zo klein mogelijk te houden door bijvoorbeeld biologische producten te kiezen, ons huis goed te isoleren en in een elektrische auto te rijden. Het gaat om bewuste keuzes maken en weten welke impact je hebt en ook iets minder vliegen.”

Wat doet BAM specifiek op het gebied van circulariteit.

“Circulariteit speelt een grote rol. We voeren pilots uit met klanten en proberen innovaties te schalen, zodat ze breed toepasbaar worden. Ook digitaliseren we onze processen, bijvoorbeeld door zoveel mogelijk prefab te werken, wat zorgt voor minder afval en snellere bouwtijden. Innovatie is daarbij cruciaal. We zijn continu op zoek naar schaalbare en duurzame oplossingen die breed toepasbaar zijn, maar ook op grote schaal inzetbaar zijn om echt impact te maken.”

BAM heeft al tal van circulaire projecten gerealiseerd, zoals de Marga Klompé Building van Tilburg University, het circulair centrum De HER in Rotterdam, Doorlaatpost 90 op luchthaven Schiphol en het tijdelijke paviljoen Circl aan het Gustav Mahlerplein in Amsterdam. Momenteel werkt BAM aan de herontwikkeling van het ABN AMRO kantoor aan de Foppingadreef in Amsterdam.

Wat doet BAM om meer vrouwen in de bouw te krijgen?

“Veel vrouwen zien de bouwsector niet als interessante optie, vaak door een verkeerd beeld van het werk. Ik wil dat veranderen, want de bouw is uitdagend en leuk. We werken eraan om vrouwen welkom te laten voelen in teams die traditioneel mannelijk zijn, met extra aandacht voor een inclusieve werkomgeving. Daarnaast coach ik vrouwen van diverse achtergronden en niveaus en verbind ik hen om van elkaar te leren. Het ontwikkelen van vrouwelijk leiderschap vind ik essentieel, zowel binnen als buiten BAM. Als ambassadeur van het BAM FEM-netwerk en lid van de Raad van Advies van RoundTable Topvrouwen zet ik me hiervoor in.”

Welke rol speelt isolatie bij BAM?

“Isolatie blijft een belangrijk onderwerp, zeker als we naar passief bouwen en energieneutrale gebouwen kijken. Het is cruciaal om goed geïsoleerde gebouwen te hebben voor de verduurzamingsopgave. De isolatiebranche speelt hierin een grote rol. Vandaar mijn oproep aan de isolatiebranche. Help ons met innovatie. De bouwer heeft een coördinerende rol, maar innovaties op het gebied van materialen komen van leveranciers van isolatie. Biobased, circulariteit en losmaakbaarheid zijn belangrijke aspecten. Als we hierin samenwerken, kunnen we meer bereiken.”

Hoe kijkt u naar de toekomst van de bouwsector?

“Ik ben hoopvol. Ondanks de uitdagingen denk ik dat de daadkracht binnen de bouwsector groot is. Als we onze krachten bundelen, kunnen we veel bereiken. Bij BAM werken we met een ecosysteem van partners en een leverancierspiramide. Deze partners delen onze ambities voor duurzaamheid, digitalisering, veiligheid en kwaliteit. We hebben structurele gesprekken om samen te investeren in toekomstbestendige oplossingen.”

Bouwen aan een sterker, mooier en duurzamer Nederland, dat is de ambitie van BAM in ons land. Als onderdeel van BAM Nederland richt BAM Bouw en Techniek zich op complexe bouwprojecten, duurzame renovaties en hoogwaardige beheer- en onderhoudsopdrachten. BAM Bouw en Techniek biedt tevens uitgebreide dienstverlening op het gebied van installatietechniek.

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: BAM

Jordy Vicari, eigenaar van isolatiebedrijf Industrial Services Vicari, werkte al meer dan 15 jaar voor verschillende isolatiebedrijven toen hij in 2021 de overstap maakte naar zijn eigen bedrijf. Daarin verzorgt hij volledige isolatieprojecten en is hij werkzaam als TIP check en CINI-inspecteur. Jordy ziet veel, heeft veel gezien en beziet de toekomst met zorg. “Isoleren is een specialisme, een vak. Daar wordt nogal eens aan voorbij gegaan,” aldus Jordy. “Het is de hoogste tijd dat het vak van isoleerder de aandacht krijgt die het verdient.”

“Sinds oktober ben ik aangesloten bij de VIB. Ik vind het belangrijk om via de branchevereniging op de hoogte te blijven van wat er speelt in het werkveld, mijn kennis te vergroten en mijn netwerk uit te breiden. Isoleren is een prachtig vak. Voor mij is het belangrijk dat je daar met aandacht mee omgaat.”

STIP / CIS / SIC…

“Painting of coating, tracing of niet… het is maar net hoe je het in het vat giet. En ik begrijp dat het onhaalbaar en onbetaalbaar is om op elke afzonderlijke discipline afzonderlijke coördinatoren te hebben. Toch moet het besef er wel zijn dat het hier om afzonderlijke disciplines gaat, die niet zomaar op een hoop te gooien zijn. Ook binnen bedrijven die zowel steigerbouw als painting en isolatie aanbieden zijn dit aparte disciplines, elk met eigen specialisten. Specialisten die naar mijn idee veel meer als specialistische vakmensen bezien en benaderd mogen worden.”

“Het is de hoogste tijd dat het vak van isoleerder de aandacht krijgt die het verdient.”

Hart voor isolatie

“Mijn hart voor isolatie is er al met de paplepel ingegoten. De diversiteit die het biedt, de mooie dingen die je maakt. Er is geen dag, geen project hetzelfde. Geluid, warmte, koude, cryogeen… vooral die laatste, de cryogene isolatie, trekt me vanwege zijn complexiteit aan. Ik heb, toen ik begon, de lange opleiding tot isolatiemonteur en plaatwerker gedaan. Nu zie je dat de opleiding tot allround isolatiemonteur een cursus van 2 weken is… ik vind het persoonlijk doodzonde dat de opleiding, en daarmee het vak, zo wordt uitgekleed. Terwijl er juist in deze tijd zo’n grote behoefte is aan gekwalificeerde vakmensen. Eigenlijk zou er juist een richting moeten zijn om isoleren als volwaardige mbo-opleiding aan te bieden, dat zou ons in staat stellen om jongeren al op jonge leeftijd warm te maken voor ons mooie vak.”

De energietransitie, het streven om minder CO2 uit te stoten… het biedt allemaal zoveel kansen voor ons isoleerders. Maar dan moeten we het wel anders aanvliegen en het vak van isoleren serieus nemen en het de aandacht geven die het verdient. Dat betekent dat er veel minder op prijs gestuurd zou moeten worden, er meer geïnvesteerd zou moeten worden in goede vakopleidingen en dat wij, als isolatie specialist ook het salaris zouden moeten krijgen dat past bij de expertise die wij hebben. Dat zou helpen om mensen aan te trekken, maar vooral ook om ze te behouden. Helaas zien we juist een tendens naar het drukken van prijzen en investeringen in opleiding en vakmanschap. Een zorgelijke ontwikkeling.

Voor de eerste groep zijn minimaal 9 geïnteresseerde kandidaten geworven en hebben zich een drietal bedrijven gemeld om mee te doen. Het wordt een intensief traject, waarbij de kandidaten een inhoudelijke isolatiecursus van 10 dagen, VCA en een stevige inhoudelijke begeleiding aangeboden krijgen. Ook de bedrijven worden door Vluchtelingenwerk ondersteund om de kandidaten goed te begeleiden gedurende de eerste periode.

Naast dit project werkt OOI ook nog aan andere projecten. Wil je als bedrijf meedoen, laat het ons dan weten!

Recht op stimuleringsbijdrage? Vraag het aan!

Elke medewerker heeft recht op stimuleringsbijdrage wanneer hij een cursus volgt om zich te bekwamen in zijn vak (neem voor de mogelijkheden contact op via info@ooi.nl). Voor cursussen van OOI gold dat die vanzelf werden verrekend met de factuur. Nu Tobi een feit is moet de stimuleringsbijdrage separaat bij OOI worden aangevraagd. Overigens, dat geldt voor cursussen die buiten Tobi gevolgd worden net zo. Het voordeel is, dat wij zelf kunnen nagaan of de deelnemer daadwerkelijk aanwezig is geweest bij de Tobi cursus.

Heb je nog vragen hierover?
We horen het graag!

Workshops het goede gesprek

De workshop “Het Goede Gesprek” is ontworpen om zowel werkgevers als werknemers te helpen bij het stimuleren van persoonlijke ontwikkeling en duurzame inzetbaarheid. Voor werkgevers ligt de focus op het ontwikkelen van verbindend leiderschap, waarbij leidinggevenden leren hoe ze medewerkers kunnen motiveren om zelf verantwoordelijkheid te nemen voor hun loopbaan. De workshop helpt leidinggevenden bij het bewust worden van hun rol in het faciliteren van groei, in plaats van het oplossen van problemen, en biedt praktische handvatten om zinvolle gesprekken met medewerkers te voeren over hun ontwikkeling.

Werknemers krijgen tijdens de workshop de tools en inzichten om zelf de regie te nemen over hun persoonlijke groei. Ze leren hoe ze hun eigen kwaliteiten kunnen herkennen en bespreekbaar kunnen maken met hun leidinggevende. Door het vergroten van hun bewustzijn over het belang van persoonlijke ontwikkeling, ervaren deelnemers wat het betekent om actief aan hun eigen toekomst te werken en krijgen ze concrete tips om “het goede gesprek” aan te gaan.

Kortom, voor zowel leidinggevende als medewerker een zeer nuttige workshop om te volgen. In het kader van de MDIEU subsidie kan OOI deze workshop kosteloos aanbieden.

Kijk voor actuele data op ooi.nl/workshop-het-goede-gesprek

Female Impact 2024: Een inspirerende dag voor ondernemende vrouwen in de techniek

Op dinsdag 8 oktober vond Female Impact 2024 plaats, een initiatief in samenwerking met Wij Techniek, OOM, OOC en OOMT.

Deze speciale bijeenkomst was gericht op ondernemende vrouwen in de techniek die écht impact willen maken. Het thema van dit jaar: ‘Van werkstress naar werkplezier’.

Met maar liefst 123 deelnemers uit diverse technische branches kijken we terug op een dag vol inspiratie en waardevolle inzichten. De interactieve workshops boden praktische handvatten, en de open gesprekken maakten het mogelijk om ervaringen te delen over de uitdagingen en kansen die vrouwen in deze vaak door mannen gedomineerde sector tegenkomen.

Wil je de hoogtepunten van deze dag nog eens beleven? Bekijk dan de terugblik op terugblik op ooi.nl.

Het was een dag vol verbinding, groei en plezier – we kijken nu al uit naar de volgende editie! En die vindt plaats op 30 september 2025. Ben jij werkgever, HR medewerkster of leidinggevende, noteer deze datum dan alvast in je agenda.

Female Impact is een event waar je bij wilt zijn!

Persoonlijk Medisch Onderzoek – Samen gezond isoleren

Het Persoonlijk Medisch Onderzoek (PMO) dat kosteloos beschikbaar wordt gesteld aan werknemers en werkgevers in de isolatiebranche is een geweldige kans om inzicht te krijgen in je gezondheid. Het biedt een combinatie van een digitale vragenlijst, fysieke testen en een adviesgesprek met een leefstijl- of inzetbaarheidscoach.

Werknemers in de isolatiebranche ontvangen thuis een uitnodiging. Deelnemers kunnen zelf een afspraak maken op een (externe) locatie bij hen in de buurt. De resultaten zijn vertrouwelijk en worden alleen naar de deelnemer zelf gestuurd. Het adviesgesprek biedt handvatten voor een gezondere leefstijl of betere inzetbaarheid.

Waarom deelnemen?

• Je krijgt waardevolle inzichten in je fysieke en mentale gezondheid.
• Het kan bijdragen aan een gezondere en productievere werkomgeving.
• Het is een goede gelegenheid om preventief met je gezondheid bezig te zijn.
• Je ontvangt bij je afspraak een leuke sporttas.

Meer informatie en de mogelijkheid om je aan te melden vind je op www.samengezondisoleren.nl.

Een PMO is niet alleen een investering in jezelf, maar ook in een gezondere branche!

Contact?

Pottenbakkersweg 9
3449 HZ Woerden
Tel. 0181 – 659555
info@ooi.nl
Linkedin: #OOI Opleidings- en Ontwikkelingsfonds voor de Isolatie

www.ooi.nl

We kijken dan ook terug op 2024 als een jaar om niet snel te vergeten! We zijn als branchevereniging echt op stoom. Van het ontwikkelen van praktische tools, energiescans, tot het voeren van een stevige verduurzamingslobby in Den Haag. Met de leden, in effectieve compacte werkgroepen en allerhande stakeholders.

Daarnaast hebben we ook weer nieuwe leden en buitengewone leden mogen verwelkomen.

Maar vooral heeft de isolatiesector dit jaar namelijk opnieuw bewezen een onmisbare schakel te zijn in de energietransitie! Met strengere regelgeving rondom CO₂-reductie en een toenemende vraag naar duurzame circulaire oplossingen, zitten we als isolatiesector op het goede spoor. We kijken dan ook uit naar 2025 én verder!

Vereenvoudigde handleiding isolatiediktes!

Binnen de utiliteit is de ISSO64-publicatie ‘Kwaliteitseisen isoleren voor de utiliteitsbouw’ al jarenlang een essentiële richtlijn bij het isoleren van installaties in de utiliteitsbouw. In gesprek met isoleerders en fabrikanten, merkten wij echter dat er voor de isoleerders op locatie behoefte was aan een kleinere vereenvoudigde handleiding. Deze hebben we dan ook met veel plezier geschreven! Inclusief praktische infographic. In de VIB nieuwsbrief wordt er een digitale variant verstuurd, die ook nog eens eenvoudig te lezen is op alle smartphones! Alle leden uit de utiliteitsbranche ontvangen spoedig ook het fysieke boekje op de mat!

En we blijven qua ontwikkeling niet stilzitten. Met ISSO gaan we in 2025 graag in gesprek om de ISSO-publicatie eens onder de loep te nemen en waar nodig te actualiseren.

Werkgroep VIB – HDN

De methodiek van het Hygienic Design Network (HDN) is gebaseerd op Europese normen en richtlijnen voor het ontwerpen, bouwen en installeren van machines en procesinstallaties, met name in de voedingsmiddelenindustrie. HDN zorgt ervoor dat installaties in de voedselproducerende en -verwerkende industrie aantoonbaar voldoen aan de geldende Europese wet- en regelgeving.

Met de werkgroep VIB-HDN werken we aan een richtlijn voor het hygiënisch isoleren binnen de voedingsmiddelensector. Ook hier wordt een handzaam boekje voor ontwikkeld. Gemakkelijk voor de isoleerder! In de volgende editie komen we hier uitgebreider op terug.

Samenwerking CINI

CINI Academy en VIB blijven intensief samenwerken op sector gerelateerde onderwerpen. Er wordt gekeken naar mogelijkheden om, naast de bestaande trainingen via OOI/TOBI, leden ook te informeren over opleidingen op HBO- en WO-niveau. Met deze acties zet VIB een belangrijke stap richting meer kennisdeling en ondersteuning van haar leden op het gebied van circulariteit en energie-efficiëntie.

Op 30 januari 2025 organiseren wij als VIB een kennissessie gericht op circulariteit en energie-efficiëntie. CINI verzorgt een presentatie, waarna deelnemers kunnen brainstormen over deze onderwerpen.

De sessie wordt afgesloten met een netwerkgelegenheid én een nieuwjaarsborrel!

Aanmelden via info@isoleren.nl

Website en Social Media Campagne

Zoals jullie kunnen zien is de website volledig aangepakt en vernieuwd. We transformeren de VIB in dé branchevereniging van de toekomst en zetten vol in op de ‘why’ van onze sector; Samen naar een duurzame toekomst!

Maar er is meer te doen! We zijn dan ook vol in de voorbereidingen van een social media ofwel marketingcampagne, waarbij we zowel het imago van de sector een positieve boost geven als ook een jongerencampagne starten om de instroom van nieuwe talenten in de isolatiesector te bevorderen!

Informatieve ALV

Tijdens de ALV op 16 oktober tijdens de beurs Industrial Heat + Power, waar de VIB een ontmoetingsstand en inhoudelijk programma bood aan de bezoekers, werden cruciale onderwerpen besproken die de koers van de VIB bepalen.

Van de Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD), die een belangrijk kader biedt voor duurzaam ondernemen, tot innovaties in circulariteit en waste handling, de gesprekken waren gericht op concrete acties en toekomstgerichte oplossingen.

Ook de presentatie van de begroting 2025 werd unaniem goedgekeurd, met dank aan de heldere uitleg en open discussies.

Een absolute primeur was de lancering van het nieuwe kennisplatform Isopedia, inclusief een loketfunctie die leden ondersteunt met expertise en praktische tools. Dit platform belooft een belangrijk instrument te worden om kennisdeling binnen de branche te versterken.

Verder werd aandacht besteed aan de imago- en identiteitscampagne van de VIB. Via een gerichte social media-strategie in samenwerking met Koninklijke Metaalunie willen we de zichtbaarheid van de isolatiebranche vergroten en nieuw talent aantrekken. De aankondiging van de nieuwjaarsreceptie en kennisbijeenkomsten voor 2025 werd enthousiast begroet.

Wij wensen iedereen zeer fijne feestdagen en een fantastisch 2025!

Geslaagde ALV op Industrial Heat & Power 16 oktober 2024

“Vanuit onze vestiging in Eindhoven bedienen wij opdrachtgevers door heel Nederland”, vertelt directeur Willem Schoonbeek. “Onze klanten variëren van grote installatiebedrijven tot gespecialiseerde opdrachtgevers. Met vakmanschap, innovatie en hoogwaardige materialen bieden wij totaaloplossingen die voldoen aan de strengste eisen van onze klanten.

Met een toegewijd team van 25 medewerkers combineren we ervaring en jong talent. Onze informele werksfeer draagt bij aan een prettige samenwerking binnen het team en met onze klanten. Wij werken aan zowel grootschalige als kleinschalige projecten, waarbij kwaliteit en klantgerichtheid centraal staan.

Hoe zijn jullie bij dit project terecht gekomen?

“Via een van onze klanten B&R Technisch Beheer in Eindhoven, een bedrijf gespecialiseerd in werktuigbouwkundige installaties. Aan de hand van hun bestek en tekeningen en hun eisen en wensen, hebben we een offerte gemaakt. In dit project hebben we ook een advies gegeven over de beste materialen en aanpak, wat onderdeel is van onze allround service. Dit project omvatte de isolatie van koude- en warmwaterleidingen, luchtkanalen, buffervaten en pompen. Deze werden geïsoleerd met de juiste materialen om zowel thermisch als geluidsisolerend te werken.”

Hoe is de planning verlopen?

Een goede planning is essentieel voor het succes van elk project. “Bij dit project stemmen we onze planning af met de opdrachtgever, zodat de werkzaamheden naadloos aansluiten op andere bouwactiviteiten. Onze flexibele aanpak stelt ons in staat om snel in te spelen op veranderingen in de projectplanning of onverwachte zaken. Hierdoor kunnen we knelpunten tijdig identificeren en oplossen, zodat het project op schema blijft. Ons doel is om efficiëntie te maximaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Het project is vanwege de verschillende fases in bouw in 2 jaar tijd uitgevoerd, wat zowel logistieke als planningsuitdagingen met zich meebracht. Toch wisten we binnen de afgesproken deadlines en volgens de hoogste kwaliteitsnormen te leveren.”

Hoe is jullie werkwijze?

“We beginnen elk project met een grondige inventarisatie en inmeting op locatie. Hoewel opdrachtgevers vaak tekeningen aanleveren, voeren wij zelf aanvullingen en aanpassingen uit indien nodig. Onze aanpak bestaat uit vier duidelijke fasen:

1. Inventarisatie: Nauwkeurige metingen en afstemming met de opdrachtgever om de behoeften helder in kaart te brengen.
2. Planning: Ontwikkelen van een gedetailleerd en haalbaar plan dat rekening houdt met deadlines en projectdoelen.
3. Uitvoering: Onze specialisten brengen de isolatie aan met behulp van geavanceerde technieken en isolatiematerialen.
4. Controle: Grondige inspectie om ervoor te zorgen dat alles voldoet aan de kwaliteitsnormen en specifieke eisen van de opdrachtgever.

Bij elke fase houden we rekening met de veiligheid en efficiëntie van onze processen.

Hoe is de montage verlopen?

“Met meerdere teams hebben we de koel- en warmwaterleidingen, de buffervaten en pompen geïsoleerd. Onze monteurs werken met gespecialiseerde gereedschappen en apparatuur om de materialen efficiënt en professioneel aan te brengen. Elk project vereist een unieke aanpak. Bij de montage van isolatiematerialen zoals Armaflex en Rockwool ligt onze focus niet alleen op precisie, maar ook op veiligheid. Het ging bij dit project om Koel- en CV-leidingen: Deze werden geïsoleerd met de juiste materialen om zowel thermisch als geluidsisolerend te werken. Op het dak zijn diverse componenten voorzien van plaatwerk dat minstens 50 jaar meegaat.”

Veiligheid boven alles

“Veiligheid speelt een sleutelrol tijdens de uitvoering van onze werkzaamheden”, benadrukt Willem. “Ons team is uitgerust met de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM’s), zoals veiligheidsbrillen, handschoenen en gehoorbescherming, om een veilige werkomgeving te garanderen. We hanteren strikte veiligheidsrichtlijnen die zijn afgestemd op de eisen van onze opdrachtgevers en voldoen aan de geldende wet- en regelgeving.

Daarnaast worden alle medewerkers regelmatig getraind in de nieuwste veiligheidsprocedures, zodat zij voorbereid zijn op elke situatie en risico’s tot een minimum worden beperkt.

Welke materialen hebben jullie toegepast?

“Voor dit project hebben we hoogwaardige materialen toegepast zoals Armaflex, dat bekend staat om zijn uitstekende isolerende eigenschappen en duurzaamheid. Voor de CV-installaties werden isolatiematrassen en Rockwool met schalen toegepast, afhankelijk van de eisen in het bestek. In totaal werd ongeveer 13 tot 14 kilometer aan leidingen geïsoleerd.

Bij projecten zoals Pro Drive werken we samen met vaste leveranciers, waaronder Isopartner en Hanko. Onze expertise in het gebruik van materialen zoals Armaflex en Rockwool stelt ons in staat om isolatieoplossingen te bieden die zowel functioneel als duurzaam zijn. Deze samenwerking met leveranciers, gecombineerd met ons vakmanschap, maakt ons een betrouwbare partner voor complexe projecten.

Deze langdurige samenwerkingen garanderen niet alleen de tijdige levering van hoogwaardige materialen, maar ook consistentie in kwaliteit. Het voorbereidende werk, zoals het snijden en op maat maken van isolatieplaten, voeren we intern uit. Dit stelt ons in staat volledige controle te houden over het proces en een eindproduct te leveren dat voldoet aan de hoogste normen.”

Toekomstige Projecten

“Naast grootschalige projecten zoals Hildekamp Pro Drive, werken we ook aan kleinere opdrachten. Een voorbeeld hiervan is het vervangen van isolatie in gebouwen die schade hebben opgelopen, zoals door brand. Deze projecten vereisen een zorgvuldige aanpak, inclusief het verwijderen van beschadigde isolatie, het grondig reinigen van de ruimte en het aanbrengen van nieuwe materialen die voldoen aan de strengste eisen.”

Expertise en Trots

“We kijken als Isolatietechniek Schoonbeek met trots terug op dit project dat we gerealiseerd hebben in combinatie van jong talent met ervaren professionals. Ons team wordt grotendeels intern opgeleid, zodat iedereen bekend is met de nieuwste technieken en materialen. Dit stelt ons in staat om innovatieve oplossingen te bieden die aansluiten bij de specifieke behoeften van onze klanten.

Wat ons onderscheidt, is onze focus op kwaliteit en klantgerichtheid. Wij bieden niet alleen vakmanschap, maar ook een complete dienstverlening, van advies tot uitvoering. Onze isolatieproducten zijn niet alleen functioneel, maar ook duurzaam en recyclebaar.

Binnen ons team heerst een informele en gezellige sfeer. Dit draagt bij aan een prettige samenwerking, zowel intern als met onze klanten. Wij geloven dat een sterke teamdynamiek leidt tot betere resultaten en tevreden klanten.”

Hoe zien jullie de toekomst?

“Bij Isolatietechniek Schoonbeek streven we naar een duurzame toekomst waarin isolatie een centrale rol speelt bij het verbeteren van energie-efficiëntie en het verlagen van de CO₂-uitstoot. Onze missie is om met onze expertise en hoogwaardige producten bij te dragen aan een groenere en duurzamere wereld.

Om dit te bereiken, blijven we investeren in onze mensen, innovatieve materialen en sterke relaties met klanten en leveranciers. Dit stelt ons in staat om continu onze processen en producten te verbeteren, zodat we een betrouwbare partner blijven voor alle isolatiebehoeften.

Tekst: Loet van Bergen en Foto’s: Isolatietechniek Schoonbeek