Achter de glazen façade lijkt het object op een strak, glimmend ruimteschip, maar de vaste passanten langs het stadhuis van Beverwijk weten wel beter: onderdelen van de zichtbare WKO-installatie zijn opnieuw geïsoleerd door ISOLATIE COMBINATIE BEVERWIJK. En het strakke, naadloze resultaat mag er wezen, dankzij de toegepaste TECLIT isolatie van ROCKWOOL. De verwerkers hebben hiervoor een dagcursus gevolgd bij OOI (Opleiding- en Ontwikkelingsfonds voor de Isolatiebranche) met wie ROCKWOOL een samenwerking heeft.

De koel- en verwarmingsinstallatie van de gemeente Beverwijk staat op een bijzondere plek. Op het Stationsplein naast het stadhuis, in een apart klein gebouw met een glazen pui is de WKO (Warmte Koude Opslag) in vol ornaat zichtbaar voor voorbijgangers. De koud- en warmteleidingen moeten geïsoleerd worden, om onderweg niet onnodig energie verloren te laten gaan en ongewenste condensatie tegen te gaan. De leidingen van deze WKO waren geïsoleerd met elastomeer isolatie, maar bij nader inzien heeft dat verkeerd uitgepakt.

Schade door UV-licht en hitte

“Na elf jaar was de leidingisolatie ingedeukt, vertoonde kraters en scheuren”, vertelt beleidsmedewerker bouwkunde Maarten Kos van de gemeente Beverwijk. “De elastomeer isolatie is teveel uitgehard onder invloed van hitte en UV-licht dat vrij door de glazen pui kan binnendringen. Bij het verwijderen van de isolatie zagen we dat sommige leidingen behoorlijk waren gecorrodeerd. Dat mag na elf jaar natuurlijk niet gebeuren. De combinatie van teveel zonlicht en waarschijnlijk een te geringe isolatiedikte heeft de schade veroorzaakt.”

Duurzaam, UV-bestendig en breed temperatuurbereik

Logischerwijs moest de nieuwe isolatie voldoen aan UV-bestendigheid. Maar de gemeente Beverwijk stelde meer eisen: behalve de koude leidingen (90% van de installatie) was het handig om ook de warmteleidingen met één isolatiesysteem uit te voeren. Bovendien moest het isolatiemateriaal duurzaam zijn en tegen een stootje kunnen. Op advies van Isolatie Combinatie Beverwijk kwam de gemeente uit bij de TECLIT koude-isolatie van ROCKWOOL. Deze isolatieproducten voldoen aan alle bovengenoemde eisen. TECLIT is uitermate geschikt voor temperaturen tussen 0 °C en 250 °C en bestand tegen UV-straling. Dankzij de hoge vormstabiliteit en drukvastheid zijn de pijpschalen en lamellendekens uiterst duurzaam. Vanwege de speciale glasvezelversterking is de aluminium folie veel robuuster en stootvaster dan traditionele aluminiumlagen. Daardoor kan tijdens het gebruik, maar ook al in de installatiefase schade worden voorkomen. “In zo’n kleine werkruimte als deze in Beverwijk, is schade aan het isolatiewerk zo gemaakt”, vertellen mede-eigenaar Ricardo Doesburg en projectleider Jerry van der Meij van Isolatie Combinatie Beverwijk. “Mocht dat onverhoopt gebeuren, dan is een scheurtje zo te herstellen met de TECLIT Alutape die ROCKWOOL meelevert en de isolatie is vervolgens weer gegarandeerd dampdicht.”

Strak, glimmend resultaat

En wat bij dit project niet onvermeld en onderschat mag worden is de esthetische factor. “De WKO-installatie staat op een beeldbepalende zichtlocatie”, zeggen Ricardo en Maarten. “Wanneer je TECLIT goed toepast is het een echte eyecatcher. Menigeen heeft de vernieuwde isolatie van de WKO in Beverwijk al gezien en staat versteld van het strakke, naadloze en glimmende resultaat. Alsof ze naar een zilverkleurig ruimteschip kijken”, glimlacht Ricardo. De isolatiespecialist had al eerder TECLIT verwerkt bij de WKO in het ziekenhuis in Alkmaar. Daarbij ervoeren de isoleerders het verwerkingsgemak.

“De lamellendekens en pijpschalen van steenwol met een aluminiumfolie toplaag kunnen op maat worden gesneden en vastgezet met de TECLIT Alutape. Naden en verbindingen die in het isolatiewerk met TECLIT ontstaan worden ook met die Alutape afgeplakt. Daarmee wordt het werk visueel één geheel met een mooi, strak en naadloos resultaat tot gevolg”, zegt Jerry van der Meij tevreden.

Dagcursus TECLIT isoleren

Ondanks dat ROCKWOOL uiterst gedetailleerde montage- en verwerkingsvoorschriften verstrekt voor al haar isolatieproducten en de adviseurs van ROCKWOOL bij projecten op locatie nuttige adviezen en aanwijzingen geven, vond het bedrijf het een meerwaarde dat verwerkers van TECLIT getraind worden in een professionele verwerking. Daarom heeft ROCKWOOL een samenwerkingsverband opgezet met het OOI om een dagcursus TECLIT isoleren aan te bieden.

Isolatie Combinatie Beverwijk heeft de twee isoleerders naar de cursus gestuurd. “Wij vinden het belangrijk dat onze medewerkers professioneel werk afleveren. Vooral het isoleren van de lastige stukken, zoals segmentbochten, T-stukken, flenzen en afsluiters is iets wat je onder de knie moet krijgen en ROCKWOOL adviseert dat verwerkers van TECLIT naar die dagcursus gaan. Dat vind ik een prima zaak; daarmee steekt ze haar nek uit voor goed geschoolde medewerkers. En ook positief is dat ROCKWOOL de cursus betaalt”, vertelt Ricardo.

Coördinerend docent en opleidingsadviseur Martin Witter van OOI geeft de cursisten les in de fijne kneepjes van het isoleren met TECLIT en wat bijzondere aandachtspunten zijn.

“ ’s Morgens starten de cursisten met theorie: waar bestaat het product uit, wat zijn de eigenschappen en kenmerken, enzovoort”, vertelt Martin. “Vervolgens gaan we met z’n allen naar de werkplaats om praktijkervaring op te doen met het isoleren van bijvoorbeeld T-stukken, verlopen en het meten hoeveel isolatie je nodig hebt en hoe je segmentbochten moet maken. Na afloop krijgen de cursisten een certificaat en zijn ze gecertificeerd TECLIT isoleerder. Dit geeft vertrouwen in het bereiken van een goed en kwalitatief hoogstaand eindresultaat.”

“Dagcursus TECLIT isoleren geeft verwerkers vertrouwen in een goed eindresultaat”

Martin Witter van OOI

Teamprestatie

Alle relevante onderdelen van de WKO-installatie zijn ingepakt met TECLIT, waarna de installatie weer in bedrijf is genomen. Zowel de gemeente Beverwijk en Isolatie Combinatie Beverwijk zijn uitermate content met het resultaat. “Het is een teamprestatie geweest waar we trots op mogen zijn”, besluiten Jerry en Ricardo.

Projectgegevens:
Opdrachtgever : gemeente Beverwijk
Isolatiespecialist : Isolatie Combinatie Beverwijk
Gebruikte producten : TECLIT® PS 200 pijpschaal, LM 200 lamellendeken en Alutape

Meer informatie ROCKWOOL TECLIT
cursus:
T. +31 (0)181 – 65 95 55
E info@ooi.nl
www.ooi.nl

Voor meer informatie over de producten
en klantsupport van ROCKWOOL:
T +31 (0) 475 35 36 18
E cs@rockwool.com
www.rockwool.nl

Van oudsher is ROCKWOOL sterk in technische isolatie van warmteleidingen, zoals CV en andere warmwaterleidingen. ROCKWOOL 810 pijpschalen en ROCKWOOL 133 lamellendekens zijn de meest toegepaste producten voor isolatie van technische installaties.

Koudeleidingen

Het ROCKWOOL TECLIT systeem is een nieuwkomer in de traditionele markt van koude-isolatie. Brandveiligheid, energiebesparing en circulariteit zijn belangrijk en worden steeds belangrijker in de toekomst. Vandaar dat ROCKWOOL het TECLIT systeem heeft ontwikkeld voor leidingen met een temperatuurrange van 0 tot 250 graden Celsius, zowel voor warme- als koude-installaties.

TECLIT is een compleet systeem van pijpschalen en lamellendekens, inclusief hangers, afdichtingstape en toebehoren. Het is ontwikkeld voor het isoleren van technische installaties, zoals drinkwater-, koelwater- en koudeluchtleidingen. Het isolerende systeem beperkt de energieverliezen, waardoor koelinstallaties veel efficiënter en dus zuiniger kunnen functioneren.

De TECLIT schalen en lamellendekens zijn voorzien van een robuuste, uiterst dampremmende met glasvezel versterkte aluminiumfolie, met zelfklevende overlap. De kopse naden worden afgewerkt met aluminium tape. Met behulp van de TECLIT Flextape wordt contact met de buitenlucht voorkomen. De ROCKWOOL TECLIT producten kunnen snel en veilig worden verwerkt.

‘Koude isolatie goed voor energiebesparing en condens preventie’

ROCKWOOL TECLIT is een veilig product voor koude-isolatie, dat niet uitzet of krimpt, UV-bestendig is en gedurende de lange levensduur de oorspronkelijke vorm en eigenschappen behoudt. Het ROCKWOOL TECLIT systeem is uitgebreid getest door het onafhankelijk instituut FIW in München.

Waarom koude leidingen isoleren?

Omdat koelen doorgaans meer energie vergt dan verwarmen, is isolatie van koude-installaties en leidingen qua energiebesparing extra interessant. Maar koude-isolatie heeft nog een ander belangrijk voordeel. Bij koude leidingen kan er gemakkelijk vocht uit de warmere omgevingslucht condenseren op leidingen en installatiedelen. Het is dan ook van groot belang om aandacht te besteden aan condenspreventie.

TECLIT koude-isolatie kan voorkomen worden dat een leiding afkoelt tot het dauwpunt en gaat condenseren. Het is van belang dat het dauwpunt ín de isolatie zit. Wanneer het dauwpunt op het oppervlak van de isolatie ligt kan de lucht namelijk nog afkoelen tot het dauwpunt en zal er condensatie ontstaan. Om corrosie te vermijden, moet men de correcte dauwpunttemperatuur weten, zodat de juiste isolatiedikte kan bepaald worden. Door de isolatie zorgvuldig af te tapen ontstaat een volledig dampdicht isolatiepakket en kan het risico op condensatie verder wordt geminimaliseerd.

Word gecertificeerd TECLIT isoleerder

ROCKWOOL heeft samen met OOI een dagcursus samengesteld om TECLIT vakkundig en op een juiste wijze te kunnen monteren. De cursus wordt met een praktijk- en theorietoets afgesloten. Bij voldoende resultaat ben je gecertificeerd ROCKWOOL
TECLIT isoleerder en ontvang je een OOI/ROCKWOOL TECLIT-certificaat.

Klantsupport

Bij al deze kwalitatief hoogwaardige producten zet ROCKWOOL hoog in op klantsupport. ROCKWOOL kiest er voor om in nauw contact te staan met haar klanten en oog te hebben voor de eindklant. ROCKWOOL levert berekeningen, biedt ondersteuning in de praktijk, is gemakkelijk bereikbaar en reageert snel.

Voor meer informatie over de producten
en klantsupport van ROCKWOOL:
T +31 (0) 475 35 36 18
E cs.technischeisolatie@rockwool.com www.rockwool.nl

Meer informatie ROCKWOOL TECLIT
cursus:
T. +31 (0) 181 65 95
E info@ooi.nl
www.ooi.nl

Voor de isoleerder is condensatie de grootste vijand. Als zich vocht vormt op het oppervlak van leidingen, of waterdamp binnendringt in het isolatiemateriaal, heeft het isolatiesysteem gefaald. Waarschijnlijk is er ongeschikt materiaal gebruikt, was de dampbarrière beschadigd of ontstonden er thermische bruggen. Het geniepige van condensatie, is dat deze processen onzichtbaar onder de isolatie verlopen. Als er water uit het systeemplafond druppelt of zich ijs op de leidingen vormt, moet niet alleen het isolatiemateriaal worden vervangen, maar kunnen ook de systemen zelf door corrosie worden beschadigd, wat tot hoge kosten leidt.

Onafhankelijk getest door de gerenommeerde corrosiespecialist 

In welke mate verschillende isolatiesystemen het risico van corrosie kunnen verminderen, onderzocht het op corrosietesten gespecialiseerde instituut InnCoa (Neustadt/Donau, Duitsland). In deze test werden vijf op de markt verkrijgbare isolatiesystemen op pijpleidingen geïnstalleerd en vervolgens 65 dagen blootgesteld aan een hoge luchtvochtigheid bij een hoge omgevingstemperatuur. Doordat installaties bij wisselende temperaturen een bijzonder hoog risico van corrosie hebben, werd het water in een cyclus van 24 uur afwisselend tussen 5 °C en 80 °C door het systeem gevoerd. Aan de test onderworpen werden flexibele elastomeerschuimen (FEF) en isolatiesystemen van glaswol, polyurethaan en steenwol. Na de test werden de isolatiematerialen verwijderd. De geschiktheid als bescherming tegen corrosie werd volgens DIN EN ISO 10289 met de beschermingsgraad RP op een schaal van 0 tot 10 beoordeeld. Een RP van 10 betekent dat 0 % van het oppervlak corrosie of andere defecten toont (beste cijfer). 

De beste score bereikten de twee FEF-isolatiesystemen in de test. Het elastomeerschuim dat over het complete oppervlak was verlijmd, behaalde zelfs het beste cijfer: RP 10. Over het gehele oppervlak van de pijp was geen enkel teken van corrosie te vinden. 

Op lange termijn hoge functionaliteit van elastomere isolatiesystemen 

De test levert indrukwekkend bewijs dat flexibele elastomeer schuimen met gesloten celstructuur – die een geïntegreerde dampscherm bezitten – het risico van corrosie kunnen beperken. De resultaten van de CUI-test bevestigen de uitstekende ervaringen die al tientallen jaren wereldwijd worden gemaakt met ArmaFlex-isolaties. Zoals bij onderhoudswerkzaamheden steeds weer wordt vastgesteld, is bij met ArmaFlex geïsoleerde systemen ook tientallen jaren na installatie geen spoor van corrosie te zien. 

Info: 

scan de qr code of bezoek https://local.armacell.com/nl/armacell-netherlands/know-how/cui/

“Als het gaat over de isolatiematerialen, beschikken we over alle conventionele materialen op het gebied van koude-isolatie, van koel tot extreem lage temperaturen”, vertelt Van Gastel. “Wij leveren Kaiflex KK+ elastomeer slangen en platen vanuit voorraad in diktes tot 50mm die vanwege hun flexibiliteit, isolatiewaarde en hoge mate van dampdiffusieweerstand (Mu-waarde 10.000!) uitermate geschikt zijn voor koude leidingen en appendages.” 

Isolatie oplossing voor extreem lage temperaturen

“Wanneer er vanwege extreem lage mediumtemperaturen dikker moet worden geïsoleerd, bieden we, samen met Kingspan, een maatoplossing met hardschuim schalen en appendages uit PIR- of fenolschuim. Afhankelijk van het isolatiebudget en complexiteit van de installatie werken we de isolatiematerialen af met dampdichte aluminiumfolie, multilaminaatfolie of voor extreem kritische systemen multilaminaat butyleenfolie, een laag butyleenkit met dampscherm. Om klanten efficiënt te bedienen kunnen we iedere gewenste vorm, materiaalsoort, dikte en afwerking snel leveren. Dat geldt ook voor Foamglas en Foamglas-vormstukken.” 

Aerogel

Sinds enkele jaren is het revolutionaire materiaal aerogel ontdekt door zowel raadgevend ingenieurs, constructeurs als isolatie-contractors. “Deze superisolatie, met een Lamdbawaarde van 0,011 W/mK, maakt het mogelijk om de isolatiedikte te minimaliseren tot wel 75% van conventionele materialen. Aspen Cryogel bijvoorbeeld wordt inmiddels succesvol toegepast op zowel cryogene installaties van -180°C als in eenvoudige koeltechnische systemen waar duurzaamheid, behoud van isolatiewaarden, voorkoming van corrosie onder isolatie en lifetime van het isolatiesysteem belangrijk zijn.”

Meest geschikte materialen

“Bij koude-isolatie, waar isolatierendement en duurzaamheid belangrijk zijn, adviseren technische adviesbureaus steeds vaker toepassingen van Aspen Cryogel. Aerogels behouden hun flexibiliteit ook bij lage temperaturen. Daardoor zijn geen complexe oplossingen nodig om uitzetting en krimp in isolatie op te vangen en schade aan pipesupports te voorkomen. Door minimalsering van isolatiedikte en eenvoud van uitvoering kan dit bijzonder kostenbesparend zijn. Om de isolatieinvestering economisch haalbaar te houden, kan door een combinatie van conventionele materialen (PIR en Foamglas) en Cryogel en perfect passend isolatiesysteem worden geëngineerd. Verder zien we een stijgende vraag naar de nieuwe generatie elastomeerschuimen van Kaimann die met Kaiflex KK+ de brandclassificatie optimaliseerde naar de nieuwe norm op dit gebied. 

Kennisoverdracht

“Samen met fabrikanten informeren we isolatiebedrijven via ons tweemaandelijkse technisch bulletin, HankoNews, en via social media. Ook bezoeken we regelmatig isolatiebedrijven, opdrachtgevers, asset-owners en hun raadgevende ingenieurs om nieuwe materialen te introduceren. Vaak resulteert dat in proefplaatsingen en pilotprojecten. Onze fabrikanten organiseren regelmatig webinars zoals onlangs een infosessie van Kingspan over isolatie van LNG-installaties. Ook organiseren zij trainingen en webinars, toegespitst op materiaalkeuzes en montage. Hanko gaat in augustus een webinar organiseren om de diverse belangrijke aspecten op het gebied van koude-isolatie nader te belichten. Hierin staat naast de diversiteit van materialen ook isolatiesystemen centraal waarin duurzaamheid voorop staat: alleen een goede professionele montage én afwerking met de juiste plaatmaterialen staat hiervoor garant.”  

Hoewel elke locatie een beperkingsgebied voor lekkages moet hebben, kan het systematisch beheren van de risico’s die verbonden zijn aan de opslag en verwerking van LNG, een efficiënte manier zijn om warmtestraling en vlamhoogte bij LNG-plasbranden te verminderen, waardoor de uitsluitingszones kunnen worden verkleind en de veiligheid van de faciliteit en de werknemers behouden blijft. Het holistisch bekijken van stappen om brandrisico’s te beheersen omvat het onderzoeken van manieren om de hoeveelheid verdampte LNG (die beschikbaar is om te verbranden) te beperken, de gelekte LNG te bedekken en terwijl de vlammen te verminderen en uiteindelijk te doven.

FOAMGLAS® PFS systeem

Een combinatie van hulpsystemen zoals het FOAMGLAS® PFS plasbrand onderdrukkingssysteem en het FOAMGLAS® Cryo Spill systeem bieden een oplossing. Door beide technologieën samen te gebruiken om het LNG-opvangreservoir te bedekken en te bekleden, kan een verbeterde en efficiëntere passieve brandbestrijding worden gerealiseerd. Het FOAMGLAS® PFS systeem is ontworpen om een betrouwbare, langdurige en onderhoudsarme passieve optie te bieden om stralingswarmte, vlamhoogte en brandgrootte van LNG-plasbranden te beperken. In tegenstelling tot blusschuim, dat regelmatig moet worden vervangen, is het ontworpen om voor onbepaalde tijd op zijn plaats te blijven, een automatische respons te bieden en zodoende de kans op vertragingen bij de implementatie te verkleinen. Voor nieuwe LNG-faciliteiten biedt het systeem tevens ook de mogelijk om uitsluitingszones en de afstanden tussen operationele zones te verkleinen.

Eenvoudige installatie

Het FOAMGLAS® Cryo Spill systeem is eenvoudig te installeren en kan worden gebruikt als een extra passieve bescherming om de hoeveelheid ontvlambare LNG-damp te verminderen in geval van een lekkage. Hiernaast, kan het isoleren met het FOAMGLAS® Cryo Spill systeem ook een financieel voordeel bieden. Zowel staal als beton kunnen gevoelig zijn voor snelle temperatuurveranderingen, zoals blootstelling aan cryogene vloeistoffen bij -162˚C of lager. Een plotselinge thermische shock kan structurele veranderingen veroorzaken die het draagvermogen en de structurele integriteit van het reservoir in gevaar brengen. Als betonnen muren niet geïsoleerd zijn, kan het nodig zijn om cryogeen staal te gebruiken als wapening in LNG-opvangreservoirs. Wapening gemaakt van cryogeen staal is echter veel duurder dan traditionele wapening en door de betonnen muren te isoleren kunnen kosten bespaard worden door traditionele wapening te gebruiken. De combinatie van het FOAMGLAS® Cryo Spill systeem voor de bekleding van het opvangreservoir met het gebruik van het FOAMGLAS® PFS systeem kan de totale verdamping van LNG tot 88% verminderen, wat veel minder brandstof oplevert voor een mogelijke plasbrand en zo de veiligheid van faciliteit en medewerkers kan verbeteren.

“Vanaf de oprichting in 1958 hebben we brede klantenkring opgebouwd bij de installatiebedrijven en de bedrijven zelf”, vertelt Jack van Beers. “Er werken hier 19 man in vaste dienst, waarvan 4 in de werkplaats en de rest is op pad voor de montage. In de werkplaats werkt nog een oudgediende Christ Schillemans die 68 jaar oud is en het werk nog zo leuk vindt dat hij niet wil stoppen. We hebben gezien zijn ervaring en vakkennis veel profijt van hem bij het maken van de aluminium beplating dat nog praktisch volledig handmatig gebeurt”, aldus Van Beers.

Koude isolatie

“Naast warmte-isolatie doen we redelijk veel in koude-isolatie. Bij een dergelijk project krijgen wij meestal via de installateur de tekeningen en het bestek aangeleverd”, verduidelijkt Van Beers. “Hierin staat aangegeven welk soort beplating moet worden toegepast, soort isolatie en hoe dik de isolatie moet zijn. Waarbij we wel steeds meer inspraak krijgen ten aanzien van de gebruikte isolatiematerialen en de aanleg van de leidingen betreffende de tussenruimte. Het komt nog weleens voor dat de leidingen te dicht bij elkaar liggen wat isoleren bemoeilijkt of dat we een bestek krijgen van de architect dat verouderd is of gekopieerd is van een ander project. Gezien onze ervaringen wordt er meestal wel geluisterd naar onze opmerkingen. Binnenkort starten we met een groot project bij een bedrijf dat CO2 cilinders maakt voor de SodaStream om bubbels te maken. Het betreft het isoleren van kilometers aan leidingen van de opslagtanks naar de afvulstations die tot – 80 graden Celsius graden gaan, Voor de isolatie passen we elastomeer isolatie van Armaflex of Kaiflex. Dat in de koude industrie veel wordt toegepast en dat we in meerdere lagen aanbrengen en vervolgens wordt afgewerkt met aluminium beplating. Dit ter bescherming van de isolatie, want elastomeer is op zich een mooi product dat ook gemakkelijk aan te brengen is, maar zonder bescherming kan het snel gaan afbrokkelen als je tegenaan stoot. Daarnaast kan het materiaal niet goed tegen vetten en dan kan het poreus worden. Belangrijk bij koude-isolatie is dat de leidingen dampdicht geïsoleerd zijn anders gaat het condenseren op de leidingen. Na elk project controleren we of alles goed geïsoleerd is en of de verbindingen goed met elkaar zijn gevulkaniseerd.”

Rvs-beplating

“Voor koude leidingen kouder dan -80 graden Celsius gebruiken we meestal pirschalen in meerdere lagen over elkaar die afgewerkt worden met aluminium beplating of RvS. Dat steeds meer gevraagd wordt met name in de voedingsindustrie omdat RvS beter bestand is tegen zuren en schoonmaakmiddelen dan aluminium beplating. Het is wel duurder, maar robuuster en gaat ook langer mee. Bovendien ziet het er professioneler uit”, vindt Van Beers. Voor het snijden van de RvS platen heeft Doorisol onlangs een Jorg Lasersnijmachine aangeschaft. Daarnaast hebben ze nog een Mabi machine voor het snijden en de kokers te walsen. “Mijn opa gebruikte vroeger kurkschalen dat werd afgesmeerd met Flintcoat om koude leidingen dampdicht te krijgen. Wat een erg arbeidsintensieve methode was Door de opkomst van de elastomeer producten van o.a. Armaflex die als eerste met dit product op de markt kwam is het isoleren van koude leidingen een stuk gemakkelijker geworden.”

Isolatiebranche

Jammer vindt Van Beers dat we als isolatiebedrijf praktisch altijd hekkensluiter zijn in het project. Soms is het potje al bijna leeg, terwijl isolatie een belangrijke bijdrage levert aan de energiebesparing, CO2 uitstoot en de veiligheid in de processen. Isolatie wordt nog steeds gezien als kostenpost. Dat merken we weleens bij offertes en er soms wordt gevraagd naar een goedkoper isolatiemateriaal. Natuurlijk is isolatie een investering, maar ik ben van mening dat isolatie alleen maar geld oplevert. Gelukkig vindt er een kentering plaats bijvoorbeeld bij Gemeenten die steeds meer de taak krijgen vanuit de overheid en lokale klimaatplannen erop toe te zien dat ketelruimten van bedrijven en hotels goed geïsoleerd zijn en de installateurs ons inschakelen om de leidingen te isoleren. In die zin zouden installateurs en isoleerders meer moeten gaan samenwerken en voor beide partijen een win-win situatie oplevert.”