Over de activiteiten en de isolatie oplossingen die het bedrijf biedt, sprak de redactie van isolatie Magazine met vestigingsleider Michel Jacobs, accountmanager Jan Mostert en commercieel adviseur Wolfgang van Loo, die alle drie hun sporen hebben verdiend in de isolatiebranche.

Groei

In 2020 werd de eerste vestiging geopend in Ridderkerk. Inmiddels is het aantal vestigingen uitgebreid met vestigingen in Den Bosch en Zoeterwoude. “Met de opening van deze twee vestigingen willen we onze logistieke service versterken om de servicegraad richting onze relaties verder te optimaliseren”, vertelt vestigingsleider Michel Jacobs. “Waarmee we een landelijke dekking hebben naar onze klanten in de isolatiebranche die in opdracht van diverse partijen isolatiewerkzaamheden uitvoeren voor warmte- en koude installaties. We bieden dé oplossing voor elk project op het gebied van thermische, koude, akoestische, hoge temperatuur isolatie én brandveiligheid en beschikken over een breed assortiment isolatiemateriaal en ruime voorraden van de meest bekende en gerenommeerde merken zoals Rockwool, Armaflex, Kingspan, Isover, SVT en Promat. Voor professionele technische isolatie bieden we individuele oplossingen, die zijn afgestemd op de wensen van de klant”, aldus Jacobs.

Advies

Goede advisering en de klant centraal stellen zijn de pijlers van B+M isol”, zegt Wolfgang van Loo. “We beschikken over een ervaren team van medewerkers met een hoog niveau van expertise en toewijding die in staat zijn onze klanten goed te adviseren. Technische isolatie is een specifieke markt, waar technische kennis van producten, applicaties en de markt belangrijk zijn. Ons volledige team ondersteunt de klanten op het gebied van thermische, koude, akoestische, hoge temperatuurisolatie, applicatie techniek en brandveiligheid. Hierbij wordt indien nodig met fabrikanten samengewerkt.”

“Vooral als het gaat om individuele oplossingen zoals bijvoorbeeld brandwerende producten waar meer specifieke kennis bij komt kijken”, vult Jan Mostert aan. “In dit specifieke voorbeeld van brandwerende producten overleggen wij in nauwe samenwerking met onze leveranciers, denk hier bijvoorbeeld aan de SVT-Group.

We investeren in kennis om de vragen die er leven bij de klanten zo adequaat mogelijk te beantwoorden. We krijgen veel vragen over hoe en welke producten het beste kunnen worden toegepast of welk materiaal het meest geschikt is voor de betreffende toepassing. Ons doel is om onze klanten zo optimaal mogelijk te ondersteunen en te bedienen. Er heerst binnen B+M isol een gezonde familieachtige bedrijfscultuur met heel korte communicatielijnen. Klanten zijn bij ons geen nummer en worden behandeld zoals een klant mag verwachten. Veel van onze communicatie met de klanten over de bestellingen gebeurt telefonisch. En mochten er vragen zijn over een bepaald product, of er iets mis is gegaan met de order, dan kan altijd één van ons de klant te woord staan. In principe zijn we altijd bereikbaar “waarmee we ons willen onderscheiden in de markt”, aldus Mostert.

Logistiek

De logistieke coördinatie vindt plaats vanuit de hoofdvestiging van B+M isol in Ridderkerk waar ook alle commerciële activiteiten plaatsvinden. Jacobs: “Dit team bekijkt continu hoe de orders optimaal ingepland kunnen worden. Waardoor er een flexibele klantgerichte afwikkeling ontstaat.

Als B+M isol beschikken we over een goed logistiek netwerk. Sinds de start van ons bedrijf werken wij met eigen vrachtwagens, waarmee we snel kunnen anticiperen op de vraag vanuit onze relaties en op korte termijn bestelde producten met een strakke tijdslimiet zelf op de bouwplaats just-in-time afleveren. Dat luistert heel nauw zeker gezien de drukte op de wegen en in de grotere steden. Ook wordt er op locaties steeds meer gewerkt met tijdsloten. We proberen hier samen met onze klanten in mee te denken. Mostert: “Zo vroeg een klant van ons die technische isolatie had besteld voor op een dak of we deze isolatie op hoogte konden aanleveren.” Zie kadertekst Aangezien wij beschikken over vrachtauto’s met kranen die reiken tot 27 meter, hebben wij in overleg de benodigde isolatiematerialen op het dak afgeleverd. Hiermee heeft de betreffende klant veel tijd kunnen besparen.

Klant aan het woord

Voor de isolatie van verwarmingsleidingen op het dak van een bedrijfspand, schakelde Ronnie Derksen van Isolatietechniek Lambeek in Velp B+M Isol in voor de levering van de isolatiematerialen en de logistiek.

“Dit in goed overleg met accountmanager Jan Mostert die zelf naar het project is komen kijken en ons hierin heeft begeleid en geadviseerd over de te toepassen materialen en de aflevering ervan. Zeker gezien de grootte van het project 450 meter isolatie, bood B+M Isol als extra service aan om de isolatiematerialen met hun verrijdbare kraanwagen op het dak te zetten. Normaal doen we dat via een bouwlift of in het ergste geval via trappen omhoog brengen wat zwaar is en extra tijd veel kost. Het betrof hier steenwolschalen van 60 mm dik die in een mum van tijd op het dak stonden. Omdat er nog tijd over was, heeft B+M Isol ook onze plaatmaterialen als extra service op het dak getakeld. Een service waar we heel erg tevreden over waren en bij een volgende opdracht zullen we zeker gebruik maken van hun service en materialen.”

Meer informatie; https://www.bm-isol.nl

Het bedrijf is vooral gespecialiseerd is in het vervaardigen van constructies t.b.v. industriële isolatie, voor onder andere ketel, tankleiding en apparatenbouw. Onze grote kracht is het meedenken in oplossingen, het snel kunnen schakelen en op tijd kunnen leveren. Alles in overleg met onze opdrachtgevers.

Werkwijze

We hanteren een vaste procedure voor onze klanten. In de praktijk krijgen we de specificaties van de constructies meestal aangeleverd via de inkoopafdeling van onze klanten. Het is meestal een tekening waar in hoofdlijnen de omschrijving staat van de constructie. Aan de hand daarvan maken we een offerte. Het is echter niet zo dat wij de tekening klakkeloos overnemen omdat wij gezien onze ervaring denken dat het soms anders of beter kan of goedkoper. Hoewel we geen concessies doen aan de kwaliteit.

Medewerkers

Bij van Rietschoten werken in totaal 6 gekwalificeerde medewerkers, waar Leo bijzonder trots op is. Vanwege familieomstandigheden, ben ik er een tijdje tussen uit geweest en hebben twee van mijn medewerkers Stephen en Joey, het bedrijf volledig zelfstandig geleidt.

Innovatie

Aan het assortiment producten heeft Van Rietschoten een nieuw product toegevoegd: Flensprotectie/flenslekkage indicatie. Met dit product is lekkage snel zichtbaar, zonder dat eerst heel de isolatie met het product verzadigd raakt, en voor gevaarlijke situaties kan zorgen. De voordelen zijn evident:

• Lekkage direct zichtbaar
• Biedt persoonlijke bescherming
• Simpel te monteren
• Leverbaar in alle maten
• Alle uitvoeringen bespreekbaar
• Lekpijpjes leverbaar in alle gewenste lengtes

Het product biedt daarbij de mogelijkheid om door te isoleren als de druktest nog niet is uitgevoerd. Denk bijvoorbeeld bij een grote stop, waar normaal pas aan het eind alle flenskappen gemonteerd kunnen worden. Ook ideaal als de flenskappen met polyurethaanschuim geïsoleerd worden.

Toekomst

Op de vraag hoe Leo de toekomst ziet, heeft hij nog geen duidelijk beeld voor ogen. Ik ben nu 63 jaar en op een leeftijd gekomen dat ik het eigenlijk rustiger aan wil gaan doen. Voorheen werkte ik dag en nacht, dan was ik in de werkplaats aan het werk en zat onder de zwarte vegen van het lassen en slijpen en kwam er een klant aan mij vragen of de baas ook aanwezig was. Maar die tijd is voorbij. Nu hou ik me nog bezig met de administratie, en het ondersteunen van Stephen en Joey. We kunnen nog wel even doorgaan met te vertellen wat wij allemaal doen, maar de bijgevoegde foto s zeggen meer als woorden.

Recticel Insulation engageert zich al jaren als ambassadeur van het energiezuinig bouwen en verbouwen en ontwikkelt hoogwaardige oplossingen voor thermische en akoestische isolatie in de bouwsector. Recticel Insulation heeft meer dan 60 jaar ervaring op dit gebied. “Onze isolatieproducten en -concepten garanderen een uitstekende isolatiewaarde en hoge duurzaamheid. Als Recticel zetten we in op goede en steeds betere isolatieoplossingen, die het resultaat zijn van ervaring, vakmanschap en passie voor polyurethaan. We werken volgens de filosofie ‘feel good inside’ en besteden veel aandacht aan het dagelijkse comfort van elke klant.” 

Assortiment hoogwaardige isolatiematerialen

“We bieden hoogwaardige akoestische en thermische PIR-isolatieplaten om daken, muren, gevels en vloeren zo optimaal mogelijk te isoleren voor zowel woningbouw als utiliteit. Naast thermische producten biedt Recticel Insulation ook akoestische isolatie om het comfort van de gebruikers te maximaliseren. Deze isolatie werd ontwikkeld om het lawaai tussen twee aangrenzende vertrekken  te verminderen en wordt geplaatst door ze tegen de scheidingsmuur te lijmen. Wat heel actueel is in het kader van de energietransitie is dat op 1 januari 2023 alle kantoorgebouwen in Nederland energielabel C moeten hebben. Hoewel bekend is dat er momenteel nog niet gehandhaafd zal worden zou het gebouw als die niet aan deze energielabel klasse voldoet per 1 januari 2023 niet meer als kantoor gebruikt mogen worden. Deze verplichting staat nota bene vermeld in het Bouwbesluit 2012. Tel daarbij op de BENG (Bijna Energieneutrale Gebouwen) regelgeving, die per 1 januari 2021 is ingegaan dan weet eenieder dat er veel werk te verzetten is. Alle vergunningsaanvragen voor  nieuwbouw zowel woningbouw als utiliteitsbouw, moeten voldoen aan de BENG eisen. Hierin is onder andere de maximale energiebehoefte in kWh per m² gebruiksoppervlak per jaar en het maximale primair fossiel energieverbruik vastgelegd. Ook is de ondergrens, de zogenaamde vangneteis, door middel van RC-waarden  vastgelegd. Vloer, wand, dak respectievelijk een RC van 3,7, 4,7 en dak 6,3m2W/K. . Er is dus flink werk aan de winkel voor de bouw- en isolatiebedrijven om nieuwe of gerenoveerde gebouwen te isoleren volgens de nieuwste eisen. Voor technische isolatiebedrijven biedt dat, naast het isoleren van installaties en leidingen, zeker kansen”, aldus Van Roosmalen. 

Innovatief

“Als gerenommeerde producent op de West-Europese markt, spelen we een grote rol in de bouw en utiliteitsmarkt en proberen daar steeds in voorop te lopen.” Van Roosmalen noemt als eerste het voorbeeld de isolatieplaten in de bouw met een tand groef verbinding waardoor de isolatieplaten in de spouwmuur mooi op elkaar aansluiten. Recticel was immers de eerste fabrikant die hiermee destijds op de markt kwam. Nu vrij recent met ingekapselde vacuümisolatie, de uiterst dunne isolatiepanelen voor terrassen en balkons voor nieuwbouw en renovatie, dummy proof door de 10mm harde PIR plaat waarmee het is ingekapseld (druksterkte 500KPa). Door de geringe dikte zijn er in de praktijk nauwelijks structurele of constructieve aanpassingen nodig en biedt het een snelle en vaker zelfs een kostenefficiënte oplossing. Een ander voorbeeld van Recticel is de isolatieplaat met een lambda van 0,019W/mK een hoogwaardige isolatieplaat met waarden die ongekend laag zijn voor PIR. We hebben innovatie hoog in het vaandel staan en zoeken continu naar oplossingen om onze producten te optimaliseren.” 

Isolatiepartner voor iedere professional in de bouw

Tot de klantenkring van Recticel Insulation behoren de grote landelijke bouwondernemingen, de bouwmaterialengroothandels en inkoopcombinaties in heel Nederland. Daarnaast specifieke bedrijven die in dakbedekkingen en dakisolatie doen. “Hoewel we niet specifiek producten leveren voor de technische isolatie van leidingen, biedt ons assortiment voldoende mogelijkheden voor technische isolatiebedrijven die naast het isoleren van leidingen ook bijvoorbeeld de isolatie van daken in de utiliteitsbouw kunnen meenemen en extra kansen biedt. Een sector met goede vakkrachten en veel kennis over isolatie. Voor de ondersteuning van onze klanten hebben we een aantal mensen in de buitendienst om klanten te helpen en te adviseren bij isolatievraagstukken. Daarnaast hebben we op onze website bijvoorbeeld een R_CWaarde calculator staan voor het berekenen van de isolatiewaarden in de meest gangbare opbouwen, verwerkings- en montage instructies, detailtekeningen, technische documentatie en BIM-files waarmee architecten, adviseurs en installateurs op efficiënte en eenvoudige wijze onze isolatieproducten integreren in gebouwontwerpen.”

Een duurzame toekomst voor de volgende generatie

Recticel heeft een ambitieus duurzaamheidsplan opgesteld om haar eigen footprint te verlagen en een strategie uitgestippeld om deze doelstellingen te behalen. Van Roosmalen: “Duurzaamheid en circulariteit staan centraal in onze activiteiten. De afgelopen jaren hebben we onze onderzoeksinspanningen gericht op eco-ontwerp en hergebruik van polyurethaanmaterialen na hun gebruiksfase. Mechanische en chemische recycling zijn twee routes die we volgen naar circulariteit. Een proces dat de exacte uitkomst nog niet kent, technisch is het mogelijk en we zetten stappen om ook in de praktijk de cirkel rond te maken.” Als voorbeeld noemt Van Roosmalen de  “silent solutions” producten voor akoestische isolatie die gemaakt worden van minimaal 70% gerecyclede materialen van het schuim uit oude matrassen en toegepast worden in de bouw voor vloeren en wanden. Een product dat overigens goed gebruikt kan worden in de industrie als technische isolatie voor geluidsbeheersing.” 

Recent heeft Recticel Insulation  een PEFC-certificaat gekregen. Dit betekent dat het papier in de meerlaagse bekleding van de isolatiepanelen afkomstig is uit bossen die op een duurzame manier worden beheerd. Recticel is daarmee de eerste van alle PIR/PUR-producenten die het PEFC-keurmerk voor haar isolatieoplossingen mag voeren. “Onze doelstelling in 2025 is dat 80% van onze R&D-projecten volgens de duurzaamheidsindex als duurzaam worden geclassificeerd en zullen wij drie R&D-projecten per jaar naar de markt brengen. Daarbij streven we naar een vermindering van 40% van onze CO2 footprint tegen 2030 en een vermindering van 25% van onze koolstofintensiteit tegen 2025. Als Recticel zullen we jaarlijks verslag uitbrengen over versterkte R&D-partnerschappen met klanten, kennisinstellingen, universiteiten en strategische leveranciers voor duurzame ontwikkeling.” 

Recticel Insulation

Wanraaij 4

6673 DN ANDELST

recticelinsulation.nl

“Wij zijn vooral actief in de isolatie van horizontale en verticale tanks, bioreactoren, ketelhuizen, koelprojecten, steigerbouw, geluidsisolatie en brandwering etc.”, vervolgt De Vreugd. “In totaal werken hier 12 mensen in vaste dienst en daar omheen een flexibele schil van Nederlandse en andere nationaliteiten. Wat nog echte ouderwetse vakmensen zijn die in Nederland steeds moeilijker te vinden zijn”, aldus De Vreugd.

Innovatie

“Door onze brede, internationale praktijkervaring en zorgvuldig opgebouwd netwerk staan we in de markt bekend door ons innovatief materiaalgebruik en werkwijzen”, licht De Vreugd toe. “We zijn continu bezig om nieuwe producten en onze werkwijzen te verbeteren en dit zo goed mogelijk af te stemmen op de wensen van de klant. We denken ook met ze mee over vraagstukken en oplossingen rond isolaties. Niet voor niets zijn we koploper in deze nichemarkt.” Als voorbeeld noemt De Vreugd de werkwijze bij verticale tanks dat ze ontwikkeld hebben wat condensatie ophoping voorkomt. Door het verschil tussen de binnen- en buitentemperatuur wordt aan de buitenkant van de metalen tank condenswater gevormd, waardoor de isolatiesteenwol vaak erg nat wordt, vooral boven op de tanks”, licht De Vreugd toe. “Daarom hebben we een holte aangebracht tussen het isolatiemateriaal en de tank om een natuurlijke luchtcirculatie te creëren en af te voeren via een dak ontluchting.”  De Vreugd denkt dat dit nieuwe isolatieontwerp de standaard zal worden voor alle verticale warmteopslagtanks in de tuinbouw. Met blijvende isolatiewaarde en geen roestvorming onder de isolatie 

Vakmanschap

Het vak van isoleren is in al die jaren weinig veranderd. “Er is geen conservatievere tak dan de isolatiebranche”, vindt De Vreugd. “We gebruiken nog steeds wol en aluminium en voor het isoleren is geen universitaire opleiding nodig. Het is geen rocket science, maar een truc en veel ervaring. Dat leren we onze mensen in de werkplaats en in de praktijk. Om het hun zo gemakkelijk mogelijk te maken worden hier alle bochten, T-stukken, kokers prefab in onze eigen werkplaats gemaakt, die ter plekke nog wel op maat gemaakt moeten worden. We beschikken over de modernste machines met een hoge productiesnelheid die we mede ontwikkeld samen met de fabrikant. De voorlopers van de machines van Mabi komen hier vandaan. We zijn echt van de productie. Uit eigen voorraad kunnen verschillende isolatie- en afwerkings-materialen geleverd worden. Door internationaal gecombineerde inkoop bij verschillende isolatie en plaatleveranciers zijn we in staat de benodigde isolatiematerialen tegen uiterst aantrekkelijke prijs aan te bieden. Daar ligt ook onze kracht. Als ze vandaag bellen kunnen we vanmiddag nog leveren zelfs in kleur. Sinds tientallen jaren kunnen we de afwerking in elke gewenste kleur leveren. Dat zie je veel in Canada, Amerika etc. waar vrijwel alle kleurcombinaties aan bod zijn gekomen Dat geeft een leuk contrast in het ketelhuis en maakt het een echte eyecatcher. Buitenlandse bedrijven hebben daar ook nog meer dan Nederlanders oog voor. Nederlanders willen vooral ook functionaliteit, maar in het buitenland zie je de meest mooie kleuren inmiddels voorbijkomen”, aldus De Vreugd.

Toekomst

“Wat betreft werk blijven we altijd in de tuinbouw zitten. Daar hebben we meer dan voldoende werk in. Dat neemt niet weg dat we regelmatig projecten doen in de industriële isolatie, biogas en aardwarmtenetten dat in opkomst is. Werken in de tuinbouw geniet toch mijn voorkeur. Als was het maar om de regelgeving die in de tuinbouw qua procedures gemakkelijker ligt dan in de industrie. Wat overigens geen afbreuk doet aan de veiligheid van werken. Over het algemeen hoeven wij echter niet naar werk te zoeken. Negen van de tien keer gaat het om projecten, die wij voor internationale kassenbouwers en kasseninstallateurs verrichten, die ons inschakelen vanwege onze specialisatie. In het buitenland is die kennis en ervaring er niet. Als een opdrachtgever daar iemand moet inhuren, zijn het industriële isolatiebedrijven, die vaak ook nog eens op verre locaties zitten. Die zijn bij voorbaat al hoger in prijs. We zijn gespecialiseerd in kwaliteit leveren voor te weinig geld”, zegt De Vreugd gekscherend. “Dat betekend dat onze concurrentiepositie beschermd wordt door de lage prijzen.” Wat De Vreugd betreft wil hij nog lang doorgaan en het bedrijf verder uitbouwen. Over zijn opvolging heeft hij nog niet nagedacht. Ik heb drie dochters, maar of die zich aangetrokken voelen tot het isolatie vak is maar de vraag. Maar zeg nooit nooit.”

De LSB Academie

“In samenwerking  Wiertz Personeelsdiensten hebben we een eigen LSB Academie opgericht waar mensen via een praktijkgerichte opleiding opgeleid worden tot isolatietechnicus steigerbouwer, schilder en/of monteur met een baangarantie. Het zijn gecertificeerde / erkende opleidingen die we kortsluiten met de Stichting OOI en CINI.” Een initiatief dat volgens Maurice uit nood is geboren. “In onze branche schreeuwen ze om nieuwe mensen. Doordat in de isolatiebranche het vakmanschap dreigt te verdwijnen, moeten we dus zelf op gaan leiden. De kunst is om mensen te boeien voor ons vakgebied. Vaak is het ook een stukje onwetendheid. Met de inzet van o.a. een wervingsfilmpje op Sociale Media dat in ons eigen bedrijf is opgenomen in combinatie met de kennis van werving en selectie van Wiertz Personeeldiensten, hopen we nieuwe mensen binnen te krijgen. Tot nu toe loopt dit goed. Daarnaast investeren we als LSB Groep veel in interne opleidingen. Op deze manier willen we mensen zetten op de plek waar ze het beste in zijn en waar ze de meeste voldoening uithalen. Waarbij plezier in het werk een belangrijke factor vormt. Het voortdurend streven naar verbetering, betreft een collectieve verantwoordelijkheid van alle medewerkers van ons bedrijf. We hopen hiermee onze positie op de diverse markten waarop wij opereren, te behouden en verder uit te bouwen”, verduidelijkt Maurice.

Innovaties

Een van de speerpunten in het beleid van de LSB Groep is innovatie. Maurice: “Daar investeren we veel in zowel in product- als procesinnovaties. We zijn ervan overtuigd dat je als organisatie continu moet innoveren om als bedrijf je voorsprong in de markt te behouden. Om er een paar te noemen: een aantal jaren geleden zijn we gestart met drones voor inspectie werkzaamheden op hoogte in plaats van steigers te bouwen dat tijdrovend is. Daarbij kunnen we de drones uitrusten met een warmtebeeldcamera om lekkages in de isolatie op te sporen. Verder hebben we een eigen lichtgewicht kunststof steigervloer in samenwerking met Sabic ontwikkeld. 

Steigerbouw is zwaar werk, daar weten wij alles van. Ons bewustzijn voor een duurzame relatie met onze medewerkers en streven naar duurzaamheid heeft geleidt tot deze ontwikkeling wat zorgt voor enorme besparingen in montage, demontage en logistiek. 

Op dit moment zijn we bezig met het testen van een isolerende coating uit Amerika, een product met twee functies: isoleren en coating in een. Wat bijvoorbeeld toegepast zou kunnen worden ter voorkoming van Corrosie onder isolatie. We zijn continu op zoek naar nieuwe technieken in relatie tot de eisen, wensen en verwachtingen van opdrachtgevers en relevante ontwikkelingen in de markt van industrie-bouw-infra en die te interpreteren en te vertalen in eisen voor onze eigen organisatie. “We doen ook mee aan een innovatieproject met meerdere partijen dat gaat over Ketensamenwerking. Met als insteek dat we als sector vooral niet moeten wachten op de eerste ontwikkelingen van innovaties binnen onze sector, maar zelf de regie in handen nemen.

Toekomst

“We zien de toekomst positief gezien omdat onze klanten openstaan voor onze toegevoegde waarde en al in een vroeg stadium vragen om mee te denken bij hun project dat voor alle betrokken partijen een win- win situatie creëert.” Maurice ziet ketensamenwerking als een duidelijke trend. Waarbij bedrijven vanaf het begin bij  een project worden betrokken bijvoorbeeld het isoleren van een installatie. “Waardoor je ook beter de duurzaamheids doelstellingen kunt behalen die je voor ogen hebt. En op deze manier de optimale oplossing kan bieden voor klanten. De tendens is nu nog vaak dat braaf het bestek wordt gevolgd wat niet altijd de beste oplossing hoeft te zijn. 

Op de vraag of de LSB nog verder willen groeien, antwoord Maurice dat ze vooral willen groeien in klanttevredenheid. 

Dat willen we bereiken door onze medewerkers met zorg te omringen, door te investeren in opleidingen en nieuwe technologieën. Uiteraard hebben we wel groeiambities, maar dan op een gezonde wijze”, merkt Maurice tot slot op. 

Inmiddels zijn de twee zonen Berry Branten, die verantwoordelijk is voor de financiële administratie, VGM Coördinator en projectleider, en Sebastian Branten als werkvoorbereider planner projectleider, toegetreden tot het bedrijf. In de afgelopen jaren werkt B.I.T. met zo’n 10 eigen personeelsleden. Daarnaast wordt er bij projecten veel samengewerkt met onderaannemers, ZZP-ers en uitzendkrachten.

Alles samen houdt B.I.T. zo rond de 20 mensen op een dagelijkse basis aan de gang.

Sectoren

“Wij zijn vooral in de utiliteitsbouw actief”, vertelt Berry. “Daarnaast doen we nog incidenteel projecten in andere sectoren. Het gaat binnen de utiliteitsbouw vooral om het isoleren van de klimaat- en sanitaire installaties in bedrijfspanden en de woningbouw zoals CV/GKW leidingsystemen, warmtepompinstallaties, afvoeren van hemelwater, brandwerende applicaties en akoestische oplossingen. De meeste projecten worden volgens een voorgeschreven bestek uitgevoerd. Maar we adviseren daar wel in als blijkt dat het bestek niet correct is uitgevoerd of dat er producten worden toegepast die niet meer up to date zijn. Soms komen we gekopieerde bestekken tegen die al 20 jaar oud blijken te zijn omdat er isolatiemateriaal is voorgeschreven die al lang niet meer worden geproduceerd. We kiezen voor kwalitatief hoogwaardige materialen en langdurige samenwerking met bekende merken en producten zoals onder meer Armacell, Isover, Paroc en Webheat. 

Klantenkring

“De meeste klanten krijgen we via mond op mondreclame en netwerken die we in de afgelopen jaren hebben opgebouwd”, vervolgt Berry. We profileren ons zeker niet als prijsvechter in de markt en gaan voor een goede prijs/kwaliteitsverhouding. We willen daar ons in onderscheiden en gaan niet voor om zoveel mogelijk vierkante meters te verkopen. 

Dat komt niet alleen tot uiting in de producten die we gebruiken, maar ook door gedegen opgeleide vakmensen. Hoewel het steeds moeilijker wordt om ervaren personeel te krijgen”, beaamd Berry. “We krijgen dan ook steeds meer mensen binnen met nauwelijks of geen ervaring in de isolatietechniek die we het vak leren in de praktijk in combinatie met een cursus bij Stichting OOI. Om beginners de eerste elementen van het isoleren te leren, hebben we in onze werkplaats een aantal proeftafels laten maken met verschillende soorten leidingsystemen zoals CV leidingen die ze moeten isoleren. Waarna ze met een ervaren isoleerder op stap gaan om de kneepjes van het vak in de praktijk te leren”, aldus Berry. 

Prefab

“Mede door het gebrek aan goed opgeleide mensen en de steeds korter wordende tijd die we krijgen om een installatie te isoleren, werken we steeds meer met prefab elementen”, licht Berry toe. “Deze vervaardigen we deels zelf in onze werkplaats, maar worden ook door onze voormalige zusteronderneming BEMA vervaardigd waarmee we een goede samenwerking hebben. Het calculeren van de bouwtekening doen we zelf. Een traject dat nog grotendeels verloopt op papier. We zijn wel aan het kijken om dit traject 

Wilt u magazine Isolatie4all digitaal lezen klik hier, of abonneer uzelf en ontvang 4x per jaar magazine Isolatie4all op de mat voor slechts € 26,50 ex btw per jaar.