Adjunct-Directeur Mitchel Jongeling en Projectleider Jerry van der Meij vertellen over hoe het ze in dit project verging en hoe prettig het is als alles vlotjes verloopt.

Project met een brede scope

Het project begon met een aanvraag voor het isoleren van twee nieuwe perswalsen in een nieuwe fabriek waar gewerkt wordt aan een innovatief zetmeelproduct. Wat er precies geproduceerd wordt, blijft binnenskamers, maar het isolatiewerk was omvangrijk en technisch uitdagend. De doorlooptijd was kort, en in fasen werd gewerkt aan het isoleren van equipment, tanks, stoom-, olie- en koelleidingen. Vrijwel alle onderdelen van het isolatievak kwamen aan bod.

Wat dit project echter echt bijzonder maakte, was de manier van communiceren. Projectleider Jerry van der Meij noemt het “een verademing”. “Als het aan mij ligt, zou elk project zo vlekkeloos mogen verlopen.”

“Een verademing.” aldus Jerry…

Snel schakelen bij verrassingen

Natuurlijk doemen er in elk project onverwachte situaties op. Zo bleken bepaalde leidingen, die tot 200 graden konden worden, niet op de originele tekeningen te staan. Omdat deze leidingen zich langs looproutes bevonden, moesten ze alsnog snel en zorgvuldig worden geïsoleerd. Dat betekende extra werk in het weekend. “Maar dat was geen enkel probleem,” aldus Jerry. “De vergunningen werden direct geregeld, en we konden zonder vertraging aan de slag.”

Korte lijnen, snelle actie

Een belangrijke succesfactor was de communicatie met Tate & Lyle. “Ik had één aanspreekpunt: de projectmanager van Tate & Lyle. Hij was altijd bereikbaar, reageerde snel via mail, telefoon of WhatsApp. Elke vraag werd direct opgepakt. Dat maakte echt het verschil in de doorlooptijd,” vertelt Jerry.

Dankzij de goede afstemming kon ook op locatie efficiënt worden gewerkt. “Toen we in het weekend extra werk moesten uitvoeren, stond hun voorman klaar met alle informatie. We konden meteen door. Andersom dachten wij ook mee: we lieten bijvoorbeeld flensverbindingen vrij, zodat zij verder konden met hun werkzaamheden. Daarna kwamen wij terug om het netjes af te ronden.”

Ook de materiaalstroom was strak geregeld. Alles werd snel geleverd en verwerkt aan de hand van een gedetailleerde meerwerklijst, die stapsgewijs werd afgewerkt. “Het werd echt een samenwerking als een geoliede machine.”

Strakke uitvoering

“Voor dit project hebben we voornamelijk steenwol en Armaflex gebruikt, afgewerkt met aluminium beplating. Een beproefde combinatie: effectief én efficiënt in verwerking. Alles is ter plaatse nauwkeurig ingemeten, waarna de beplating in onze werkplaats geprefabriceerd werd. Daardoor verliep de montage snel en zonder verrassingen. Geen hoekige noodoplossingen, maar een strakke afwerking in één vloeiende lijn – dat maak je niet altijd zo mee. Het is mooi om te ervaren hoe een project door korte lijnen, duidelijke afspraken en wederzijds vertrouwen uitgroeit tot een schoolvoorbeeld van hoe het óók kan: soepel, gestructureerd en zonder ruis.”

Tekst:Chantal Fransen Foto’s: IC Isolatie Combi