Nieuwe impulsen voor strategie en bestuurscultuur

Hoe ben je bij je VIB terechtgekomen?

“In februari ben ik door het bestuur van de VIB benaderd of ik interesse had in deze bestuursfunctie. Hoewel ik geen ervaring heb met de isolatiebranche, was ik wel geïnteresseerd. Ik zie het als een mooie uitdaging en de doelstellingen spraken me ook erg aan. Afgelopen juni is er soort first date geweest samen met een andere kandidaat. Het bestuur heeft toen unaniem voor mij gekozen, omdat ze in mij de persoon zien die de VIB nieuwe impulsen kan geven op weg naar een nieuwe strategie en bestuurscultuur VIB 2.0.”

Wat is jouw eerste indruk van de isolatiebranche?

“Een hele mooie branche met gedreven en professionele vakmensen die nog beter op de kaart gezet kan worden. Gezien ook de mogelijkheden die de isolatiebranche te bieden heeft aan bedrijven om met isolatie energie te besparen en Co2 uitstoot te beperken. In die zin hebben we, mede gezien de energiebesparende maatregelen en de mogelijkheden die deze voor de isolatiebranche brengen de wind mee. Isoleren is een no brainer geworden gezien de enorme korte terugverdientijden. En de huidige hoge energieprijzen dragen hieraan bij.”

Welke ambitie heb jij als voorzitter van de VIB?

“Ik heb de opdracht gekregen om samen met het bestuur en in verbinding met de leden de strategische plannen en doelstellingen uit te voeren. Er zijn meerdere doelstellingen opgesteld. Eén ervan is om samen met Stichting OOI, het opleidings- en ontwikkelingsfonds van de isolatiesector, de instroom van leerlingen in het technisch onderwijs te bevorderen. Daarnaast hebben we het bijvoorbeeld over het triggeren van technische potentieel om weer voor een technisch beroep te kiezen. Dit is een enorm probleem wat momenteel speelt in de markt. Daar moeten we met zijn allen iets aan doen en dat geldt ook voor de isolatiebranche. Er verschillende ideeën waarmee we spelen, maar die nog niet concreet zijn. Onlangs is het aanvalsplan van Techniek Nederland, FME en de Metaalunie gelanceerd om meer jongeren te interesseren voor technische beroepen en het MBO-onderwijs. Een plan waar we als VIB graag bij aan zouden willen sluiten.”

Hoe belangrijk is samenwerking binnen de isolatiebranche?

“Zeer belangrijk, want samen sta je sterk en daar wil ik me hard voor maken. Maar ik wil eerst kennismaken met de isolatiebranche. Op dit moment ben ik bezig met marktverkenning en het voeren van kennismakingsgesprekken met isolatiebedrijven om te kijken wat er speelt in de branche. Als branchevereniging willen wij graag de onderlinge verbinding met de leden opzoeken en weten wat er onder hen leeft en wat er in de markt speelt.”

Aan de slag samen met OOI om te bevorderen, dat jongeren weer gaan kiezen voor een technisch beroep.

Hoe zie jij de samenwerking met andere brancheorganisaties?

“Hoewel we als VIB tot de kleinere brancheverenigingen horen, denk ik dat samenwerking met andere brancheorganisaties die raakvlakken hebben met de VIB interessant kan zijn. We zien daar als VIB wel kansen in. Zeker in het kader van de huidige energietransitie momenteel en opleidingen.”

Moet er in dit kader ook een betere samenwerking komen tussen de installatiebedrijven?

“Zeker, want de installatiebedrijven zijn vaak de opdrachtgevers voor de isolatiebedrijven. Wat ik veel terug hoor is dat bij een project het isolatiebedrijf pas op de laatste plaats komt en als sluitpost wordt gezien. Eigenlijk zou het isolatiebedrijf onderdeel moeten uitmaken van het bouwteam waardoor in een beginstadium de isoleerder de opdrachtgever kan adviseren ten aanzien van de mogelijkheden, materialen en montagemogelijkheden. Dit is op dit moment nog niet zo. Dit komt grotendeels doordat er geen Wet- en Regelgeving is op dit gebied. Duitsland en België hebben dergelijke Wet- en Regelgeving wel. Als VIB gaan we kijken op welke wijze wij hieraan mede vorm kunnen gaan geven.”

Welke rol zie je voor de VIB weggelegd in het kader van de energietransitie?

“Ik denk dat we als VIB daar zeker een rol in kunnen spelen. Want energiebesparing begint bij isoleren. Het feit is wel dat bedrijven ervan doordrongen moeten worden dat isolatie geen kostenpost is, maar een investering die in een paar jaar tijd – en vaak sneller – is terugverdiend. Gelukkig komen er steeds meer tools op de markt zoals de isolatiescan waarbij bedrijven verplicht moeten aantonen welke isolatiemaatregelen ze nemen. Met deze nieuwe energiebesparende maatregelen (Erkende Maatregelenlijst EML), isolatiescan en informatieverplichting is isoleren een no brainer geworden. Terugverdientijden zijn korter dan ooit vanwege de huidige hoge energieprijzen. Daarnaast is er de TIPCHECK van het EIIF die de isolatie meet op verschillende punten – bijv. appendages – van een productielijn. Door middel van thermografie wordt direct inzichtelijk gemaakt waar energieverlies bestaat en dus energiebesparing gerealiseerd kan worden. Op dit moment zijn er in Nederland 6 TIPCHECK inspecteurs die deze scan kunnen uitvoeren. Er wordt hard gewerkt aan het opleiden van meer TIPCHECK inspecteurs.”

Wat doe je tenslotte zelf aan duurzaamheid?

“De verwarming is bij ons nog niet aan geweest. We trekken gewoon een warme trui aan. Op ons appartement liggen zonnepanelen wat financieel voordelig is. Doordat hierdoor een overschot aan energie ontstaat, ontvangen wij iedere maand een bedrag terug. Daarnaast scheiden we al ons afval. Uiteindelijk gaat het erom dat er straks voor alle kinderen een schone wereld is.”

Energiebesparing begint bij Isolatie

De isolatiebranche, haar kwaliteiten en mogelijkheden moet veel meer zichtbaar gemaakt worden

Heb je nog tips voor de lezers van Isolatie Magazine?

“We moeten er met z’n allen voor knokken om de isolatiebranche op de plek te krijgen waar die hoort. Dit moeten we samen doen. Isolatiebedrijven moeten nog meer laten zien welke voordelen en mogelijkheden isoleren biedt, hoe dat gerealiseerd kan worden en welke professionele vakkennis en expertise daarvoor bij de bedrijven in huis is.”

BIO

Aangenaam, ik ben Gerda Stijf, consultant met jarenlange bewezen ervaring in tal van branches in grote en kleine (internationale) organisaties. Focus, gedrevenheid, motivator, betrokkenheid en humor zijn woorden die mij typeren. Ik ben oprichter van UpperBussiness bv, een consultancy waarmee ik opdrachten verricht op het gebied van business en projectmanagement.

Foto: Prive Gerda Stijf
Tekst: Loet van Bergen

We zijn een bedrijf met een brede blik op isolatie en verzorgen diverse diensten bij de nieuwbouw en onderhoud van technische installaties. Onze oplossingen liggen in de thermische isolatie van warme en koude leidingen, akoestische isolatie van afvoeren en brandwerende isolatie in de bouw en industrie. Daarnaast houden we ons actief bezig met het vinden van innovatieve oplossingen voor de problemen die er zijn.

Over welke problemen hebben we het dan?

Onder de isolatie kunnen er zich een aantal ernstige zaken voordoen. Denk daarbij aan corrosie, condensvorming, lekken en brand. Allemaal zaken die de levensduur van de technische installaties enorm kunnen inkorten. We weten dat dit zich voordoet, maar kunnen uiteraard niet onder de isolatie kijken om te zien wát daar nu exact gebeurt. Om toch te kunnen zien hoe de isolatie er werkelijk aan toe is hebben wij een meetsysteem ontwikkeld dat zowel op nieuwe als bestaande isolatie kan worden gebruikt. Het is een uniek systeem dat we op dit moment nog volop aan het testen zijn, zodat we voldoende bewijslast kunnen verzamelen en steviger staan in de vermarkting van de sensor. We richten ons daarbij met name op de grote chemische bedrijven in Nederland. Die zijn niet alleen qua volume interessant, maar zijn ook assertiever in het vinden van oplossingen in deze richting.

Met alles wat er onder de isolatielaag misgaat staan we voor een serieuze uitdaging die ongelofelijk veel geld kost. Het Net Zero Technology Centre in Schotland heeft voorgerekend dat de kosten wereldwijd tot duizenden miljarden op jaarbasis kunnen oplopen. Doordat er energie verloren gaat, grote kosten moeten worden gemaakt om het probleem op te lossen, het stilleggen van de plant, het oplossen van negatieve publiciteit, het voortijdig moeten vervangen van installaties… er zijn heel veel factoren die ervoor zorgen dat de kosten enorm zijn. Kosten die voorkomen kunnen worden als vroegtijdig onderkend wordt of zaken als vocht en corrosie onder isolatie aanwezig zijn.

Kan de sensor een bijdrage leveren aan de op handen zijnde onderzoeksplicht?

Ik denk dat het met de verplichting en de werkzaamheden die daaruit voortvloeien niet zo’n vaart zal lopen. Uiteindelijk gaat het om het borgen van goede isolatie. Na die eerste inventarisatie gaat er zo weer een jaar of vier overheen voordat er een volg inspectie komt die moet laten zien of er verbeteringen gemaakt zijn. In eerste instantie zal het gaan om brandjes blussen om zaken op orde te krijgen. Veel interessanter is de vraag hoe we in de toekomst omgaan met isolatie en de eisen die daaraan gesteld worden. Om een voorbeeld te geven: op dit moment isoleren we met materiaal met een bepaalde dikte dat berekend wordt aan de hand van een economisch optimum. Op prijs dus. En niet op waar de installatie en daarmee de installatie eigenaar het meest bij gebaat is. Een dikkere isolatielaag kan voor meer energiebesparing zorgen en in samenhang daarmee een kostenbesparing bewerkstelligen. Helaas hebben wij geen directe relatie met de eindklant om deze breder te kunnen adviseren over de mogelijkheden en besparingen die behaald kunnen worden. Maar… de wereld is in beweging. De energieprijzen stijgen de pan uit, dat biedt ons isoleerders perspectief om meer in direct contact te komen met de eindklant.

Hoe zie je dat concreet voor je?

Door met name te denken in oplossingen te denken voor problemen die er zijn en kostenbesparingen te bewerkstelligen kunnen we een interessante toegevoegde waarde leveren. Door goed te isoleren met de juiste materialen in de juiste diktes bijvoorbeeld. Door met ons digitale meetsysteem vroegtijdig problemen te onderkennen kunnen we ervoor zorgen dat er op kosten bespaard wordt. Juist in deze tijd is dat een interessante propositie richting de installatie eigenaren. Maar je kunt verder denken dan dat. Zo hebben wij ook een patent genomen op “duurzame leidingisolatie”. Isolatiematerialen die minder volumineus zijn tijdens transporten, minder kostbaar in het productieproces en recyclebaar en zelfs circulair. Er zijn al mooie voorbeelden te vinden, zoals isolatiemateriaal dat gemaakt is van gerecycled textiel. Zo is er een lingerie fabrikant die zijn stoffen hiertoe inzet…

Er zijn nog heel veel andere voorbeelden te noemen. Er valt nog veel te vertellen. Verhalen, voorbeelden en stellingen die we in komende edities van het Isolatie 4All magazine met elkaar kunnen en zullen delen. Heeft ook u aansprekende voorbeelden? Deel ze vooral met ons.

Tekst: Chantal Fransen
Foto: Yves Desmet

“We beschikken bovendien als enige fonds in Nederland over een eigen opleidingscentrum”, vertelt directeur Hylke Warners. “Dat heeft ermee te maken dat de sector vrij klein is en er geen commerciële partij is die een positieve business case heeft voor het vak isolatiemonteur. En daar wringt ook de schoen. Er is vanuit de industrie nog te weinig waardering voor het belang van het isolatievak. Dat ligt niet per se aan de isolatiebedrijven zelf; de tarieven staan onder druk en de planningen zijn uitdagend waardoor er weinig ruimte is voor opleiding en bijscholing”, aldus Warners.

Geen game changer, wel veranderingen

“Zonde”, vindt hij, “want investeren in je personeel door een goede opleiding verdient zich altijd terug. De kwaliteit van de isolatie bepaalt de mate van besparing die je uiteindelijk realiseert. Het moet dus goed gebeuren. En als je wilt dat het goed gebeurt, heb je vakmensen nodig.” Warners geeft aan dat diegenen die een opleiding bij OOI volgen, altijd wat bijleren. “Qua isolatiemateriaal en methodiek zijn er de afgelopen jaren geen grote veranderingen geweest. Bepaalde werkprocessen zijn wel gedigitaliseerd en er is meer prefabricage maar grote game changers waren er niet, als je het vergelijkt met andere branches. Toch is en blijft het goed om goed na te denken of er nog ontwikkelingen zijn die kunnen bijdragen aan het beter isoleren van installaties. Het is niet zo dat er jaarlijks een bijscholing nodig is, maar kritisch blijven nadenken over het materiaal en de werkprocessen is wel van belang.”

“We hebben een veel grotere instroom van ambitieuze technici nodig.”

Scholing geeft nieuwe inzichten

Warners geeft een voorbeeld. “Wat we zien is dat er veel monteurs die al lange tijd in de sector werken, nooit een goede scholing hebben gehad. Vervolgens komen ze bij ons en laten we ze een aantal zaken zien die hen meteen nieuwe inzichten geven. Denk aan bepaalde werkwijzen. Rechte pijpleidingen isoleren is eenvoudig, maar bochten maken, daar is vaak nog ruimte voor verbetering mogelijk net zoals bij het zo efficiënt mogelijk kunnen snijden van segmentstukken. Doe je dit op een slimme manier, dan levert dit minder restproduct op en kun je op materiaal besparen. Het lijken misschien kleine zaken, maar ook monteurs die al jaren in het vak zitten, kunnen we nog verbazen.”

Brede scholing wordt steeds belangrijker

“Om adequaat in te spelen op ontwikkelingen in de markt is goed geschoold personeel noodzakelijk. En om voorbereid te zijn op de toekomst is een brede scholing van belang. Soms proef ik in de markt dat bedrijven liever heel functiegericht willen opleiden, dus heel gericht op een specifieke taak. Natuurlijk is dat goedkoper, maar het heeft als effect dat de flexibiliteit in je personeelsbestand afneemt.” Uiteindelijk kan dat volgens Warners ertoe leiden dat asset owners wat meer moeten betalen voor de diensten van de isolatie-specialisten. “Aan de andere kant zijn de voordelen van goed geïsoleerde installaties groot en betaalt goed en professioneel werk zich uiteindelijk altijd terug.”

Kabinetsplannen techniekonderwijs zijn stap in goede richting

Dit zegt Jos Kleiboer, directeur Beleid Metaalunie. Volgens Metaalunie zet het kabinet met de op Prinsjesdag gepresenteerde kabinetsplannen stappen in de goede richting om de kwaliteit van het technisch onderwijs te verbeteren en om de instroom te vergroten. Metaalunie pleit voor een nauwe samenwerking met technische branches om de loopbaanoriëntatie ook op punt van banen met toekomst, écht inhoud te geven, startend vanaf primair onderwijs (PO) en voortgezet onderwijs (VO). Kleiboer vindt verdere professionalisering van het onderwijs nodig. “Onderwijs heeft een moderniseringsslag nodig. Dit om docenten zich verder te laten ontwikkelen in de sectoren waarvoor ze onderwijs geven, zoals de techniek”, aldus Kleiboer.

“We hebben een veel grotere instroom van ambitieuze technici nodig.”

Dit zegt Doekle Terpstra voorzitter van Techniek Nederland. Hij hoopt dat er extra aandacht komt voor het aantrekkelijke carrièreperspectief in de technieksector en dat de leer- en ontwikkelcultuur op de werkvloer wordt versterkt.” Om de kwaliteit van vakmanschap te borgen wil Techniek Nederland de kwaliteit van opleidingen, cursorisch onderwijs en beroepspraktijkvorming zoveel mogelijk in eigen hand houden. Techniek Nederland gaat ook samen met de overheid investeren in aantrekkelijk techniekonderwijs betreffende het plan van het kabinet voor Leven Lang Ontwikkelen (LLO) dat de aansluiting wil verbeteren tussen initieel onderwijs en arbeidsmarkt om personeelstekorten terug te dringen.

Hoe samen met de UWV een opleidingstraject kan worden opgezet.

De krapte op de arbeidsmarkt wordt alsmaar nijpender. In het laatste kwartaal van 2021 stonden er nog 106 vacatures open tegenover 100 werklozen. Inmiddels is dat volgens het CBS toegenomen tot 133 per 100. In Groningen heeft UWV na een kort leerwerktraject inmiddels tien mensen weten te plaatsen bij BenDit als isolatiemonteur, één van de technische beroepen waar een schreeuwend tekort aan is.

Een kleine twee jaar geleden bracht regionaal adviseur werkgeversdienstverlening May-Ann Davies-Steneker een werkbezoek aan BenDit, een in Groningen gevestigd isolatiebedrijf. Zoals vrijwel alle technische bedrijven kampte BenDit met een tekort aan personeel. Na enkele gesprekken besloten ze samen een leerwerktraject op te zetten voor isolatiemonteurs.

Leerwerktraject opzetten

“We hebben eerst gekeken wat het vak van isolatiemonteur precies inhoudt. Al snel bleek dat het relatief snel valt te leren,” zegt Davies-Steneker die werkt bij het Werkgevers Servicepunt/Werk in Zicht in Groningen. UWV en BenDit kwamen uit op een leerwerktraject van één maand; drie weken stage bij het bedrijf en een theorie- en praktijkcursus van één week.

Eric Bats, eigenaar van BenDit: “De stage is voor zowel de kandidaat als voor ons een periode waarin we kunnen uitzoeken of we bij elkaar passen. Wij kijken vooral of iemand bereid is om de handen uit de mouwen te steken. Vakkennis kun je mensen bijbrengen, motivatie moet uit henzelf komen.”

Traject voor mensen met afstand tot de arbeidsmarkt

Voor mensen met afstand tot de arbeidsmarkt is een apart traject ontwikkeld van in totaal tien weken. De scholing is uitbesteed aan opleider OOI, het opleidings-en ontwikkelingsfonds voor de isolatiebranche. UWV en gemeenten dragen kandidaten aan voor het leerwerktraject. BenDit biedt hun na de opleiding een baan aan voor minimaal een half jaar met behoud van uitkering. Inmiddels zijn tien mensen aan de slag als isolatiemonteur bij BenDit en de volgende lichting dient zich alweer aan. Daarnaast hebben zich vijf andere werkgevers gemeld die zich graag bij het leerwerkproject willen aansluiten.

Zoek de samenwerking met opleiders

“Ga vooral naar scholen”, vult Bats aan. “Soms heb ik het gevoel dat scholen en bedrijven in verschillende werelden leven. Wij bieden stages aan, wat een goede manier is om kennis te maken met ons bedrijf. Het vak van isolatiemonteur wordt nog maar weinig onderwezen. Terwijl het toch zo’n mooi vak is, waarmee je bovendien ook nog eens een bijdrage levert aan de duurzame toekomst van ons land.”

Veel animo voor leertraject

Het goede nieuws heeft zich inmiddels verspreid over Nederland. Werkgevers in de isolatie uit Nijmegen en Emmen willen in hun regio een soortgelijk leerwerktraject opzetten en kwamen via OOI in contact met Davies-Steneker. “Ik heb hen de opzet van het project gestuurd en we gaan samen kijken hoe we dit gaan vormgeven.”

Tekst: Loet van Bergen

Voor de isolatie van de Warmtecentrale was BenDit Isolatietechniek uit Groningen verantwoordelijk. Een bedrijf met ca. 60 werknemers dat voor diverse opdrachtgevers isolatieprojecten uitvoert in Noord- en Midden-Nederland. Het bedrijf is actief in de sectoren industrie, utiliteitsbouw en scheepsbouw en is tevens gespecialiseerd in brandwerende voorzieningen bij nieuwbouw- en renovatieprojecten.

Hoe zijn jullie bij dit project terechtgekomen?

“We zijn door installateur CroonWolter&Dros, waarvoor we regelmatig isolatiewerkzaamheden uitvoeren, benaderd om een offerte te maken voor dit project”, vertelt directeur Eric Bats. “Omdat we contractpartner zijn en de oude warmtecentrale destijds ook door ons is geïsoleerd, was de kans groot dat dit project aan ons gegund zou worden. Op basis van onze prijs/kwaliteitsverhouding, ervaring en het onderscheidend vermogen van ons bedrijf bij dergelijke projecten, hebben wij de opdracht gekregen. Onze kracht is dat we het hele pakket kunnen verzorgen voor onze opdrachtgevers: isolatie van leidingen en luchtkanalen inclusief ommanteling van beplating, plus het brandwerend afdichten van wand- en vloerdoorvoeren”, aldus Bats.

Zijn jullie in het voortraject betrokken geweest?

“Ja we hebben zeker inspraak gehad in de uitvoering. Bij een aanvraag kijken we altijd kritisch wat er in het bestek staat voorgeschreven”, zegt Bats. Vaak is het slim om ook naar alternatieven te kijken. In dit geval stond als afwerking van de isolatie een pvc-folie (isogenopak) voorgeschreven. We hadden te maken met grote diameters en veel segmentbochten. Dit is erg bewerkelijk met pvc-afwerking en omdat alle naden met tape moeten worden afgeplakt, ziet dit er niet echt strak uit. We hebben onze klant geadviseerd om de isolatie af te werken met gladde aluminium beplating. Het is zichtwerk, dus het oog wil ook wat. Bats: “De afwerking is nu letterlijk en figuurlijk een blikvanger geworden”

“Dit project is een mooi voorbeeld van verduurzaming van een gebied. Groningen wil vooroplopen als het gaat om duurzame energie en stimuleert de ontwikkeling van innovatieve warmteprojecten van Warmtestad. En daar hoort natuurlijk ook isolatie bij. Vreemd genoeg wordt isolatie nog vaak gezien als een sluitpost op de begroting. Maar dankzij de groeiende aandacht voor klimaat en CO₂-reductie begint dat te veranderen,” constateert Bats. “Het besef dat het geld oplevert én bijdraagt aan de klimaatdoelstellingen groeit sterk, zowel onder installateurs als aannemers en ontwikkelaars.”

Hoe hebben jullie het project aangepakt?

“Aan de hand van tekeningen hebben we een plan van aanpak gemaakt betreffende welke leidingen en ketels geïsoleerd dienden te worden en met welke materialen. Als onderaannemer van de installateur zijn we altijd afhankelijk van de planning en voortgang van onze opdrachtgevers. Dat is een kwestie van je flexibel opstellen en meebewegen. In overleg met de klant hebben we de montage ingepland. Dit gebeurde in fases waarbij tussendoor alle koelleidingen zijn geïsoleerd. In april zijn we gestart met het aanbrengen van isolatie door een team van 4 man. Los van de medewerkers in de werkplaats die de prefab hebben gedaan. Isolatiemonteurs Roy Messak en Jan Andreas vormden samen het basisteam op locatie, de prefab in de werkplaats werd verzorgd door Bert Dijkema en Martin Andreas. Onze werkplaats beschikt over de modernste machines. Vier jaar geleden hebben we flink geïnvesteerd in onze werkplaats en uitgebreid met een Mabi Bingo 4 evo waar alle beplatingen op wordt vervaardigd. Daarnaast hebben we nog een Mabi 16SZ kokermachine die gebruikt wordt om de vlakke meterplaten te walsen en in dezelfde handeling de rondvorm erin te maken.”

Welke materialen hebben jullie gebruikt?

“Voor dit project hebben we verschillende materialen gebruikt”, licht Bats toe. “Zo hebben we voor de ca. 500 meter verwarmingsleidingen met diameters variërend van 169 t/m 406mm, geïsoleerd met Rockwool 960 schalen dikte 50mm afgewerkt met gladde aluminium beplating. Alle koelleidingen met een lengte van ca. 400 meter en in diameters variërend van 140 t/m 356mm en de buffervaten zijn dampdicht geïsoleerd met AF/ Armaflex isolatieplaten dikte 19mm. De ca. 80 appendages, pompen zijn voorzien van isolatiematrassen. De flenzen en compensatoren in de buitenlucht zijn afgewerkt met afneembare inwendig geïsoleerde plaatkappen. De 2 buffervaten van 10.000 liter met bolle kop en bodem zijn geïsoleerd met AF/ Armaflex 19mm.

Hoe kijken jullie terug op dit project?

“Terugkijkend zijn we trots op dit project en hebben hier met veel plezier aan gewerkt. Het was voor ons geen ingewikkelde klus, maar het is wel een heel mooi plaatje geworden. Met name omdat ons werk letterlijk in de etalage staat. En dat is best uniek, zoals het hele gebouw uniek is: met een glazen pui, transparant en een toegevoegde waarde voor het Zernike-complex. Want de warmtecentrale is gewoon zichtbaar, tastbaar en benaderbaar, zonder hoge hekken eromheen. Bendit bestaat dit jaar 25 jaar en we hebben in de afgelopen jaren al diverse projecten op het Zernike-complex mogen uitvoeren. Naast de zojuist opgeleverde Warmtecentrale zijn ook andere isolatie-experts van Bendit op dit moment werkzaam op de Zernike Campus Groningen, o.a. bij de bouw van een nieuw universiteitsgebouw ‘Feringa Building’, de Faculty of Science en Engineering. Een groot project dat tientallen kilometers leidingwerk omvat variërend van bedrijfswater-, twincoil-, koel-, cv- tot vwa- en hwa-leidingen. Waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogwaardige isolatiematerialen teneinde energie te besparen en CO2-uitstoot te beperken. We zien dat door de toenemende aandacht voor het klimaat en het terugbrengen van de CO2-uitstoot, de aandacht voor ons vakgebied groeit”, merkt Bats tenslotte op.

Tekst: Loet van Bergen