Het VAP Ondernemersnetwerk is een netwerkclub voor aannemers en toeleveranciers in de petrochemische sector. De meer dan 100 leden zien elkaar met regelmaat in een informele setting, ze kennen elkaar en weten welke werkzaamheden worden uitgevoerd en waar zij voor staan. Dat zorgt voor sterke verbintenissen en duurzame samenwerkingen waarbinnen men elkaar bijstaat en actief verder helpt. Ik ga in gesprek met Linda de Boer, bestuurslid bij het VAP Ondernemersnetwerk, over hoe je elkaar kunt versterken bij de uitvoer van de eigen werkzaamheden in een gedeelde keten en gezamenlijke opdrachtgever.

“We werken allemaal voor dezelfde eindklant in de petrochemie. Het heeft daardoor zin om de krachten te bundelen.”

“Samen sta je sterker, het was de grondgedachte waarop het VAP, de Vereniging Aannemers Petrochemie, in 1978 is ontstaan,” vertelt Linda. “Waar we toen de krachten hebben gebundeld om een stakingskas te creëren, staan we ook nu nog klaar voor elkaar. Ieder van ons heeft zijn eigen werkzaamheden, maar werkt wel binnen dezelfde keten voor dezelfde eindklant. We zijn ons ervan bewust dat we allemaal een schakel zijn in een groter geheel, waar iedereen zijn eigen rol speelt, maar waar we alleen samen tot het door onze eindklant gewenste eindresultaat kunnen komen.”

Ieder zijn specialisme

“Om een voorbeeld te noemen: ik ben werkzaam bij Pro Rotating, dat o.a. het onderhoud van pompen verzorgt. Voordat wij ons werk kunnen doen, moeten de pompen worden uitgepakt, de isolatie verwijderd, en als wij klaar zijn door de isoleerders ook weer worden ingepakt. De isoleerder heeft op verschillende momenten in elke keten een duidelijke rol te vervullen. Dat geldt voor de isoleerder, maar evengoed voor de steigerbouwer, de specialist in leidingsystemen en veiligheidsexperts, om er maar een paar te noemen. Er is een hele reeks aan specialismen aan het werk binnen elk project. Je staat krachtiger als je je beseft dat de eindklant elke schakel in de keten nodig heeft.”

Elkaar verder helpen

“Isoleerders als WIKO en de Belgische EIB Insulation Group hebben zich bij ons aangesloten. Industriële isoleerders met aanvullende specialismen in o.a. tracing, rope access en steigerbouw. Bedrijven met een vergelijkbare expertise die gezien hun specifieke focus prima in hetzelfde netwerk kunnen samengaan. Neemt niet weg dat we streven naar een zo divers mogelijke samenstelling van de groep. We laten maar een paar afgevaardigden toe uit een bepaalde beroepsgroep. Zo behouden we een mate van exclusiviteit en borgen we ieders toegevoegde waarde. Door elkaar regelmatig te zien tijdens de maandelijkse netwerkbijeenkomsten leer je elkaar goed kennen en weet je wat de ander doet. De bedrijfsbezoeken die een aantal keer per jaar worden georganiseerd dragen daar ook toe bij. Dit keer waren we te gast bij Interdam, die een specialisatie heeft in explosie- en brandwerende deuren en cladding-insulation en leerden we meer over hoe hun product mens en materialen veilig houdt. Zo leren we van elkaar en snappen we ook wat de ander doet. Met die kennis kun je elkaar ook aan werk helpen. Krijg ik op een opdracht van Pro Rotating de kans om bijvoorbeeld een isoleerder te introduceren, dan zal ik dat ook zeker doen. Weten we dat er een tender uit gaat komen, dan lichten we de leden in die hier hun voordeel mee kunnen doen. Zo help je elkaar actief verder.”

Gezamenlijke presentatie

“Alle leden zijn terug te vinden op de website en in de VAP Business Guide, het ledenboek dat we in corona tijd hebben uitgebracht. Dat vergroot de zichtbaarheid van de individuele leden. In dat kader trekken we ook samen op tijdens evenementen als de Maintenance Next beurs bijvoorbeeld, de vakbeurs voor iedereen die ertoe doet op het gebied van industrieel onderhoud. Leden kunnen tegen een gereduceerd tarief aansluiten bij het plein dat we op de beurs inrichten. Het is een mooi netwerkevent waar er veel kennis wordt gedeeld en waar je de bedrijven kunt ontmoeten waar je wellicht een samenwerking mee aan kan gaan. In 2025 is er weer een Maintenance NEXT. Ik nodig alle lezers, isoleerders, van harte uit om daarbij aanwezig te zijn.”

Meer over het VAP Ondernemersnetwerk: www.vapondernemersnetwerk.nl

De vakbeurs Maintenance NEXT, dé vakbeurs voor bedrijven die zich bezighouden met industrieel onderhoud, is eveneens een netwerkplatform waar kennis wordt gedeeld. Een belangrijke doelstelling is om van elkaar te leren. Er is weer een Maintenance NEXT in 2025. Voor aanmelden en meer informatie ga je naar: www.maintenancenext.nl

Tekst: Chantal Fransen Fotografie: Suzan Alberts

Hoe zijn jullie bij dit project terecht gekomen?

“We zijn voor dit project gevraagd door de projectmanager van Unica”, vertelt algemeen directeur Wesley de Klein. “Voor dit bedrijf hebben we al meerdere projecten uitgevoerd in de utiliteitsector en kregen een aanvraag voor het isoleren van alle GWK-leidingen in het nieuwe WTC-gebouw in Amsterdam. Het was ook de wens van Unica om de isolatie bij een bedrijf onder te brengen die het hele pakket zou doen vanwege een aanspreekpunt en korte communicatielijnen. Wat de doorslag heeft gegeven, is onze ervaring en kwaliteit tegen een goede prijs/kwaliteitsverhouding.”

Hoe hebben jullie het project aangepakt?

“Aan de hand van de tellijsten die Unica had gemodelleerd vanuit BIM waarin alle strekkende meters, bochten, T-stukken en appendages stonden, hebben we een offerte gemaakt”, licht Wesley toe. “Het mooie hiervan is dat je niet meer in het voortraject alle tekeningen er hoeft uit te trekken. Alles kan uit de tellijsten en tekeningen gehaald worden. Hierdoor is de kans op het maken van calculatiefouten geminimaliseerd. Zelf werken we hier met Solibri, een BIM-software voor architecten en engineers. Aan de hand van dit programma worden de platte tekeningen weergeven in een 3D formaat waardoor je op voorhand al door het project kan lopen. (Bij dit project hebben wij de Solibri documenten niet ontvangen alleen de platte werktekeningen).Bij dit project heeft dit goed gewerkt en was er nauwelijks verschil tussen het BIM-model en de aangebrachte isolatie in de praktijk.

Wat hield het project in?

“In het WTC hebben we de gehele werktuigkundige (CV en GKW) en Sanitaire installatie (Koudwater, Warmwater Warmwatercirculatie Hemelwater en Vuilwater) voorzien van isolatie en plaatwerk met een totale lengte van meer dan 25 km. In feite alles waar water doorheen liep. De cv-leidingen hebben we geïsoleerd met Rockwool en de gekoelde waterleidingen met Armaflex AF. Daarnaast de leidingen en appendages van de 4 technische ruimten: waarvan er 3 buiten die we eveneens met Rockwool en Armaflex hebben geïsoleerd en de appendages met ecomatrassen. De leidingen van de technische ruimten buiten zijn nog afgedekt met Stuccoplaten (stuccobeplating). Verder hebben we alle afvoerleidingen zoals hemelwater en de riolering akoestisch geïsoleerd in gebruikersruimtes met Soundac Sonocool schalen, een minerale wol-schaal met een EPDM laag als vervanger van lood ter reductie van geluidsafstraling bij toepassingen als rioolbuizen.”

Welke materialen hebben jullie toegepast?

“De materialen die we hebben toegepast zijn voorgeschreven door Unica in het bestek. Daar hebben wij verder geen invloed op. Het is wel zo dat je alternatieven mag toepassen als ze tenminste gelijkwaardig zijn aan de materialen in het bestek (niet altijd maar in overleg soms wel). In de praktijk werken wij het meeste met Rockwool en Armaflex omdat het vertrouwde materialen zijn met een goede prijs/kwaliteitsverhouding die bovendien goed te verwerken zijn door onze isolatiemedewerkers. We kijken wel eens naar nieuwe materialen en zodra er vraag naar is, zullen we die zeker toepassen, maar we gaan niet het wiel opnieuw uitvinden en houden vast aan onze vaste basismaterialen omdat we weten dat het werkt”, aldus Wesley.

Hoe hebben jullie de planning ingevuld?

“We zijn bij dit project begonnen in 2019 en hebben dit recent afgerond. In totaal zijn we er drie jaar mee bezig geweest en is het aanbrengen van de isolatie in fases verlopen. We zijn op de tweede verdieping begonnen. Zodra Unica al het leidingwerk had opgehangen en afgeperst, konden wij aan de slag. We hebben daar constant met drie medewerkers gelopen en gingen steeds gelijk op met de medewerkers van Unica. Voor de isolatie werkten onze medewerkers met een map van tekeningen uit BIM per verdieping en bouwdeel. Vervolgens werd op deze manier alle leidingen tot de 21ste verdieping geïsoleerd. Voor de levering van de materialen hebben we een bouwticket aangevraagd die we vervolgens gestuurd hebben naar IsoPartner, een van onze leveranciers die ervoor heeft gezorgd dat de materialen op het aangegeven tijdstip en locatie bezorgd werden.

Voor de planning is gebruik gemaakt van lean planning die wij hadden gekregen we van Unica. Daarin stond precies de werkzaamheden en wanneer. In de praktijk heeft dit goed gewerkt. Daardoor was er geen vertraging. Door de duidelijke planning hebben we dit project met zo min mogelijk mensen in een goede bouwstroom kunnen uitvoeren. Uiteraard hebben wij weleens in de praktijk te maken met vertraging waardoor de hele planning moet worden omgegooid. Daar valt niet altijd aan te ontkomen. Dit project was echter zo groot zodat er altijd wel iets te doen viel.”

Hoe kijken jullie aan tegen het resultaat?

“We kijken als team en medewerkers zeer tevreden terug op het resultaat dat geheel volgens plan is verlopen. Omdat het zo’n groot project was, werd dit vanuit Unica gecontroleerd door een kwaliteitscontroleur. In de beginfase hebben we ook een proefstuk moeten maken met een aantal materialen dat getest werd op kwaliteit en energiebesparing. Uiteindelijk werd er voor de koude waterleidingen gekozen voor Armaflex waarbij ze de naad aan de onderkant willen hebben om beter te kunnen controleren op lekkages. Normaliter ligt de naad aan de bovenkant. Steeds als er een gedeelte klaar was, controleerde de kwaliteitscontroleur de werkzaamheden dat indien er afwijkingen waren, genoteerd werd in de kwaliteitsdocumenten. Een manier van werken en controleren die inmiddels bijna alle grote installatiebedrijven hebben ingevoerd. We zijn nu nog bezig met een aantal huurders in het gebouw die bepaalde wensen hebben ten aanzien van energiebesparing. We merken wel dat de vraag naar isolatie in het kader van de energiebesparing toeneemt. Voor het komend jaar staat de agenda al vol en kunnen we met onze team en medewerkers van 19 man en nog een flexibele schil vol aan de bak met zowel kleine als grote projecten.”

Tekst: Loet van Bergen en Fotografie Riweltie

Het bedrijf is opgericht in november 2015 en heeft sindsdien een sterke groei doorgemaakt. “Ik ben in mijn eentje begonnen”, vertelt Wessel van Meggelen. “Daarvoor heb ik 22 jaar als isoleerder gewerkt bij Weewer Isolatie in Groningen waar ik het vak van isoleren heb geleerd van mijn vader.” Nu 8 jaar later is bedrijf uitgegroeid tot een onderneming met 30 vaste medewerkers waarvan er 5 op kantoor werken en 25 gekwalificeerde isolatiemonteurs en brandpreventie-applicateurs in de montage. “We zijn VCA gecertificeerd en werken uitsluitend met gecertificeerde en kwalitatief hoogwaardige producten en materialen met CE-keurmerk. We zijn ook een erkend leerbedrijf, waarbij ervaren isolatiemonteurs de leerlingen begeleiden.”

Activiteiten

“Als Phoenix Bio bieden we een breed scala aan diensten op het gebied van thermische isolatie, akoestische isolatie en brandwerende isolatie. In de jaren dat we actief zijn, hebben we een behoorlijke klantenkring opgebouwd. Onze klanten zijn voornamelijk installatiebedrijven, aannemers en bouwmaatschappijen. We proberen ons in de markt te onderscheiden door professionaliteit, expertise en klantgerichtheid. Wat zijn vruchten heeft afgeworpen en hebben we ondertussen vele projecten succesvol afgerond. Momenteel zitten we aardig vol met opdrachten en lopen er gemiddeld zo’n 15 per week van grote opdrachten van 3 tot 4 ton tot kleine opdrachten van 60 euro. Dat neemt niet weg dat we aan de weg moeten blijven timmeren. Ik ben zelf regelmatig op pad om nieuwe klanten binnen te halen of kijk via Internet naar welke projecten in ontwikkeling zijn die ik vervolgens benader. Vaak rolt daar wel een opdracht uit. De kunst is om een scherpe prijs neer te zetten binnen het budget van de opdrachtgever. Daarnaast krijgen we veel opdrachten via onze bestaande klanten en via mond-tot mondreclame. Als je goed werkt levert, spreekt zich dat rond en dat levert vaak weer nieuwe klanten op.”

Werkwijze

“Veel aanvragen krijgen we binnen rechtstreeks of via de mail”, licht Wessel toe. “Aan de hand van de tekeningen en het bestek wordt er een offerte gemaakt en bij goedkeuring gaat de opdracht naar de planner die vervolgens de planning en uitvoering verder afstemt met de opdrachtgever. In de praktijk gaat de planning meestal goed. Waar ik me wel druk over kan maken, is dat we als isolatiebedrijf nog steeds achteraan in de keten staan en we soms nauwelijks tijd en ruimte krijgen om de isolatie op een goede manier te kunnen uitvoeren. Er zijn installateurs die werken met een zogenaamde leanplanning, maar in de praktijk wordt daar vaak van afgeweken zodat de planning weer helemaal wordt omgegooid. Voor ons betekent dat we flexibel moeten zijn. Gelukkig zijn we met genoeg mensen, want naast onze vaste medewerkers, hebben we nog een flexibele schil van 15 zzp’ers. Maar het is wel frustrerend. Het zou mooi zijn dat we als isolatiebedrijf onderdeel kunnen uitmaken van het bouwteam, waarin we onze expertise kunnen uitdragen en gezamenlijk met de aannemer en installateur een gedegen planning kunnen maken.”

Materialen

“We werken meestal volgens het bestek”, vervolgt Wessel, maar we mogen zelf alternatieve materialen aandragen mits ze dezelfde specificaties hebben als de voorgeschreven materialen in het bestek. In sommige gevallen kan dat goedkoper uitvallen voor de klant. We merken wel dat er in het kader van de energietransitie meer vraag is naar dikkere isolatiematerialen. In de praktijk werken wij voor het isoleren van warmteleidingen voornamelijk met PIR of minerale wol schalen. Voor koude leidingen gebruiken we meestal Armaflex schalen. We werken met een aantal vaste leveranciers zoals Isopartner die veel expertise in huis heeft en de materialen ook direct op de bouwplaats kan leveren.”

Brandwerende doorvoeringen

Een van de specialiteiten van Phoenix Bio is het brandwerend afdichten van doorvoeringen zodat een brand beheersbaar blijft en de continuïteit van het bedrijfsproces wordt gewaarborgd. “Daarvoor hebben we een speciale afdeling van 6 applicateurs die niets anders doen dan het brandwerend isoleren voor utiliteitssystemen in een gebouw. Daarbij verzorgen we ook het onderhoud en de controle van de brandwerende afdichtingen, zodat het gebouw aan de wettelijke brandveiligheidsvoorschriften blijft voldoen volgens de eisen van het bouwbesluit. Elke brandwerende doorvoering wordt door ons voorzien van een sticker met of zonder QR-code. Door het scannen van deze code wordt op effectieve wijze contact gemaakt met het digitale logboek. Deze QR-code maakt snel duidelijk waarmee een doorvoer is afgedicht en in wat voor scheiding hij zich bevindt. Voor de brandweer ideaal voor de controles. Daar krijgen we regelmatig complimenten voor en goed vaderschap toont.”

Onderhoud

“Naast het isoleren van leidingen in nieuwbouwprojecten doen we ook onderhoud en renovatie van isolatie in bestaande gebouwen. We komen daarbij regelmatig oude installaties tegen met leidingen die corrosie onder isolatie hebben. We halen dan alle isolatie eraf en waarna we de leidingen ontroesten en vervolgens de leidingen eerst voorzien van een Redox coating en daarna weer nieuwe isolatie aanbrengen. Hoewel isolatie lang meegaat, is het verstandig om dit, zeker bij oudere gebouwen, dit regelmatig te controleren. Bij nieuwbouwprojecten die we uitvoeren wordt dit gecontroleerd door de kwaliteitscontroleur van de opdrachtgever. Wat nog visueel gebeurt, maar ik denk dat dit in het kader van de energiebesparingsplicht van de overheid dit gecontroleerd gaat worden door thermocamera’s.”

Toekomst

Wessel ziet de toekomst positief tegemoet. “We hebben meer dan voldoende werk en ik hoef niet persé groter te worden met mijn bedrijf. Nu is het allemaal nog goed te doen. We hebben een leuk team van medewerkers die ik koester en al langer voor mij werken. Het is een kwestie van goed werkgeverschap en ik doe er alles aan om mijn medewerkers te behouden. Niet alleen door een goed loon, maar ook regelmatig activiteiten te organiseren zoals barbecues, bowlen met aanhang en met kerst een leuk kerstpakket. Samen met mijn team van medewerkers wensen we de lezers van Isolatie4all tenslotte fijne feestdagen toe en een zakelijk goed 2024.

Voor meer informatie: www.phoenixbio.nl

1. Hoe was je eerste jaar als voorzitter van Metaalunie?

‘Het was vooral leerzaam, ik ben in aanraking gekomen met veel nieuwe dingen. Het is opzienbarend hoe er over de sector wordt gedacht. Er is een groot verschil tussen de sector en de politiek, deze liggen ver uit elkaar. We missen de lange lijn, het beleid is soms wat wispelturig en er is veel onbekendheid over ondernemers en ondernemingen. Ik zie mezelf het eerste jaar vooral als vertaler. De intenties zijn vaak al goed, maar de uitwerking is nog niet altijd geslaagd.’

2. Wat kan de sector doen om jong talent te werven en vast te houden?

‘Dat heeft vooral met zichtbaarheid te maken. Heel veel jongeren weten niet wat de technische sector te bieden heeft. Social media, snel geld verdienen, dat soort zaken trekt jongeren vooral. Een kans in de maakindustrie is echter heel erg mooi én betekenisvol. Wij spreken weleens van “wij maken het”. Veel maakondernemers hebben echt een passie voor wat ze doen, de uitdaging is om deze passie veel meer te laten zien en op jongeren over te brengen.’

3. Hoe is de samenwerking met bedrijven uit de isolatiesector?

‘De VIB is een onderdeel van Metaalunie. We doen veel dingen in gezamenlijkheid. Veel metaalbedrijven zijn ook VIB-lid, daarnaast doen we iets belangrijks samen, namelijk het onderhandelen en uitvoeren van de CAO. Samen zijn we betrokken bij Pensioen, arbeidvoorwaarden. De grote waarde van de relatie is dat we elkaar ondersteunen op onderwerpen als pensioen, arbeidsvoorwaarden, HR, en inkoop. Deze komen allemaal terug bij het ledenadvies. We werken daarnaast samen aan strategische vraagstukken zoals verduurzaming en circulair ondernemen.’

4. Wat zijn de belangrijkste bijdragen van Metaalunie aan de sector?

‘Je ziet dat we maatschappelijk gezien aan het versplinteren zijn. Dit brengt ons echter niet verder. We missen de lange lijn. Ik ben voorstander van “delen is groeien”; we moeten toewerken naar een gedragen beleid, waarbij verenigingen met elkaar vooruit kijken. Zo creëren we uiteindelijk een MKB-vriendelijk klimaat. Daarnaast zijn we bezig met belangenbehartiging, het informeren van leden en het verdiepen en inspireren van de sector. We moeten niet teveel blijven hangen in vandaag, we moeten echt verder.’

5. Welke plannen heb je voor de komende jaren?

‘Op 1 januari ben ik gestart en ben echt een enorme hoeveelheid onderwerpen tegengekomen. Willen we echt wat veranderen en invloed uitoefenen, dan zullen we moeten kiezen voor bepaalde thema’s. Ik heb een ronde gemaakt en gesproken met leden en brancheorganisaties. Dit heeft geleid tot een strategische agenda. We trekken nu het land in met 4 thema’s: 1: MKB is de ruggengraat van Nederland, we moeten ervoor zorgen dat de regeldruk minder wordt én zorgen voor een duidelijk beleid. 2: Innovaties en arbeidsproductiviteit met als vraagstuk hoe we met de tekorten aan arbeidskrachten toch productiever worden. 3: Tekort aan vakmensen, waarbij we meer mensen naar de techniek willen lokken én mensen willen vasthouden en 4: klimaat en energie: we staan voor enorme uitdagingen en we zullen zuiniger met grondstoffen om moeten gaan. De vraag is hoe we de circulaire economie écht aan de gang krijgen. We zullen bovendien snel een oplossing voor de energiecongestie moeten vinden. Kortom: koester de MKB-maakbedrijven in Nederland, zij zorgen er namelijk voor dat Nederland competitief blijft. Dit is enorm belangrijk voor onze toekomstige welvaart.’

Tekst: Joep Peters en fotografie: Sander van der Torren