Onze branche staat voor een aantal pittige uitdagingen. We hebben te maken met een sterke vergrijzing aan de ene kant en we hebben aan de andere kant moeite om nieuw, jong personeel te vinden. En dat terwijl de vooruitzichten erop wijzen dat er alleen maar meer werk op ons af gaat komen. Hoe kunnen we deze uitdagingen het best aangaan? Waar zou de prioriteit naar uit moeten gaan? Ik sprak hierover met Erik Warmink, algemeen directeur van van der Linden & Veldhuis Isolatie B.V.

Belang van scholing

“De allergrootste uitdaging ligt in een stabiele continuering van onze werkzaamheden. De gemiddelde leeftijd binnen onze branche lag 20 jaar geleden al op 47. Dat is hoog. We zullen binnen afzienbare tijd te maken krijgen met een uitstroom van mensen die van een welverdiend pensioen gaan genieten. Zaak is dat er van de andere kant dan nieuwe mensen bij komen. Dat blijkt lastig. Dat komt ook omdat, anders dan in andere technische branches, er geen specifieke LBO/MBO opleiding ‘Isolatie’ is. Daardoor zijn we minder zichtbaar voor jongeren die na de middelbare school op zoek gaan naar een vervolgopleiding,” legt Erik uit. “Tegelijkertijd is er, na een lange lobby nu eindelijk meer aandacht voor het grote effect van isolatie bij het behalen van de gestelde klimaatdoelstellingen. Dat is mooi, maar betekent ook dat er veel extra werk op ons af gaat komen. Waar gaan we de mensen vandaan halen om deze klus te klaren? Waar ze ook vandaan gaan komen feit is dat ze moeten worden opgeleid. Scholing is een essentieel onderdeel voor ons voortbestaan.”

Industrie en utiliteitsbouw

“Binnen onze branche hebben we te maken met industrie, met daarin een aantal hele grote isolatiebedrijven, en een groot aantal kleinere bedrijven die veelal binnen de utiliteitsbouw actief zijn. We moeten goed in de gaten blijven houden dat voor beide poten de mogelijkheid tot goede scholing bereikbaar blijft. In Nederland hebben we de luxe dat er twee partijen zijn die trainingen verzorgen. Het NCTI, het Nederlands Centrum voor Technische Isolatie dat met name cursussen verzorgt voor hoger opgeleiden (kader en managers) en het OOI, het Opleidings- en Ontwikkelingsfonds voor de Isolatiebranche dat een groot aantal praktische en verdiepende cursussen verzorgt voor monteurs. Beide hebben ontegenzeggelijk een grote toegevoegde waarde voor de branche. Daarnaast levert het NCTI ook onafhankelijk advies en support bij bijvoorbeeld het opsporen van energiebesparingsmogelijkheden, berekeningen en terugverdientijden, wat met name voor de kleinere isolatiebedrijven een belangrijke ondersteuning biedt.”

Kwaliteitsborging

“Normeringen en richtlijnen vormen de basis voor de borging van de hoge kwaliteit die wij als isoleerders willen leveren. Eind jaren 80 kwam er vanuit de industrie zelf de wens tot het vaststellen van hogere kwaliteitsstandaarden wat resulteerde in het opstellen van het CINI Handboek uitgegeven door Stichting CINI (Commissie Isolatie Nederlandse Industrie), wat sindsdien uitgegroeid is tot het standaardisatie instituut van thermische isolatie. Daarnaast is er de ISSO-64 dat eenzelfde functie moet gaan vervullen voor isolatie in de utiliteitsbranche. Het is belangrijk dat er normeringen zijn waar we ons aan houden. Zeker als je bedenkt dat isolatie werkzaamheden voor het overgrote deel pas aan het eind van bouwprojecten aan bod komen. Te vaak worden (financiële) tegenvallers in het project gecompenseerd door keuze van de goedkoopste en niet de beste isolatie oplossing. En dat terwijl goede isolatie van essentieel belang is voor een effectieve energiebesparing en daarmee op termijn een grote kostenbesparing kan opleveren. Met andere woorden: vooraf iets meer uitgeven aan isolatiekosten door de vakmensen met verstand van zaken aan het werk te laten gaan levert geld op in de toekomst. Het leveren van kwaliteit en scholing zijn dan ook niet los van elkaar te zien.”

Opleiden op de werkvloer

“Op dit moment worden veel nieuwe medewerkers intern opgeleid. Heel praktisch door de junior te koppelen aan de senior. Zo wordt specialistische kennis, het ambacht van isoleren op een heel solide manier overgedragen. Dat werkt heel goed, zeker ook omdat de medewerkers die er zijn heel loyaal zijn aan het bedrijf waarmee de kennis ook binnen het bedrijf blijft. Maar, de sector vergrijst. Als de oude garde straks verdwijnt zullen we toch (nog) meer aandacht moeten besteden aan goede opleidingen. Dat kun je extern uitbesteden, maar ik pleit ervoor om het binnen de eigen gelederen te houden met partijen als het NCTI en het OOI, zoals we dat nu ook doen.”

Werkenden en werkzoekenden kunnen vanaf 1 maart 2022 een STAP-budget, dat staat voor Stimulering Arbeidsmarkt Positie, van maximaal € 1.000 per jaar aanvragen voor het volgen van een scholing, cursus of opleiding om zo goed inzetbaar te blijven op de arbeidsmarkt. Met het STAP-budget wil de overheid werkenden en werkzoekenden de mogelijkheid bieden om meer eigen regie te nemen bij het ontwikkelen tijdens hun loopbaan en vervangt de fiscale aftrek scholingskosten. Zij hebben zo meer kansen om hun baan te houden door bijvoorbeeld bij- of omscholing of om een nieuwe baan te vinden. Werk verandert namelijk snel. Steeds meer werk is digitaal. Hierdoor komen er nieuwe banen bij, terwijl andere banen verdwijnen. Ook door de coronacrisis verdwijnen er banen. Terwijl er in de zorg, techniek en het onderwijs juist veel vacatures zijn. Voor mensen met zware beroepen, bijvoorbeeld in de bouw, kan omscholing helpen om van baan te wisselen. Zo kunnen zij op een gezonde manier de AOW-leeftijd bereiken. In 2022 is er voor de subsidieregeling STAP-budget 160 miljoen euro beschikbaar dat verdeeld wordt over 5 aanvraagtijdvakken. Iedere 2 maanden start een nieuw aanvraagtijdvak. Het eerste aanvraagtijdvak zal 1 maart 2022 opengesteld worden. Wees er op tijd bij! Want op=op. Een STAP-budget aanvragen kan alleen als de scholingsactiviteiten in het scholingsregister staan. Opleiders kunnen voor meer informatie terecht bij DUO en het scholingsregister. Werkenden en werkzoekende kunnen via het STAP portaal het STAP-budget aanvragen Dit kan per persoon 1 keer per jaar. Als de aanvraag is goedgekeurd, wordt het bedrag betaald aan de opleider. De aanvragen worden beheerd en uitgevoerd door het UWV. 

Voor meer informatie: www. stap-budget.nl 

NIEUW: Rockvent brandveilige isolatie voor geventileerde gevels

ROCKWOOL introduceert Rockvent isolatie: een nieuwe productrange voor geventileerde gevels. Het Rockvent assortiment combineert de uitstekende thermische, akoestische, brandveilige en circulaire eigenschappen van ROCKWOOL steenwol en kan worden afgewerkt met een verscheidenheid aan esthetisch hoogwaardige gevelbekledingen.

Geventileerde gevels worden veelvuldig toegepast in zowel nieuwbouw als renovatieprojecten, in utiliteitsgebouwen, woningen en woongebouwen. Met Rockvent isolatieplaten biedt ROCKWOOL een oplossing voor het brandveilig en circulair isoleren van geventileerde gevels voor de lange termijn.

Voor meer informatie: rockwool.nl/rockvent

Het OOI leidt op, maar heeft een bredere focus dan dat lees ik op de website?

Ja, dat klopt. Onder het mom “fit en vrolijk door je loopbaan” richten we ons steeds meer op de ondernemer in zijn rol als werkgever, naast de ondersteuning van de medewerker. We willen hierin een bredere ondersteuning bieden en denken daarbij aan zaken als: is de medewerker fit? Zijn er wellicht zaken die thuis spelen die van invloed zijn op het dagelijks functioneren. Op dit moment zijn we deze nieuwe focus verder vorm aan het geven, op termijn willen we naast opleidingen een breed pakket aan tools verschaffen die door de werkgever kan worden ingezet om de werknemer op zoveel mogelijk gebieden praktisch te ondersteunen.

Blijven jullie met deze nieuwe focus wel cursussen geven?

De werkgevers hebben ons altijd al goed weten te vinden. We vinden het belangrijk dat het ambacht van isoleren, dat het in mijn ogen ook is, behouden blijft. Dat doen we nog altijd door middel van opleiden, maar ook richting medewerkers zetten we wat extra stappen. We proberen hem of haar aan ons te binden via mijnOOI bijvoorbeeld waarin we de persoonlijke ontwikkeling stimuleren door interessante informatie te delen en met naslagwerken en “hoe was het ook weer” filmpjes specialistische werkzaamheden nader onder de loep te nemen.

Mooi vak?

Ongetwijfeld. Het is een specialistisch vak waar soms nog veel te lichtzinnig over wordt gedacht. En dat is onterecht. Isoleren is veelal een sluitstuk van een project en daarmee ook op de begroting. Daardoor wordt er nog vaak gedacht: “och dat doen we wel even”, maar men komt er dan al snel achter dat er toch vakkrachten nodig zijn om de klus te klaren. Die vakkrachten zijn ook trots op het werk dat ze doen. Dat zie je heel goed op wat er gedeeld wordt op LinkedIn bijvoorbeeld. Als specialist heeft het werk je inhoudelijk veel te bieden, maar ook qua werkindeling. Zeker in de utiliteitsbouw heb je veel vrijheid. Je rijdt met jouw eigen materialen in je eigen bus. Je bent op pad en kan ongestoord je ding doen en laten zien waar je toe in staat bent. Dat wordt door medewerkers als een groot goed gezien.

Ondanks dat is het nog altijd lastig om personeel te vinden. Welke rol kan OOI daarin spelen?

Nieuwe instroom is inderdaad een ingewikkeld vraagstuk. We hebben in deze branche wel het geluk dat als je een bepaalde mate van technisch inzicht hebt je in principe kan instromen. We hebben daardoor een brede blik op het arbeidspotentieel. Zo werken we bijvoorbeeld met specifieke doelgroepen als statushouders, schoolverlaters of mensen die een ommezwaai naar de techniek willen maken. OOI verzorgt dan een basiscursus waarna het bedrijf de begeleiding van een werknemer in de praktijk op zich neemt. Een vervolgcursus kan uiteraard via OOI gevolgd worden. Een andere interessante doelgroep waar we ons op richten zijn  leerlingen die het Entree onderwijs volgen. Een eenjarige opleiding waar de belangrijkste vaardigheden geleerd worden om door te stromen naar een baan.

Hoe zie je de toekomst?

Die ziet er qua werkgelegenheid ongelofelijk goed uit. Er zal steeds meer vraag zijn naar goed en gekwalificeerd personeel. Hoe het nieuwe personeel binnen te halen, daar ligt wel een uitdaging. Absolute noodzaak daarin is dat we er samen in optrekken en niet iedereen op zichzelf op zoek gaat. Alleen in samenwerking met elkaar kunnen we het oplossen.

Recticel Insulation engageert zich al jaren als ambassadeur van het energiezuinig bouwen en verbouwen en ontwikkelt hoogwaardige oplossingen voor thermische en akoestische isolatie in de bouwsector. Recticel Insulation heeft meer dan 60 jaar ervaring op dit gebied. “Onze isolatieproducten en -concepten garanderen een uitstekende isolatiewaarde en hoge duurzaamheid. Als Recticel zetten we in op goede en steeds betere isolatieoplossingen, die het resultaat zijn van ervaring, vakmanschap en passie voor polyurethaan. We werken volgens de filosofie ‘feel good inside’ en besteden veel aandacht aan het dagelijkse comfort van elke klant.” 

Assortiment hoogwaardige isolatiematerialen

“We bieden hoogwaardige akoestische en thermische PIR-isolatieplaten om daken, muren, gevels en vloeren zo optimaal mogelijk te isoleren voor zowel woningbouw als utiliteit. Naast thermische producten biedt Recticel Insulation ook akoestische isolatie om het comfort van de gebruikers te maximaliseren. Deze isolatie werd ontwikkeld om het lawaai tussen twee aangrenzende vertrekken  te verminderen en wordt geplaatst door ze tegen de scheidingsmuur te lijmen. Wat heel actueel is in het kader van de energietransitie is dat op 1 januari 2023 alle kantoorgebouwen in Nederland energielabel C moeten hebben. Hoewel bekend is dat er momenteel nog niet gehandhaafd zal worden zou het gebouw als die niet aan deze energielabel klasse voldoet per 1 januari 2023 niet meer als kantoor gebruikt mogen worden. Deze verplichting staat nota bene vermeld in het Bouwbesluit 2012. Tel daarbij op de BENG (Bijna Energieneutrale Gebouwen) regelgeving, die per 1 januari 2021 is ingegaan dan weet eenieder dat er veel werk te verzetten is. Alle vergunningsaanvragen voor  nieuwbouw zowel woningbouw als utiliteitsbouw, moeten voldoen aan de BENG eisen. Hierin is onder andere de maximale energiebehoefte in kWh per m² gebruiksoppervlak per jaar en het maximale primair fossiel energieverbruik vastgelegd. Ook is de ondergrens, de zogenaamde vangneteis, door middel van RC-waarden  vastgelegd. Vloer, wand, dak respectievelijk een RC van 3,7, 4,7 en dak 6,3m2W/K. . Er is dus flink werk aan de winkel voor de bouw- en isolatiebedrijven om nieuwe of gerenoveerde gebouwen te isoleren volgens de nieuwste eisen. Voor technische isolatiebedrijven biedt dat, naast het isoleren van installaties en leidingen, zeker kansen”, aldus Van Roosmalen. 

Innovatief

“Als gerenommeerde producent op de West-Europese markt, spelen we een grote rol in de bouw en utiliteitsmarkt en proberen daar steeds in voorop te lopen.” Van Roosmalen noemt als eerste het voorbeeld de isolatieplaten in de bouw met een tand groef verbinding waardoor de isolatieplaten in de spouwmuur mooi op elkaar aansluiten. Recticel was immers de eerste fabrikant die hiermee destijds op de markt kwam. Nu vrij recent met ingekapselde vacuümisolatie, de uiterst dunne isolatiepanelen voor terrassen en balkons voor nieuwbouw en renovatie, dummy proof door de 10mm harde PIR plaat waarmee het is ingekapseld (druksterkte 500KPa). Door de geringe dikte zijn er in de praktijk nauwelijks structurele of constructieve aanpassingen nodig en biedt het een snelle en vaker zelfs een kostenefficiënte oplossing. Een ander voorbeeld van Recticel is de isolatieplaat met een lambda van 0,019W/mK een hoogwaardige isolatieplaat met waarden die ongekend laag zijn voor PIR. We hebben innovatie hoog in het vaandel staan en zoeken continu naar oplossingen om onze producten te optimaliseren.” 

Isolatiepartner voor iedere professional in de bouw

Tot de klantenkring van Recticel Insulation behoren de grote landelijke bouwondernemingen, de bouwmaterialengroothandels en inkoopcombinaties in heel Nederland. Daarnaast specifieke bedrijven die in dakbedekkingen en dakisolatie doen. “Hoewel we niet specifiek producten leveren voor de technische isolatie van leidingen, biedt ons assortiment voldoende mogelijkheden voor technische isolatiebedrijven die naast het isoleren van leidingen ook bijvoorbeeld de isolatie van daken in de utiliteitsbouw kunnen meenemen en extra kansen biedt. Een sector met goede vakkrachten en veel kennis over isolatie. Voor de ondersteuning van onze klanten hebben we een aantal mensen in de buitendienst om klanten te helpen en te adviseren bij isolatievraagstukken. Daarnaast hebben we op onze website bijvoorbeeld een R_CWaarde calculator staan voor het berekenen van de isolatiewaarden in de meest gangbare opbouwen, verwerkings- en montage instructies, detailtekeningen, technische documentatie en BIM-files waarmee architecten, adviseurs en installateurs op efficiënte en eenvoudige wijze onze isolatieproducten integreren in gebouwontwerpen.”

Een duurzame toekomst voor de volgende generatie

Recticel heeft een ambitieus duurzaamheidsplan opgesteld om haar eigen footprint te verlagen en een strategie uitgestippeld om deze doelstellingen te behalen. Van Roosmalen: “Duurzaamheid en circulariteit staan centraal in onze activiteiten. De afgelopen jaren hebben we onze onderzoeksinspanningen gericht op eco-ontwerp en hergebruik van polyurethaanmaterialen na hun gebruiksfase. Mechanische en chemische recycling zijn twee routes die we volgen naar circulariteit. Een proces dat de exacte uitkomst nog niet kent, technisch is het mogelijk en we zetten stappen om ook in de praktijk de cirkel rond te maken.” Als voorbeeld noemt Van Roosmalen de  “silent solutions” producten voor akoestische isolatie die gemaakt worden van minimaal 70% gerecyclede materialen van het schuim uit oude matrassen en toegepast worden in de bouw voor vloeren en wanden. Een product dat overigens goed gebruikt kan worden in de industrie als technische isolatie voor geluidsbeheersing.” 

Recent heeft Recticel Insulation  een PEFC-certificaat gekregen. Dit betekent dat het papier in de meerlaagse bekleding van de isolatiepanelen afkomstig is uit bossen die op een duurzame manier worden beheerd. Recticel is daarmee de eerste van alle PIR/PUR-producenten die het PEFC-keurmerk voor haar isolatieoplossingen mag voeren. “Onze doelstelling in 2025 is dat 80% van onze R&D-projecten volgens de duurzaamheidsindex als duurzaam worden geclassificeerd en zullen wij drie R&D-projecten per jaar naar de markt brengen. Daarbij streven we naar een vermindering van 40% van onze CO2 footprint tegen 2030 en een vermindering van 25% van onze koolstofintensiteit tegen 2025. Als Recticel zullen we jaarlijks verslag uitbrengen over versterkte R&D-partnerschappen met klanten, kennisinstellingen, universiteiten en strategische leveranciers voor duurzame ontwikkeling.” 

Recticel Insulation

Wanraaij 4

6673 DN ANDELST

recticelinsulation.nl

• Betrouwbare condensatiebeheersing voor hoge, langdurige energiebesparingen 

• Hoge milieuvriendelijkheid

Münster, 28 februari 2022 – Armacell, een wereldwijd marktleider in flexibel schuim voor de isolatie van apparatuur en toonaangevend leverancier van technische schuimen, heeft een nieuw halogeenvrij isolatiemateriaal gelanceerd, NH/ArmaFlex Smart. NH/ArmaFlex Smart is gebaseerd op een zeer innovatieve schuimtechnologie en is flexibeler dan conventioneel halogeenvrij elastomeer-isolatiemateriaal en gemakkelijker te installeren. Het product is ook uitstekend bestand tegen UV-straling en veroudering, waardoor condensatie wordt tegengegaan en een hoge energie-efficiëntie op lange termijn wordt gegarandeerd. NH/ArmaFlex Smart ziet er anders uit en voelt anders aan dan zijn voorgangers – het is zwart, heeft een zeer glad oppervlak en is veel compacter. 

Luchthavens, ziekenhuizen, scholen, datacentra of de farmaceutische industrie: halogeenvrije isolatiematerialen zijn tegenwoordig in veel gebouwen vereist. Aangezien NH/ArmaFlex Smart zeer goede brandeigenschappen heeft, zal het de kosten van gevolgschade door brand beperken. In geval van brand komen uit dit halogeenvrije isolatiemateriaal geen corrosieve gassen vrij die bij contact met bluswater agressieve zuren kunnen vormen. Dergelijke gevolgschade bij brand kan al gauw oplopen tot een veelvoud van de kosten van de eigenlijke brand, bijvoorbeeld in cleanrooms of datacenters.

Conventionele halogeenvrije producten zijn minder stevig dan standaard elastomere isolatiematerialen omdat het stabiliserende effect van de gehalogeneerde bestanddelen ontbreekt. Hun oppervlak kan gemakkelijk beschadigd worden door mechanische schokken. Bij blootstelling aan UV-straling (zelfs van kunstmatige lichtbronnen) worden ze sneller bros dan standaard FEF’s. Als ze onder spanning staan, kunnen er microscheurtjes in de isolatie ontstaan. Met NH/ArmaFlex Smart heeft Armacell de problemen opgelost die zich voordoen bij conventionele halogeenvrije producten. 

“Bij de ontwikkeling van ons nieuwe isolatiemateriaal was het de uitdaging om het installatiegemak en de UV-bestendigheid van het halogeenvrije materiaal verder te optimaliseren voor toepassingen in de bouwsector, en tegelijkertijd uitstekende isolatie- en brandprestaties te garanderen”, legt Sascha Kaiser, Product Manager EMEA bij Armacell, uit. “Om de flexibiliteit van hun halogeenvrije producten te verbeteren, doen veel FEF-fabrikanten concessies aan hun technische eigenschappen. Koude-isolatiematerialen zijn op de lange termijn echter alleen betrouwbaar en energie-efficiënt als ze door een voldoende hoge en betrouwbare weerstand tegen waterdamptransmissie beschermd zijn tegen onaanvaardbare vochtindringing. NH/ArmaFlex Smart biedt condensatiebeheersing en isolatie-eigenschappen waar men jarenlang op kan vertrouwen en vermindert het risico van corrosie onder de isolatie.”

NH/ArmaFlex Smart is halogeenvrij, bevat geen PVC of gechloreerd polyethyleen, wordt geproduceerd zonder toevoeging van broomhoudende brandvertragers, en is vrij van gechloreerde paraffines, waarvan vermoed wordt dat ze een gevaar vormen voor de gezondheid en het milieu.

Dit nieuwe halogeenvrije materiaal is verkrijgbaar in een uitgebreide reeks platen en buizen, en wordt aangevuld met zelfklevende tapes en de ArmaFix NH Smart leidingdrager, die koudebruggen in de buurt van de beugel voorkomt. Voor de installatie van NH/ArmaFlex Smart wordt ArmaFlex 750-lijm aanbevolen, die speciaal aan deze innovatieve schuimtechnologie is aangepast.

© Armacell, 2022. Alle rechten voorbehouden. ArmaFlex ®en ArmaFix® zijn handelsmerken van de Armacell Groep.

Informatie over onze producten is te vinden op www.armacell.nl 

Waarom staalconstructies brandwerend isoleren?

In geval van brand moet een staalconstructie een zekere stabiliteit kunnen garanderen. In functie van bezetting, opslag, bedrijfscontinuïteit, leefmilieu/gemeenschap of het voorkomen van slachtoffers, kan de brandweer, ingenieur of een andere partij een hogere brandweerstand eisen. Door het aanbrengen van een brandwerend materiaal kan men de brandweerstand, dus stabiliteit, van een staalconstructie verhogen.

Conlit Steelprotect Board

Conlit Steelprotect Board is een isolatieplaat gemaakt van het onbrandbare materiaal steenwol. Steenwol heeft de bijzondere eigenschap dat het een zeer hoog smeltpunt heeft: het verdraagt temperaturen tot boven de 1.000 °C. Dit maakt de plaat uiterst geschikt voor het brandwerend beschermen van staalconstructies. Conlit Steelprotect Board is volgens Europese normen getest op brandwerendheid en levert uitstekende prestaties in een range van 30 t/m 240 minuten. 

Eenvoudige montage 

De brandwerendheid van Conlit Steelprotect Board is niet het enige voordeel van de isolatieplaat. Het product is ook makkelijk te verwerken: een absolute voorwaarde als je boven je hoofd moet werken. De platen kunnen met behulp van een isolatiemes of stanleymes eenvoudig op maat worden gesneden; zaagmachines zijn niet nodig. Behalve groot verwerkingsgemak is de isolatieplaat stabiel en stevig dankzij zijn densiteit. En omdat het materiaal geen water absorbeert, kan het in een open bouwsituatie worden verwerkt.

rockwool.nl/steelprotect

BARTEC is specialist en leverancier op het gebied van deze elektrische verwarmingskabels en levert vele verschillende soorten al naar gelang de toepassing. Deze kabels worden in eigen fabrieken in Duitsland geproduceerd en voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen. Tot de klantenkring behoren o.a. isolatiebedrijven die zelf (onder begeleiding of na een training) de verwarmingskabels kunnen monteren of dit door BARTEC laten uitvoeren.

Toepassingen:

“Elektrische verwarmingskabels worden op een breed terrein toegepast”, vertelt directeur Rob Veth. “Denk aan het vorstvrij houden van bedrijfsprocessen met uiteenlopende temperaturen of vetleidingen in de voedingsindustrie waarbij het medium bij een lage temperatuur kan gaan stollen en de leiding vervolgens dicht slibt. Welke soort verwarmingskabel met welk vermogen moet worden toegepast hangt af van de combinatie van o.a. omgevingstemperaturen, leidingdiameters, houdtemperaturen van het medium en natuurlijk de isolatiedikte en soort. 

Als BARTEC hebben we verwarmingskabels in verschillende uitvoeringen voor praktisch elke toepassing met de eventueel bijbehorende regelsystemen zoals leidingthermostaten waarmee de gebruikers de gewenste temperaturen kunnen instellen.  De combinatie van bovenvermelde factoren zijn bepalend voor het benodigde vermogen dat een verwarmingskabel moet afgeven. Afhankelijk van het vermogen van een circuit en de maximaal toelaatbare optredende temperatuur, kunnen we de aanbeveling doen om een omgevingsthermostaat, een mechanische aan/uit thermostaat of een complexe temperatuurregeling (middels bijvoorbeeld PID regeling) toe te passen.”

Soorten verwarmingskabels:

Vaak toegepaste verwarmingskabels in o.a. de isolatiebranche zijn de zelfbegrenzende verwarmingskabels. Deze hebben een semi-geleidende zelfbegrenzende kern welke zijn vermogen aanpast aan de temperatuur. Dit betekent dat wanneer de temperatuur van de leiding stijgt, het afgegeven vermogen van de kabel daalt en wanneer de temperatuur daalt, het afgegeven vermogen weer stijgt. Hierdoor kunnen de kabels nooit oververhit raken, ook niet als deze kabels zichzelf kruisen/overlappen (zogenaamde hot-spot). Deze kabels zijn op elke gewenste lengte af te knippen en afhankelijk van het type zijn deze bestand tot temperaturen van maximaal van 250 °C.

Door het zelfbegrenzende effect worden deze kabels ook veel toegepast in explosiegevaarlijke omgevingen omdat er geen “doorwarm” situatie kan ontstaan. Soms wordt terminologie “zelfregelend” wel eens verkeerd geïnterpreteerd omdat deze kabels geen eigen setpoint hebben maar begrensd zijn in de output dat wordt aangeduid met Watt per meter.

Voor langere leidingen zoals bij pijpbruggen of voor grote tankoppervlakten, zijn andere verwarmingskabels soms geschikter om toe te passen. 

Dan hebben we het over serie-verwarmingskabels welke er zijn met een kunststof buitenmantel (eveneens hoog chemisch bestendig) bestand tegen temperaturen tot 260 °C, of mineraal geïsoleerde verwarmingskabels met metalen buitenmantels (ook wel bekend onder de naam MI-cable) die zelfs bestand zijn tot temperaturen tot wel 800°C.  

HeatCalc App + software:

Voor een eenvoudige hulpmiddel hebben we voor de installatie- en isolatiebranche de HeatCalc App ontwikkeld. Middels deze app kan men zelf eenvoudig het warmteverlies berekenen en na het invullen van enkele parameters ziet men de uitkomst en welke type verwarmingskabel (zelfbegrenzend) men zou kunnen toepassen. Voor complexere ontwerpen hebben we onze ontwerp- en configuratiesoftware Heloc Pro ontwikkeld welke gratis te verkrijgen is. Nog eenvoudiger is het om BARTEC even te bellen waar men meestal direct antwoord krijgt m.b.t. hetgeen benodigd is!     

Montage:

Voor de montage van elektrische verwarmingskabels gelden diverse richtlijnen om tot een optimale installatie te komen. Wij geven daar ook voorlichting over aan isoleerders via de Stichting Ooi. 

Daarnaast hebben we binnen ons bedrijf een eigen trainingsruimte waarin de verschillende toepassingen en montagetechnieken getoond en geoefend kunnen worden. Verder geven we bij al onze producten een handleiding mee welke een leidraad vormt voor de montage. De montage instructies zijn te verkrijgen in handzame zakformaat boekjes of middels uitgebreide manuals in pdf-formaat en deze zijn gratis te verkrijgen. Een hekel punt bij het warmhouden van leidingen zijn de zogenaamde koudebruggen zoals leidingsteunen, flenzen, afsluiters en pompen waarvan delen uit de isolatie steken. Vooral hier zijn de montage instructies van groot belang om extra verwarmingskabel aan te brengen maar wel zo dat het object altijd kan worden uitgebouwd zonder de tracing kabel te beschadigen. 

Ondanks de vele handleidingen worden er in de praktijk toch nog regelmatig fouten gemaakt zoals het verkeerd plaatsen van de verwarmingskabels op de leidingen en het vastzetten met tape. Regelmatig zien we dat er verkeerde tape wordt gebruikt waarin weekmakers kunnen zitten die de verwarmingskabels kunnen aantasten. In ons assortiment hebben we de tapes zonder weekmakers die o.a. getest zijn door TNO. Een ander punt wat weleens vergeten wordt is het aanbrengen van waarschuwingsstickers om de 3 meter dat vrijwel overal verplicht is.  Want op de leiding met verwarmingskabel staat veelal 230 volt!  Stel dat er een leiding vervangen moet worden en men zet de slijptol erin dan kunnen de gevolgen dramatisch zijn. Het blijft dus belangrijk om bij de installatie bij de les te blijven en regelmatig trainingen te volgen en de bijbehorende documenten te bestuderen.   

Alleen op die manier krijgen we een optimaal en veilig verwarmingscircuit.

Als laatste vermeld Rob Veth een kleine hint dat montagefouten of ontwerpfouten voor aanvang van de montage ontdekt kan worden als men even de moeite neemt om de montagedocumenten door te nemen. Zo worden we wel eens geconfronteerd dat een leiding niet 3 inch maar 4 inch is of dat de isolatie dikte niet 50 mm maar 30 mm wordt waardoor de geplande verwarmingskabel niet de juiste keuze is en dus bij opletten dit nog tijdig aangepast kan worden. Hierdoor voorkomt men dat niet de gehele leiding weer moet worden uitgepakt en zelfs soms duur steigerwerk herplaatst moet worden.

De voordelen van heat-tracing

• Veelal commercieel gunstig t.o.v. andere verwarmingssystemen

• Reductie van onderhouds- en bedrijfskosten

• Snelle levertijden

• Eenvoudige installatie, dankzij de hoge flexibiliteit en de gunstige afmetingen

• Verwarmingskabels kunnen veelal worden ingekort of verlengd

• Toepassingsgebieden heat-tracing: Waterleidingen, vetleidingen, 

warmtepompleidingen, tanks, sprinklersystemen en leidingen

in processystemen

Wat kan BARTEC voor u betekenen?

Wij kunnen alles voor u regelen, met onze kennis en ervaring kunnen wij het gehele proces soepel laten verlopen van berekening tot en met de montage.

Ervaren team, ons Nederlandse en internationale team heeft veel kennis over heat-tracing en hebben ervaring in alle takken van de industrie van levensmiddelen tot petrochemie.

Wij beschikken over eigen heat-tracing monteurs en deze hebben al vele projecten voor de offshore, petrochemie, evenals de industriële tak uitgevoerd.

www.bartec.nl

Een sedumdak heeft een hoge isolatiewaarde. Uiteraard zijn er wel een aantal voorwaarden die bepalen in hoeverre het sedumdak isolerend is. Sedumdaken zijn er namelijk in veel verschillende soorten en maten. Zo zijn onder andere de dikte van het sedum, de uitvoeringsvariant en de ligging van het dak belangrijk voor de isolatiewaarde van het sedumdak. Ligt het dak het grootste deel van de dag in de schaduw, dan zal het verkoelende effect in de zomer niet zo groot zijn dan wanneer het dak vrijwel de hele dag de volle zon krijgt.

Isolatiewaarde per seizoen

De isolatiewaarde van het sedumdak verschilt ook in de zomer en winter. Dit is voornamelijk afhankelijk van de vochtigheid. Wanneer in de zomer de vegetatielaag en de lagen daaronder droog zijn, is de isolerende werking het grootst. Dit betekent dat van de 13% zonne-energie die de vegetatie van een groendak afstaat aan de dakconstructie, maar een beperkt deel echt in de woning of schuur komt. En dan hebben we het nog niet over de lagen onder de substraatlaag, zoals het wortelwerend vlies en de drainagelaag. Tussen deze lagen zit meestal een laagje lucht dat op zijn beurt ook bijdraagt aan de isolatiewaarde van het groendak. Met te vochtige lagen in de winter neemt het isolerende effect echter af. Er gaat zo namelijk zonne-energie verloren die eigenlijk nodig is voor het tegenhouden van de kou en het warmhouden van de woning.   

Isolerend effect

Een intensief begroeide daktuin met struiken en mogelijk zelfs bomen heeft in principe een groter isolerend effect dan een extensief groendak zoals een sedumdak. Zowel de vegetatielaag als de substraatlaag zijn bij een daktuin veel dikker dan bij een sedumdak. Desondanks blijkt uit onderzoek dat het isolerende effect van een sedumdak zeker de moeite waard is. In de meeste onderzoeken scoren sedumdaken een isolatiewaarde (R-waarde) van 0,3 of hoger. Bij een sedumdak in vochtige omstandigheden ligt de R-waarde van de beplanting op 0,1, de R-waarde van de substraatlaag op 0,6 en de R-waarde van de kunststof drainagelaag op 0,4.

“Met de ontwikkeling van de app en tevens het updaten van het Toolboxplatform zijn we in 2020 begonnen”, vertelt Theo Jan Heesen van Arbotechniek. “Om te weten wat er speelt op het gebied van veilig en gezond werken in de installatie- en isolatiebranche hebben we monteurs, leidinggevende, HR-medewerkers en andere betrokkenen in de branche gevraagd om mee te werken aan de ontwikkeling van de app en het platform door het ontwerp, de teksten en de video’s te beoordelen aan de hand van een vragenlijst. Daarbij hebben we ze ook gevraagd hoe de werkverhoudingen die worden toegepast zich verhouden tot de Arbeidsrisico’s.” 

Informatie toegankelijker maken

Laura Slop, Rinie van Rodijnen en Tom Hendriks maakten het afgelopen jaar – in coronatijd dus – deel uit van de projectgroep die de app heeft ontworpen. Laura is actief bij Engie als veiligheidskundige, Rinie is KAM-coördinator bij Franssen Groep en Tom is werkzaam als veiligheidskundige bij opleidingsbedrijf Installatiewerk Brabant-Zeeland. De drie zijn op verschillende manieren in de ontwerpgroep terechtgekomen. Laura: “Wij waren binnen ons bedrijf al bezig met het opzetten van een veiligheidsapp. Via-via ben ik terecht gekomen bij dit initiatief van ArboTechniek.” Rinie geeft aan dat hij vooral zoekende was. “Ik was benieuwd of ik de informatie uit toolboxen toegankelijker kon maken voor onze medewerkers. Toen dit op mijn pad kwam heb ik mij dus direct aangemeld!” Tom werd zelf benaderd voor de ontwerpgroep. “Wij waren bezig met het herzien van onze eigen toolboxen en kwamen daardoor in contact met ArboTechniek. Toen zij hoorden dat wij hiermee bezig waren, werd ik gevraagd om mee te denken over deze nieuwe app.”

Digitaal verloop

Het traject dat leidde tot de app vond door de coronacrisis volledig digitaal plaats. Laura lacht: “Wel zo toepasselijk voor een app! In de eerste sessie hebben we kennisgemaakt, afspraken gemaakt, en een planning opgesteld.” Het vervolg verliep vooral via de mail. Daar leende de situatie zich het best voor, aldus Rinie. “Regelmatig kregen we een mail om een onderwerp te testen. Vervolgens gaven we onze feedback waarmee de ontwikkelaars weer verder konden.” Tom is positief over de diversiteit aan betrokkenen bij het proces. “Er deden mensen mee vanuit ArboTechniek, het bedrijfsleven en het onderwijs. In een korte beginperiode is vooral geïnventariseerd: wat is er nodig? Vervolgens werkten we naar de app toe en kwam het mailverkeer op gang.”

Informatie in je broekzak

Het resultaat mag er zijn. “Een mooi eindproduct, aldus Laura. “Ik vind de app heel duidelijk. Over allerlei thema’s vind je stappenplannen voorzien van handige afbeeldingen. Zo kun jij altijd, ook op het laatste moment, checken hoe het ook alweer zat. Je navigeert gemakkelijk naar de situatie die op jou van toepassing is. Vervolgens zie je een aantal stappen die aan de hand van afbeeldingen worden toegelicht.” Rinie voegt toe: “De app helpt je vooral als je werkzaamheden uitvoert die je zelden uitvoert of nog niet eerder hebt gedaan. Je hebt dan de informatie die je nodig hebt in je broekzak.” Tom benadrukt dat er nog wordt gesleuteld aan de app. “Op dit moment worden de laatste elementen toegevoegd, maar de app zal natuurlijk actueel gehouden worden. Dit kan het geval zijn als bepaalde regelgeving verandert of als er feedback komt van de gebruikers. De app is flexibel genoeg om gaandeweg aangepast te worden.”

Snelle checks

Welke rol neemt de app in naast andere zaken als de Arbocatalogus en de bestaande toolboxen? Laura: “Ik zie het vooral als een Laatste Minuten Risico Analyse (LMRA). De app draait echt om snelle checks voor je begint met bepaalde werkzaamheden, want de informatie in de app is niet nieuw voor mensen die in de techniek werken.” Ook Rinie beschouwt de app als een aanvulling. “Mensen reizen door het hele land en dan is het fijn dat ze deze informatiebron over veilig en gezond werken hebben om onderweg te kunnen raadplegen.” Tom sluit zich hierbij aan: “Het is een hulpmiddel voor ernaast. Ik verwacht dat hij ook bij onze lessen gebruikt zal worden. Het is altijd praktisch om werksituaties direct beeldend uit te leggen.”

Gratis te gebruiken

De app is helemaal gratis te gebruiken. Het is een webbased app. Dat wat wil zeggen dat het een website is die op het scherm van je smartphone is te downloaden. “De app wordt al volop gebruikt”, vertelt Heesen. “Afgelopen december hadden we 1200 gebruikers, maar we streven eind dit jaar naar 7000 gebruikers. De app zal steeds worden bijgewerkt op basis van ontwikkelingen in de branche en feedback van de gebruikers ervan. We hebben al verschillende reacties van gebruikers binnengekregen, die we aan het verzamelen zijn om de app verder te verbeteren en op deze manier aansluiting te houden bij de ontwikkelingen in de branche. Zo zijn we aan het onderzoeken of de lay-out van de app wat dynamischer kan evenals de gebruiksvriendelijkheid.” Heesen is er tenslotte van overtuigd dat deze app een belangrijke bijdrage levert aan veilig en gezond werken. Zijn boodschap is: download deze app op Google Play of in de Apple store. 

Projectleider Ferry Visser bij World Class Maintenance was blij met het groot aantal deelnemers. “Een bewijs dat COI de aandacht heeft in de (proces)industrie. De afgelopen jaren hebben we zeker niet stil gezeten en zijn er allerlei programma’s ontwikkeld om COI te beheersen. Want COI is een sluipmoordenaar in de (proces)industrie en is lastig aan te pakken aangezien je tijdens reguliere inspecties geen direct zicht hebt op het probleem. Leidingen ‘uitpakken’ of het toepassen van dure technieken is nodig om COI te kunnen vaststellen. 

COI Roadmap

Veel bedrijven hebben met het fenomeen te maken”, vertelde Geert Henk Wijnants principal consultant bij Stork Asset Management, gespecialiseerd in risico gebaseerde inspectie, compliance en lange termijn vervangingsinvesteringen tijdens zijn presentatie. Daarom is WCM (World Class Maintenance) al een aantal jaren geleden gestart met een aanpak om het probleem gestructureerd en gezamenlijk aan te pakken. WCM faciliteert en coördineert de activiteiten om samen met industriepartners en kennisorganisaties – ondersteund door subsidies van de overheid – te komen tot innoverende onderhoudsoplossingen. Het programma rondom COI heeft drie doelen: het voorkomen van calamiteiten door selectie van geschikte coatings, tijdige detectie door adequate non destructive testing (NDT)-technieken en het opzetten van inspectie monitoringsystemen. De roadmap die we hebben opgesteld, geeft aan wat we de afgelopen jaren rond dit thema hebben gedaan, waar we nu staan en wat we de komende jaren nog willen doen. We zijn gestart met scoping ten aanzien van welke criteria toe te passen voor “wat wél” en “wat niet” mee te nemen in de roadmap. Verder een literatuuronderzoek met “rating”, inbreng Expert Opinion, vaststellen van innovaties en rapportage met opstellen van een lijst van ontwikkelingsrichtingen. Dat heeft geleid tot een lijst met 35 bronnen met nog enkele variaties daarop. Vervolgens hebben we deze lijst gegroepeerd naar thema en in een logische volgorde geplaatst zodat het overzichtelijker werd. De volgende onderwerpen komen daarbij dan bovenaan te liggen om innovatie in de beheersing van het COI risico gestructureerd te kunnen laten verlopen. Deze zijn zowel relevant als voldoende doorontwikkeld en op termijn van een aantal jaren noodzakelijk voor de verdere ontwikkeling van effectief COI-management. Deze kunnen parallel aan elkaar doorontwikkeld worden. 

Dit betreft de volgende ontwikkelingen: 

Standaardisatie qua conditiebepaling

Een tweede innovatie luidt standaardisatie qua conditiebepaling. “Het is belangrijk om de conditiebepaling van de isolatiemantel te bepalen, zowel voor commissioning als voor de gebruiksfase.”

Opbouwen van een database met COI-gerelateerde incidenten

“Ten derde richten we ons op het opbouwen van een database met COI-gerelateerde incidenten. We hebben vastgesteld dat er al een en ander over COI in de praktijk is gepubliceerd, maar veel gevallen blijven nog onder de radar. Door dieper te graven en beter te registeren komen er meer dingen boven water wat leidt tot nieuwe inzichten.

Coating monitoringsprogramma

Als vierde komt het inrichten van een coating monitoringprogramma aan bod. “Het is belangrijk om te kunnen bepalen vanaf welk vochtgehalte het noodzakelijk is om het gedrag van de coating te monitoren. Het is belangrijk om dit in het achterhoofd te houden wil je het gedrag onder de isolatielaag, met vaak specifieke agressieve omstandigheden, kunnen monitoren.”

Ontwikkeling kosteneffectief vochtmonitoringsprogramma

Het ontwikkelen van een kosteneffectief vochtmonitoringsprogramma is innovatie nummer vijf. “Denk hierbij bijvoorbeeld aan het aanbrengen van sensoriek op de isolatie. Het is belangrijk om het vochtmonitoringsprogramma op een effectieve manier in te richten. Daarbij is het wel van belang dat het bewezen effectief is. Bewijsvoering is hier een belangrijk aspect.”

Bredere toepassing van de CINI

“Tot slot willen we naar een bredere toepassing van de CINI (Commissie Isolatie Nederlandse Industrie) standaard. De CINI-standaard wordt al toegepast, maar in de praktijk is het door omstandigheden niet altijd mogelijk om volgens de CINI-standaard te werken aangezien sommige delen van installaties zich niet goed laten isoleren. Ook daarvoor willen we een oplossing.”

Toekomst

De komende tijd zullen WCM en partners zich richten op deze zes topics. “We zijn ervan overtuigd dat door er gezamenlijk de schouders onder te zetten, we de sluipmoordenaar van de industrie klein zullen krijgen. Een ieder die denkt daar baat bij te hebben, is van harte welkom om de ontwikkelde kennis toe te passen en verder te ontwikkelen.”

Duurzame GRIP op COI’ 

Rob de Heus programmamanager COI ging in zijn presentatie in op het ontwikkelen van een zelfvoorzienend COI-beheersingsecosysteem. Veel installaties van Nederlandse Brzo-bedrijven zijn al meer dan veertig jaar in bedrijf. Dit betekent niet automatisch, dat COI de komende jaren ernstige calamiteiten zal veroorzaken. De eigenaren van procesinstallaties beperken dit risico meestal door periodiek alle isolatie tijdens onderhoudswerkzaamheden te verwijderen. Daarvoor maken ze hoge en veelal onnodige kosten. Soms verhogen deze onderhoudswerkzaamheden zelfs het COI-risico als gevolg van een lagere isolerende werking na terugplaatsing. 

Doel

Ons doel is grootschalige toepassing in de Nederlandse procesindustrie van de recente COI-beheersingsmethode die we met 16 koplopers uit de industrie hebben ontwikkeld en een zogenaamd beslissingsmodel vormt voor effectieve beheersing van COI. Een methode gebaseerd op risicoanalyse. Rob hoopt dat veel nieuwe gebruikers in de Brzo-sector deze innovatieve aanpak zullen toetsen en valideren. De veiligheid en betrouwbaarheid van verouderde installaties zijn hiermee tegen lagere kosten nog beter geborgd. De aanpak van deze Safety Deal bestaat uit vijf onderdelen voor het breder toepassen van de COI-beheersingsmethode. Deze methode functioneert goed in de Brzo-sector en is rendabel dankzij zijn hoge kosteneffectiviteit en gericht op:

• Het inrichten van het COI-inspectiesysteem en betrekken van productie- en onderhoudsbedrijven;

• Het ontwikkelen van het digitale COI-platform en beheren van de COI-website;

• Het internationaliseren van het COI-platform;

• Het stimuleren van het gebruik van de ontwikkelde COI-instrumenten;

• Verder verbeteren van de bestaande best-practices en opstellen van nieuwe best-practices voor COI-risicobeheersing.

• De resultaten die we hiermee willen bereiken zijn:

E• en goed functionerend COI-beheersingssysteem met kennisuitwisseling tussen experts en gebruikers in de procesindustrie;

• Een door de procesindustrie zélf gevalideerd en geoptimaliseerd systeem voor betere beheersing van COI-aantasting van apparatuur en leidingen;

• Nieuw ontwikkelde best practices onderschreven door de Brzo- en onderhoudsbedrijven;

• Een leidende rol bij de COI-aanpak in Europees verband en verbeterde samenwerking met internationale bedrijven en instanties;

• Vergroten van het bewustzijn binnen de procesindustrie dat COI-beheersing noodzakelijk is. 

Alle COI-kennis en -ervaringen komen ter beschikking van de procesindustrie. Deze veiligheidsinformatie zal worden gedeeld met alle Brzo-bedrijven en toonaangevende instanties zoals Safety Delta Nederland (SDN), petrochemie brancheorganisaties en de regionale veiligheidsnetwerken. Wat dit samenwerkingsinitiatief structureel aan de ambities van het SDN-convenant om de Nederlandse (petro)chemische industrie tot de veiligste ter wereld te maken in 2030.